鋼件發(fā)黑后，表面泛紅,，何解,？

beishan

工件經(jīng)A/B工序加工完后入同一個槽發(fā)黑，A工序工件泛紅,，B的則不會,。誰能點解？
5 H9 f+ Q2 p0 ?A：鋼件-車床加工-工序間防銹（使用含胺類防銹劑）-銑床加工-半成品倉儲（上美孚2號防銹油）-超聲波脫脂清洗-發(fā)黑（傳統(tǒng)堿液高溫氧化法）-成品
3 z' y+ g3 w! p& i2 i# TB：鋼件-加工中心-半成品倉儲（上美孚2號防銹油）-超聲波脫脂清洗-發(fā)黑（傳統(tǒng)堿液高溫氧化法）-成品

請高手指點,！鋼件泛紅基本都有哪些因素影響,？

冷月殘秋

鋼件泛紅，一般是產(chǎn)生掛灰或者是少量銹蝕了
不同材料的零件發(fā)黑的溫度和時間不一樣,，溫度過高或時間過長經(jīng)常會導致紅色掛灰

beishan

to：冷月殘秋,，
# }  i& _0 ~9 b, Z( k鋼件表面是比較平整的，無粗燥顆粒,。鋼件的泛紅是屬于整個表面的那種黑里透著紅,，而非塊狀散布的。
/ k$ o) E- t8 |+ _% V或者,，您認為是否和a工序使用了胺類防銹有關呢,？

三腳貓

氧化膜的色澤取決于工件表面的狀態(tài)、材料的合金成分以及氧化處理時的操作條件,
. r8 ]; v# K" L一般呈藍黑色或深黑色
含碳量較高的鋼鐵件氧化膜呈灰褐色或黑褐色
含錳鋼會現(xiàn)紅色
) A2 S) H0 U( m% c7 M* N
1工件表面有未洗凈的酸
2氫氧化鈉含量較高
3溶液不流通
4鐵離子含量太高

小瑋

請問兩種鋼件的材質(zhì)是否一樣,？各是什么材質(zhì)的,？
5 }9 P7 y% z2 p2 j7 V, A& g發(fā)黑溫度是多少？不同材質(zhì)發(fā)黑溫度是不一樣的
多數(shù)是溫度控制不合適，太高了

杰作

常規(guī)發(fā)黑中容易產(chǎn)生的缺陷及補救方法
一,、常規(guī)發(fā)黑中的要求及配方
　　常規(guī)發(fā)黑中,，發(fā)黑液的溫度應控制在138—146℃之間，發(fā)黑時間以20—30min為宜,。發(fā)黑時,，緊固件必須置于槽液的中部，不允許使緊固件露出液面或靠近槽底,。其配方為：氫氧化鈉（NaOH）650—700g/L,亞硝酸鈉（NaNO2）70—75g/L,，磷酸三鈉（Na3PO4•12H2O）80g/L。氫氧化鈉（NaOH）和亞硝酸鈉（NaNO2）含量之比以（8—12）：1為最好,。低碳鋼采用溫度的下限,，比值的上限為宜。
# ~% y, a5 A# J9 ]. E7 H　　二,、發(fā)黑過程中產(chǎn)生的主要缺陷
( z, A9 f+ h9 S　�,。�1）發(fā)黑件表面出現(xiàn)紅褐色銹斑。
　�,。�2）發(fā)黑膜顏色發(fā)淡,。
　　（3）發(fā)黑件表面發(fā)紅,。
* a, E8 Y3 P( m; h　�,。�4）發(fā)黑件表面發(fā)綠，色澤不均勻,。
; t# N7 `' m) e+ E3 I9 w$ s　　三,、缺陷產(chǎn)生的原因分析及補救辦法
/ C8 r2 x2 l) x" M! |　　（1） 當氧化劑（NaNO2）含量不足時,，腐蝕程度加劇,，從而產(chǎn)生氫氧化鐵（Fe（OH）3）紅褐色銹斑。遇到這種情況,，可加入適量的氧化劑（NaNO2）,，并加水降低槽溫即可。
　�,。�2） 當槽液溫度較低,、氧化不充分時，便會造成發(fā)黑膜顏色發(fā)淡,。這時可根據(jù)化驗結(jié)果,，適當增加槽液濃度,，提高槽液溫度便可。
　�,。�3） 當槽液溫度偏高,、腐蝕劑（NaOH）含量過多時，發(fā)件黑表面會出現(xiàn)發(fā)紅現(xiàn)象,。這時應嚴格控制槽溫,，同時嚴格控制氫氧化鈉（NaOH）和亞硝酸鈉（NaNO2）之比，其比值不可大于12：1,。
3 H- u& m" x4 C0 y# N- t　�,。�4） 槽溫偏低、裝量太多,、槽液濃度較低時,，會在發(fā)黑件表面出現(xiàn)發(fā)綠現(xiàn)象,，且色澤不均勻,。這時應提高槽溫和槽液濃度。

盛夏有風

我來主要是學習