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幾種液壓件常見的噪聲故障

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發(fā)表于 2007-12-9 20:54:58 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
1. 溢流閥的噪聲
+ i4 Y- R* C" V3 ], m    溢流閥易產(chǎn)生高頻噪聲,,主要是先導(dǎo)閥性能不穩(wěn)定所致,,即為先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動而產(chǎn)生的噪聲,。其主要原因有:
+ m3 k1 h6 Q3 z5 e0 y2 l- ^2 A9 l2 U0 b
(1)
油液中混入空氣,,在先導(dǎo)閥前腔內(nèi)形成氣穴現(xiàn)象而引發(fā)高頻噪聲,。此時,,應(yīng)及時排盡空氣并防止外界空氣重新進(jìn)入。
% v* m' s7 W' Q3 A6 q# c/ _4 N+ H9 y/ q
(2)
針閥在使用過程中因頻繁開啟而過度磨損,,使針閥錐面與閥座不能密合,,造成先導(dǎo)流量不穩(wěn)定、產(chǎn)生壓力波動而引發(fā)噪聲,,此時應(yīng)及時修理或更換,。" s8 Y/ v% H; [* ^3 v2 W! L

$ E% f7 ~9 S2 T2 Y7 N2 v; b(3)
先導(dǎo)閥因彈簧疲勞變形造成其調(diào)壓功能不穩(wěn)定,使得壓力波動大而引發(fā)噪聲,,此時應(yīng)更換彈簧,。
& a; \+ F$ M1 e& v" q, A7 L% n+ Z/ C1 z
2
.液壓缸的噪聲% x7 J4 H2 O1 `3 W- a

! M3 D' \0 d4 a6 a& H9 Q- g(1)
油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡,在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲,。此時,,須及時排盡空氣。
/ K* @. j* }% W7 w# u3 j$ v2 R# d6 D; `2 C: }
(2)
缸頭油封過緊或活塞桿彎曲,,在運動過程中也會因別勁而產(chǎn)生噪聲,。此時,須及時更換油封或校直活塞桿,。
5 l- g. }' C. t  s7 y' \  l! D5 \) O  k# j# @: B" ^
3
.管路噪聲1 v0 p3 j/ L; a7 X' m9 ^7 q) c
    管路死彎過多或固定卡子松脫也能產(chǎn)生振動和噪聲,。因此,在管路布置上應(yīng)盡量避免死彎,,對松脫的卡子須及時擰緊,。
7 p. {: x4 w" o3 q+ v4.柱塞泵或馬達(dá)的噪聲2 k! a5 C9 ~3 X+ F
+ Q( d& F! i0 U* J, K
(1)
吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當(dāng)油液中混入空氣后,,易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象,,并以壓力波的形式傳播,造成油液振蕩,,導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲,。其主要原因有:- F' J6 L! R- i; m, x1 ~! `5 D' F
    ①液壓泵的濾油器、進(jìn)油管堵塞或油液粘度過高,,均可造成泵進(jìn)油口處真空度過高,,使空氣滲入。) V4 K/ S+ P4 S8 a. H' {
    ②液壓泵,、先導(dǎo)泵軸端油封損壞,,或進(jìn)油管密封不良,造成空氣進(jìn)入o
: U/ ]& ~9 l, ^8 E    ②油箱油位過低,,使液壓泵進(jìn)油管直接吸空,。
0 f( x7 K$ E& B( G2 \4 p8 r    當(dāng)液壓泵工作中出現(xiàn)較高噪聲時,應(yīng)首先對上述部位進(jìn)行檢查,,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。9 E8 [8 ^9 N) E) C& Y) m

% }  ~& S9 E; l% @9 K' \6 W(2)
液壓泵內(nèi)部元件過度磨損,如柱塞泵的缸體與配流盤,、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損,、拉傷,使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重,,當(dāng)液壓泵輸出高壓,、小流量油液時將產(chǎn)生流量脈動,,引發(fā)較高噪聲。此時可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機構(gòu)的偏角,,以改善內(nèi)泄漏對泵輸出流量的影響,。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因局部磨損,、拉傷,,使活塞在移動過程中脈動,造成液壓泵輸出流量和壓力的波動,,從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動和噪聲,。此時可對磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理,。9 \, J; F7 B$ S" J( R
" M! r. m* A/ Y& E
(3)
液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一,。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處,都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置,,產(chǎn)生困油現(xiàn)象,,繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過程中,,經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤也會出現(xiàn)卸荷槽變短的后果,,此時如不及時將其適當(dāng)修長,也將產(chǎn)生較大噪聲,。在裝配過程中,,配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔,并且其尖角方向與缸體的旋向須相對,,否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲,。, p! y$ U. `- K" [
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發(fā)表于 2008-1-16 21:32:07 | 只看該作者
產(chǎn)生噪聲的原因4 b2 g( r& ^+ L7 p/ F2 Y
(1)泵的流量脈動和壓力脈動,造成泵構(gòu)件的振動。這種振動有時還可產(chǎn)生諧振,。諧振頻率可以是流量脈動頻率的2倍,、3倍或更大,泵的基本頻率及其諧振頻率若和機械的或液壓的自然頻率相一致,則噪聲便大大增加。研究結(jié)果表明,轉(zhuǎn)速增加對噪聲的影響一般比壓力增加還要大,。  H" O  Q( }! N7 B+ ?1 r* U
(2)泵的工作腔從吸油腔突然和壓油腔相通,或從壓油腔突然和吸油腔相通時,產(chǎn)生的油液流量和壓力突變,對噪聲的影響甚大,。
# U) U1 W3 l; J. H(3)空穴現(xiàn)象。當(dāng)泵吸油腔中的壓力小于油液所在溫度下的空氣分離壓時,溶解在油液中的空氣要析出而變成氣泡,這種帶有氣泡的油液進(jìn)入高壓腔時,氣泡被擊破,形成局部的高頻壓力沖擊,從而引起噪聲,。- c; P/ N0 a5 {  a% I0 t+ F  l
(4)泵內(nèi)流道具有截面突然擴大和收縮,、急拐彎,通道截面過小而導(dǎo)致液體紊流、旋渦及噴流,使噪聲加大,。
3 R( e9 Z. @. ]" w(5)由于機械原因,如轉(zhuǎn)動部分不平衡,、軸承不良,、泵軸的彎曲等機械振動引起的機械噪聲。- H( k0 [. A9 D7 w7 J8 g" K# e! J' @
二,、降低噪聲的措施
+ e0 ~* e( k: ]* Y$ u. X' W4 @* ]" r(1)消除液壓泵內(nèi)部油液壓力的急劇變化,。
8 N0 o' K4 v# g1 l5 n2 A(2)為吸收液壓泵流量及壓力脈動,可在液壓泵的出口裝置消音器。
4 E: k  U3 f* y7 ~; C( ?(3)裝在油箱上的泵應(yīng)使用橡膠墊減振,。
6 K( N$ Q+ V& k# D9 n2 a% `3 p(4)壓油管的一段用橡膠軟管,對泵和管路的連接進(jìn)行隔振。; I' s1 v& J% }/ D. a7 M$ |
(5)防止泵產(chǎn)生空穴現(xiàn)象,可采用直徑較大的吸油管,減小管道局部阻力;采用大容量的吸油濾油器,防止油液中混入空氣;合理設(shè)計液壓泵,提高零件剛度,。
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發(fā)表于 2008-1-16 22:17:40 | 只看該作者
"并且其尖角方向與缸體的旋向須相對,,否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲。"  o2 Z! T  D9 A2 ~9 y6 S. Y/ Z" X+ x, \3 l
這個怎么理解呢?我印象中有些出入.
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