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切削深度如何選擇,?

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1#
發(fā)表于 2007-12-8 18:09:16 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請教各位大蝦,,切削深度如何選擇,?有無具體的原則,?先謝謝!
2#
發(fā)表于 2007-12-8 20:25:05 | 只看該作者
在實際工作中,,切削量和走刀速度,,到最佳最好。不能單一的加大切削量或者走刀速度,,以提高效率為目的,前提是在床子承受能力內(nèi),。如果你不怕不停的換刀片的話那就無所謂了,。5 D/ ?# _: x7 f( t4 H* I
    精車外圓一般是0.8-1mm,端面是0.3-0.5,。粗車根據(jù)量就可以再稍微加大點了,。端面不要大于0.5
3#
發(fā)表于 2007-12-10 19:52:12 | 只看該作者
切削量指的是:切削深度,走刀量,,轉速也就是線速度這三部分組成,,樓主所說的切削深度不是有一個固定的模式的,要根據(jù)工件大小,,工件材料,,機床性能而靈活選取。
4#
發(fā)表于 2007-12-10 20:17:54 | 只看該作者
具體參照工藝書和實際操作經(jīng)驗,。這是一個籠統(tǒng)的話題,。
5#
發(fā)表于 2007-12-10 22:46:50 | 只看該作者
關于銑削,。如果分兩次銑,第一次是去處材料,,第二是保證精度,,有的也分三次,加一個半精加工,。一般精加工深度留0.5的余量,,如果毛坯余量為2-3mm,那么粗加工深度可以為1.5-2.5mm,。/ i3 `  ~6 s5 o/ L5 t0 h0 j
現(xiàn)在有些好的銑削,,切削深度可以到6mm。% v) B0 q6 ^# {/ F
為了盡量去除材料,,為保證刀具壽命,,一般采用刀具商推薦的切削速度,盡可能增加切削深度,。不過也要考慮設備及工裝的剛性,。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2007-12-11 07:48:35 | 只看該作者
謝謝大家,其實我認為最難選擇的切削用量就是切削深度,,因為其他各項都可以由此展開,,因此請教大家
7#
發(fā)表于 2007-12-12 22:26:32 | 只看該作者
要根據(jù)經(jīng)驗估計!....
8#
發(fā)表于 2007-12-13 11:54:59 | 只看該作者
這個話題太大!,!
) C( P, R# t/ k切削深度手冊上有,,但是不能死套。要看設備的新舊(功率),、要看材料,、要看加工精度、也要看刀具,。. @$ a- F6 i1 \% M' Y! r! ~* Q
經(jīng)驗很重要
9#
發(fā)表于 2007-12-13 15:55:54 | 只看該作者
樓主說的太籠統(tǒng)了,。' c; S- J" }4 H' S
切削深度,也叫背吃刀量,,要根據(jù)所加工的材料,,所用的刀具來確定。而且還要參考你要加工達到的精度,。
10#
發(fā)表于 2007-12-14 10:34:10 | 只看該作者
我覺得,,不用一概而論話題太籠統(tǒng),也或者說太大,,其實各位大蝦可以結合自己的工作經(jīng)驗談談,,能說多少是多少,我們就是理論東西太多,而實際經(jīng)驗太少,,而這種經(jīng)驗性的東西如果不能形成文字,,工藝又如何取得不斷進步
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