鈑金制造業(yè)的躍進(jìn)

yinhezhihui

在電氣制造行業(yè)內(nèi),，鈑金設(shè)計(jì)及加工主要面向電器箱體、柜體,、箱柜的支架以及許多小批量的形狀特殊的金屬件等方面，其制作過程一般要經(jīng)過剪,、沖,、彎三個(gè)工序來完成。產(chǎn)品主要有高低壓開關(guān)柜體,、成套電氣設(shè)備柜體,、通用電器的金屬外殼,、IT或通信用的金屬箱體、各種金屬支架及形狀特別的鈑金件等,。如果是精度要求高或形狀特別的零件,，則用激光機(jī)切割。產(chǎn)品設(shè)計(jì)出來后,，要拿到數(shù)控沖床或激光切割機(jī)上加工,，還有一個(gè)必要的前提，就是編出相應(yīng)機(jī)床的數(shù)控程序,。
- F9 J( p# ?5 E9 B    對(duì)于電氣制造廠商或鈑金加工承包商來說,，加工鈑金用的數(shù)控沖床及激光機(jī)的數(shù)控編程軟件都是各機(jī)床在購(gòu)買時(shí)自帶的，沒有通用性,；隨著電腦技術(shù)的不斷發(fā)展,，此類軟件就顯得很落后，有些軟件不支持WIN2000,，有些軟件不支持鼠標(biāo)操作,，不能自動(dòng)布模。
    為了提高鈑金工藝部門的編程自動(dòng)化程度,，降低生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，解決生產(chǎn)瓶頸,、縮短交貨期(特別是非標(biāo)產(chǎn)品),，購(gòu)買先進(jìn)的通用鈑金編程軟件，使鈑金設(shè)計(jì)和加工一體化就顯得非常必要,。市場(chǎng)上的這類軟件主要有PRO／CAM,、JAT／CAM、PN4000,、SPI for AutoCAD,、SolidWorks201CAXA等多種軟件，在選購(gòu)時(shí)應(yīng)該主要考慮的方面如下：
: L- h7 N. s, s2 \$ \    1)必須是通用的軟件,，適用于各鈑金數(shù)控設(shè)備,；
    2)不依賴于具體的機(jī)床，可由工藝人員在普通微機(jī)上使用,。
    3)編程時(shí)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)布模,，靈活性強(qiáng)，手動(dòng)更改容易,。
    4)必須有dwg／dxf等接口,，與本公司現(xiàn)使用的軟件兼容。
7 q) J8 e# U4 T1 ]6 k8 t6 A    鈑金設(shè)計(jì)及加工軟件的使用，可以提高鈑金加工的柔性化水平,。適應(yīng)不同的電器產(chǎn)品的鈑金件,，特別是非標(biāo)量較大的非標(biāo)產(chǎn)品總是要新編程序的。使用一臺(tái)數(shù)控沖床及激光切割機(jī)對(duì)非標(biāo)及特殊形狀產(chǎn)品進(jìn)行加工應(yīng)主要解決數(shù)控沖床及激光切割機(jī)的操作人員的編程壓力較多的問題,；無需直接在機(jī)器上編程或排料,，以免占用設(shè)備資源。編程過程不受車間噪聲等干擾,。提高編程的效率及準(zhǔn)確率,，可以大大減少編程的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率,；同時(shí)有利于實(shí)現(xiàn)無紙化設(shè)計(jì)和生產(chǎn),。
    威德曼、AMADA,、TRUMPF,、BEHRENS、MURATA,、BYSTRONIC,、FINNPOWER、SALVAGNIN等品牌的數(shù)控沖床,、數(shù)控激光／等離子／水切割機(jī),，折彎?rùn)C(jī)床和剪板機(jī)床，利用PN400編程可以在不同廠商的機(jī)床上自由轉(zhuǎn)換,。WiCAM PN4000構(gòu)建了許多成功的的鈑金設(shè)計(jì)加工一體化方案,。本文以廣州日立電梯公司的鈑金設(shè)計(jì)及加工一體化方案的選擇為例，闡述鈑金數(shù)控編程軟件WiCAM PN4000的方案實(shí)施過程,，本系統(tǒng)主要用于生產(chǎn)電梯轎箱,、轎架的設(shè)計(jì)與加工。WiCAM PN4000與公司現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床設(shè)備,、工控激光／等離子／水切割機(jī)、折彎?rùn)C(jī)和剪板機(jī)床相匹配,，與現(xiàn)有的軟件Pro—E,、IDEAS、CATIA,、AUTO—CAD等軟件有直接接口,，能充分利用公原有的圖形文件在PN4000中進(jìn)行工藝編程。
& E! {# Z. E0 f; C% Q7 `2總體方案
7 c, v/ d1 v2 z6 P    WiCAM是基于WINDOWS2000/XP的專業(yè)鈑金設(shè)計(jì)及加工一體化系統(tǒng),，使鈑金的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程一氣呵成,，形成一個(gè)數(shù)據(jù)流暢的整體。PN鈑金統(tǒng)一平臺(tái)應(yīng)用方案，如圖1所示,。

    PN系統(tǒng)裝在服務(wù)器上由各部門共享,，設(shè)計(jì)部門可用PN或AutoCAD作圖，工藝部無需再畫圖,，直接用PN自動(dòng)做工藝,、自動(dòng)優(yōu)化及編程，DNC直接傳輸?shù)杰囬g,。
1 S: r8 T, _. I" T1 a' D    PN4000應(yīng)用方案系統(tǒng)方案如圖2所示,。
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2．1 PN4000特點(diǎn)
2．1．1 利用軟件提高設(shè)計(jì)能力，縮短產(chǎn)品流程 利用軟件PN400提高鈑金設(shè)計(jì)能力,，將鈑金的設(shè)計(jì)和工藝平臺(tái)統(tǒng)一,，能將從客戶的需求圖紙到實(shí)際產(chǎn)品的流程壓縮到最短。
   1)三維設(shè)計(jì),。能利用軟件PN4000可直接進(jìn)行工藝編程的鈑金三維設(shè)計(jì),，包括雙折邊和邊角三方折彎的設(shè)計(jì)。
   2)自動(dòng)展開,。設(shè)計(jì)后按照客戶的經(jīng)驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)三維展開,，展開后顯示折彎順序，并可進(jìn)行折彎干涉,、碰撞等折彎工藝檢測(cè),，不僅能節(jié)省大量手工展開的時(shí)間，同時(shí)精度很高,�,？蛻粢部梢栽赑N4000中自行開發(fā)，展開公式,。
- V2 J1 d6 \: t$ r1 a: J   3)CAD／CAM一體化,。在PN4000中設(shè)計(jì)的圖形可以直接編程，避免工藝部門第二次畫圖,。 4)通用各種鈑金數(shù)控機(jī)床,。 5)與公司現(xiàn)有的軟件P ro—E、IDEAS,、CATIA和AUTO—CAD等軟件有直接接口,，能充分利用公司原有的圖形文件在PN4000中進(jìn)行工藝編程。
) w. L9 l) M/ w7 B' q 2．1．2 利用PN4000提高效率
8 q) B% \! k( C    1)自動(dòng)布模,。用PN4000的自動(dòng)安排模具功能,，可以將編程效率提高40％并充分利用所有模具，避免人工計(jì)算的低效和失誤,。
. S3 Z# w* w. x0 ?3 b# u9 Z4 {" X    2)自動(dòng)編程,。自動(dòng)模擬加工過程，消滅手工編程的錯(cuò)誤、避免時(shí)間,、材料的浪費(fèi),。同時(shí)PN4000能針對(duì)不同數(shù)控機(jī)床編程，使一個(gè)編程人員能同時(shí)為多臺(tái)數(shù)控機(jī)床編程,。
    3)自動(dòng)排料,。PN4000的自動(dòng)排料功能可以在整板上同時(shí)加工不同零件，不僅能提高加工效率,，同時(shí)也能將材料利用率提高5％～20％,。
  T& o% ], O4 ^9 W2 m  ?    4)剩余板料管理。自動(dòng)計(jì)算材料利用率和剩余板料面積,，并且可以在不規(guī)則的剩余板料上自動(dòng)排料,。
    5)自動(dòng)優(yōu)化加工路徑。PN4000可自動(dòng)計(jì)算最優(yōu)加工路徑,，使數(shù)控機(jī)床的加工能力在單位時(shí)間內(nèi)提高5％,。  
    6)網(wǎng)絡(luò)傳輸。通過LAN將PN4000所編制的數(shù)控程序從工藝部門直接傳送到機(jī)床,。
3 J: n: C, Q7 z/ H% [2．1．3利用PN4000降低生產(chǎn)成本和提 高生產(chǎn)管理水平PN4000不僅能充分利用數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力和提高材料利用率,；并且能與生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)接，將所有加工程序的時(shí)間量化,，并能自動(dòng)核算加工成本和計(jì)算加工時(shí)間,，使生產(chǎn)管理更加科學(xué)合理。
2．2主要模塊介紹
8 R; L4 Q  D5 O* H  1)3D／2D Design在PN4000中能方便快捷完成鈑金二維平面或三維設(shè)計(jì),。
  2)3D UNFOLD可進(jìn)行三維自動(dòng)展開,，自動(dòng)生成三視圖。
  3)3D／2D Standard and Direct Inter—faces PN4000有各種圖形及工藝接口,，能方便地完成圖形及NC代碼的輸入輸出,。姬由AutoCAD系統(tǒng)生成的DXF或DWG文件格式的零件展開圖。
  4)NC—Technologies從圖形開始完成全部工藝過程：100％模擬全部工藝過程,；全自動(dòng),、局部自動(dòng)或手工安排刀具加工并可以任意更改；生成NC文檔,；為工藝過程中遇到的各種實(shí)際問題提供完善的解決方案,。
  5)Nesting優(yōu)化排料，自動(dòng)排料和自動(dòng)計(jì)算材料利用率,，使客戶可以最充分地利用原材料。
" B1 {1 d/ v/ h' n  6)Rest—Plates對(duì)剩余板料進(jìn)行管理和再利用,，減少材料浪費(fèi),。
  7)Optimal自動(dòng)安排最短加工路線，提高加工效率，充分利用CNC機(jī)床的加工能力,。
( z. r1 J& I8 W0 e- o% y  8)Time—costs生產(chǎn)管理系統(tǒng)自動(dòng)核算加工時(shí)間／成本／利潤(rùn),。
  9)Out—put由一個(gè)技術(shù)人員統(tǒng)一管理所有機(jī)床。針對(duì)不同機(jī)床自動(dòng)生成不同的NC代碼,，以磁盤或DNC方式傳送到機(jī)床,。
2．3系統(tǒng)效益 利用PN4000同時(shí)為不同的數(shù)控機(jī)床編程，不僅能使工藝人員在統(tǒng)一平臺(tái)上同時(shí)為不同機(jī)床編程,，而且使不同數(shù)控機(jī)床的文件能夠共享,，極大地提高了生產(chǎn)的靈活性。

3 _/ @! ?8 E+ ]3 結(jié)束語
使用WiCAM PN4000構(gòu)建的鈑金設(shè)計(jì)及加工一體化方案,，為公司獲得了很大的經(jīng)濟(jì)效益,。WlCAM技術(shù)可提高40％的軟件編程效率、同時(shí)降低70％的人工成本,、材料利用率高于93％,。利用PN設(shè)計(jì)加工一體化功能，根據(jù)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)變化趨勢(shì),，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品品種及型號(hào),，滿足客戶小批量、多品種的要求,，增強(qiáng)市場(chǎng)應(yīng)變能力,。

yangyong1977526

學(xué)習(xí)了，我們現(xiàn)在主要還是靠手工,，還需努力提高,。只有更精準(zhǔn)、更美觀,。產(chǎn)品質(zhì)量才能提升,。

ldf9766

這是哪個(gè)公司的軟件啊,？一套大約多少錢啊?

新銳科技

有哪位高手用過此軟件呀,，怎么樣？

shpdty

我只用過PROCAM     NECAM     PRO2000

LONGLONG7477

學(xué)習(xí)學(xué)習(xí),。