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目前,,影響我國軸承使用壽命和可靠性材料方面的最薄弱環(huán)節(jié)是制造滾動(dòng)體用的材料質(zhì)量,尤其是制造鋼球用材料的質(zhì)量,。因?yàn)樵谳S承使用過程中,,鋼球是以點(diǎn)接觸的方式服役,承受的接觸應(yīng)力大,,而且鋼球表面上的每一個(gè)點(diǎn)都可能是工作點(diǎn),,所以對(duì)材料中的非金屬夾雜物及碳化物的顆粒大小、分布均勻性有著更為嚴(yán)格地要求,,這在國外的滾動(dòng)體用材料標(biāo)準(zhǔn)中得到充分的體現(xiàn),,不僅對(duì)碳化物帶狀,、網(wǎng)狀有著比套圈用料嚴(yán)格多的要求,同時(shí)對(duì)碳化物的最大尺寸也有明確地規(guī)定,,從而保證了鋼球的使用壽命和可靠性,,而我國現(xiàn)行的《高碳鉻軸承鋼絲》標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)碳化物不均勻性的控制指標(biāo)與《高碳鉻軸承鋼》標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定基本上相同,對(duì)碳化物尺寸的大小根本沒有限制,。據(jù)材料專業(yè)委員會(huì)近幾年對(duì)國外生產(chǎn)的鋼球檢驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),,國外的鋼球加工精度與我國相當(dāng),甚至還沒有我國加工的精度高,,但國外鋼球的使用壽命和可靠性比我國高得多,,由于鋼球的原因而導(dǎo)致軸承失效的比例基本為零,而我國生產(chǎn)的軸承由于鋼球的原因?qū)е率У谋壤?0%左右,,在相同硬度的情況下,,國外鋼球的壓碎負(fù)荷(即鋼球的承載能力)比我國鋼球高50%左右。另一方面,,滾子用材料存在的主要問題是冷拔料表面存在著不均勻的脫貧碳現(xiàn)象,,嚴(yán)重影響著滾子的使用壽命和可靠性。由此可見,,全面提高我國軸承使用壽命和可靠性的關(guān)鍵零件是提高鋼球的使用壽命和可靠性,,提高鋼球的使用壽命和可靠性的最主要辦法是提高鋼球用材料的質(zhì)量。
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