七七影院色七七_免费观看欧美a一级黄片_亚洲综合久久久久久中文字幕_国产999999在线视频免费观看,国产小视频无码,国产精品亚洲日日摸夜夜添,女人高潮潮叫免费网站,久久影院国产精品,日韩成人在线影院,欧美囗交XX×BBB视频,色在线综合高清

機械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,,快速開始

搜索
查看: 4369|回復(fù): 9
打印 上一主題 下一主題

成功修整砂輪的秘訣

[復(fù)制鏈接]
跳轉(zhuǎn)到指定樓層
1#
發(fā)表于 2007-12-24 15:15:54 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
修銳是一個將超硬磨粒砂輪的磨粒修磨鋒利的處理過程。在這一過程中,,需去除磨粒間的結(jié)合劑和磨鈍的砂輪磨粒,,使具有很強磨削性能的砂輪磨粒突出結(jié)合劑之外,,形成銳利的切削刃,。修銳也必須從砂輪表面的氣孔中,,去除微小的材料,,防止作用于砂輪上的磨削力增大,砂輪上的磨削力增大,,將會引起振動和造成零件表面燒傷,。 7 C% w! i$ O! f" f0 n6 M

/ {0 ~  ^2 _! v沒有適當(dāng)?shù)男掬J ,,即使是最好的砂輪也不可能獲得加工零件的高質(zhì)量和尺寸一致性。實 際上 ,,當(dāng) 你 投 資了高質(zhì)量的砂輪,,為了獲得高的磨削性能,很好地修整它們就顯得非常重要,。
/ f  u- `  _2 C9 U! t( s1 R( E2 F; [! o9 y2 e7 E
整形可以說是砂輪準備工作的一部分,,它與普通砂輪的修銳同時進行。對于超硬磨料砂輪,,兩道工序是分開進行的,,首先對砂輪進行整形。在使用超硬磨料砂輪磨削中,,整形是使用整形工具或滾輪進行,,修銳經(jīng)常是使用一個陶瓷結(jié)合劑的修整棒,在整形完成后,,對砂輪進行修銳處理,。 ( W" t( A  p5 W7 T; o( g

4 I1 `6 C$ c4 G2 ]+ a" ^: l! D在砂輪包括整形與修銳的修整之前,保證主軸軸承在一定的溫度下(如通常的砂輪磨削狀態(tài))是很重要的,。這樣可避免損傷零件幾何形狀以及砂輪和修整工具的非正常磨損,。對于修整用的工具必須小心處理,因為它一般由質(zhì)硬,、耐磨但又很脆的金剛石材料制成,,且對因輕微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感,。
! S& O5 Q0 I( [; c8 q/ V/ f/ W$ [! D
/ b+ U0 X) x' H( S6 f因為金剛石整形器本身就是一把刀具,,需保持非常鋒利。使用一個磨鈍了的修整工具來修整砂輪表面,,會使砂輪變鈍,。為了保持一個高質(zhì)量和鋒利的金剛石修整工具,每隔一定時間,,需要 1/8圈地旋轉(zhuǎn)單點或帶錐尖的修整工具,。旋轉(zhuǎn)次數(shù)可根據(jù)修整情況決定,根據(jù)經(jīng)驗,,最少每天旋轉(zhuǎn)一次,。對于鑿子頭和成型的修整工具,一般需在它們磨鈍前180°地旋轉(zhuǎn)一次,。 * V. z! b7 s9 g) O$ b3 V' i* P4 N8 V( a

" E; ~- y5 h9 m5 ], h) C8 R大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上,。零件外圓的最高點與砂輪外圓的最高點稱為零件/砂輪接觸點,金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪,。對于內(nèi)圓磨床用砂輪,,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的最高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進行修整,,這一點更為重要。
9 C& ~' N9 M7 Q" S+ ^' M5 w% ~2 T4 O0 ?) i  O: J
采取微量修整
- P& W7 v8 A* j3 b8 R) }) Q: Q
& v1 D1 C: R* k為減少修整時間,,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑,。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇最合適的修除深度對砂輪進行修整,。選擇太大的修除深度,會產(chǎn)生高的切削溫度,,減少修整器的使用壽命,,還會將有用的砂輪層切除。最終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損,,適得其反,。最佳的修整量為經(jīng)幾次修除后,既能恢復(fù)砂輪的幾何形狀,,又能剛好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準則,。
2 j$ p5 L; U. \2 i
" W0 i( t9 S" ~' o使用單點修整工具,應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向,。這樣將使單點修整工具在定期轉(zhuǎn)動時,,產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度,。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸,。 6 Y% n7 X( o0 h  v0 v1 l
& z* ]' {# s" w' m
橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用,。橫向移動速度太慢,,將會堵塞砂輪,損害零件的表面粗糙度和金屬切削率,。太慢的橫向移動速度還可以引起砂輪振動和燒傷零件表面,。均勻較快的橫向移動速度能修整出好的砂輪表面,提高砂輪的磨削性能,,增加磨削效率,,降低零件表面粗糙度。
0 E% \( D4 H- [2 h5 z# h' q! h1 N1 b/ ]$ z; m! i" s
保持冷卻
- S! g) C7 y6 p% ?4 Z; @
; Z7 q  j  P( b; c- F適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液,,能加快修整速度和提高修整效率,。根據(jù)經(jīng)驗,選用一股3/8英寸直徑的冷卻液,,能夠從修整器上排除大量熱量,,延長修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過砂輪時,,安裝一個冷卻液噴管,,充滿整個砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具,。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后,決不允許修整工具,,從冷卻液中退出,。否則會使金剛石修整工具,在冷,、熱的極端溫度變化下,,產(chǎn)生裂紋或破裂。 1 A8 X3 R5 `0 Y3 e2 A8 M$ I& {

7 `& f! S7 M$ J7 z$ E使用過濾器對冷卻液進行高精度過濾,,能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán),。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損,增加砂輪的修整次數(shù),。只有在干式磨削時(只有在這種情況下,,可以中斷對金剛石修整工具的冷卻),才對砂輪采取干式修整,。在每天下班前,,關(guān)掉冷卻液后,讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘,。這樣可以防止砂輪破裂,。 ' h4 C1 h; t1 ?# d: Y& k- V
1 f: f/ P" M, p8 v% b, U3 h* u
振動是修整的大敵 8 \/ Y+ D# k6 r! f1 O

7 V: o# V- o3 [: o9 }! [; [8 p在砂輪修整中,有效地減小振動,,避免在砂輪表面留下修整痕跡,、碰撞和損壞修整工具等,是至關(guān)重要的,。這意味著還必須保持砂輪平衡,,這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點所決定的。密度的不均勻和整個砂輪幾何形狀的好壞,,都會影響一個砂輪的固有平衡,。因此選擇一個高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。 * X1 _: }( g$ ?0 u4 b+ r
假如是一個高質(zhì)量的砂輪,,只需妥當(dāng)?shù)陌惭b即能保持砂輪很好的平衡,。按照砂輪制造商的出廠說明,砂輪上標有一個向上箭頭,,它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位,。然后用戶可以根椐箭頭指示,注意修整砂輪,,使其達到動態(tài)平衡,。冷卻液均勻地加注,有時也能幫助砂輪保持平衡。
3 C2 h( k" B0 F' K; D, O& x. E0 [8 c3 e* g
為了進一步地避免振動,,需保證修整工具牢固地夾緊在夾座上和保持最小的懸垂量,,以保證修整工具有足夠的剛性。如果金剛石工具沒有牢固夾緊,,就會引起振動,、產(chǎn)生噪音,在零件表面產(chǎn)生波紋,,拉傷零件表面和損壞修整工具,。 & ~0 R. i% d9 k) ~

% t) k9 a6 k  N" k; v1 u結(jié)論:一個超硬磨粒砂輪在開始磨削前,必須進行整形與修銳,。遵循本文介紹的經(jīng)驗,,將幫助你的砂輪產(chǎn)生出最隹的磨削效果。
, P7 l# ?! Z1 i4 e  v# w! q5 P% M- z: ~+ [! h# ^1 Y4 Y) @
小知識
) v. `# _8 S4 r$ o
/ ~& y- v$ Q8 k+ q9 ^" c$ B, R5 Y金剛石整修工具使用中應(yīng)做到及不應(yīng)該做的事項:
' d. f+ N7 |/ m0 L1 x
; Y2 g) X* ]9 X5 H0 |應(yīng)該:
+ p: \+ C$ z9 k+ k
, p. D/ G6 s5 l' Q* e* s1. 在使用新的修整器之前,,應(yīng)從上次修整的進給中退出。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具,,在開始與砂輪的接觸中,,都容易被損壞。 2 L1 p0 i) r. J' l3 e7 U8 F, Q- _
2. 以傾斜10-15°的角度安裝金剛石修整工具頭,,使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向,。
7 ]  A9 r5 K9 @5 h0 \3. 牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具,不得將工具頭懸垂太長,。 . \5 w3 V5 q& z" ]9 B/ n3 h) O
4. 在可能的情況下,,盡量使用冷卻液。在整個修整時間里,,用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處,。 ! B: a# p* O2 I5 P3 y% d1 ?/ O
5. 在修整開始時,從砂輪的最高點修起,,通常為砂輪的中部,。 # \! y- [: m9 {9 w3 f$ x+ C
6. 注意進行輕微量的修除。修除的最大深度,,對于粗修除:0.001-0.002 英寸,。對于精修除:0.0005-0.001英寸。 # l( G( x: L& D& P0 @) D
7. 按有關(guān)手冊選擇合適的橫向移動速度,。橫向移動速度越慢(在允許范圍),,獲得砂輪表面粗糙度越低。 # E5 S% \5 m& ?8 h& P) h
8. 必須在規(guī)定的時間間隔內(nèi)對砂輪進行修整,,防止砂輪變鈍,,使磨削力增大。 0 E4 {3 y9 O' J& f' r
9. 在規(guī)定的時間間隔內(nèi),將刀夾中的修整工具,,旋轉(zhuǎn)1/8圈,,以保證修整工具的始終銳利。
- n, h0 Z! U5 _# d: F& F" }" @% e10. 當(dāng)金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時,,應(yīng)及時地調(diào)整與更換,。
  j/ E6 P5 l7 ?11. 根據(jù)砂輪的直徑大小,合理選擇金剛石的CARAT量(純金剛石含量),,砂輪直徑越大,,選擇的金剛石CARAT值越大。
/ ]& H' r1 q* g! s; ^6 p# ^# R0 h2 @
- Y5 [; a6 `/ p4 }! U不應(yīng)該: 4 C* Z) q: n& y# J) k' c1 |) w" B

2 c, g) P6 B* l( x7 N# x3 e- p1. 在放置金剛石修整工具頭到夾座時,,注意不要撞擊到砂輪表面,。
* P- T" M5 K$ p: c+ k+ N( H2. 不能將單點的金剛石修整工具頭垂直地對準砂輪中心,一般需傾斜10-15°,。
1 B& \4 ^) P1 `) ]3. 不能對發(fā)熱的修整工具進行“淬火”(指突然變冷),。在干式修整時,必須保持兩次修整的間隔時間,,足以使發(fā)熱的修整工具冷卻,。 $ T& q  K" t( h8 J
4. 不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時,,找出砂輪的最高點位置,,進行修整。
6 e9 X# j6 z) V+ ~& X5. 如果可能的話,,每次砂輪的修除量,,在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經(jīng)常破碎,。 " C! n# U" {. u3 Y1 j& f( Y: d4 J
6. 但也不能每次修除太小的余量,。對于在舊的或剛性差的機床上使用的砂輪可以不進行修整。 % i6 A4 [* ~, P, `4 v, S' G
7. 注意修整中不能在一個位置上停留太長的時間,。這樣將會使砂輪表面拋光,,產(chǎn)生高溫和損壞金剛石修整工具。每天至少轉(zhuǎn)動修整工具一次,。 & r: I' y+ f+ t8 T0 F
8. 不能繼續(xù)使用磨損或損傷了的修整工具,。應(yīng)及時對它進行調(diào)整或替換。 $ z1 O" Y: q$ W. p1 k1 U$ N
9. 不能在粗修整時選擇過大修除量和太快的橫向進給速度,,然后在精修整時再選擇小修除量和緩慢的橫向進給速度,。這樣將會很快地損壞金剛石修整工具。如果可能的話,,建議粗修整和精修整時,,選擇同樣的橫向進給速度,。
2#
發(fā)表于 2007-12-29 19:11:32 | 只看該作者
這么精細的帖子居然沒人頂?,!憤怒的頂起~
3#
發(fā)表于 2008-1-9 23:33:56 | 只看該作者
現(xiàn)在的人都太忙,沒那么多時間來看這么多的字,如果能簡明扼要點就好了
4#
發(fā)表于 2008-1-25 15:08:39 | 只看該作者
好,,頂一下,我的工作與機加工作遠一點,,但也頂一下
5#
發(fā)表于 2008-7-28 18:16:49 | 只看該作者
說得太好了,,頂
6#
發(fā)表于 2008-9-13 23:15:33 | 只看該作者
振動是修整的大敵 9 D! X/ X' X' @: R! x
我就被 害慘了
7#
發(fā)表于 2008-9-16 12:37:54 | 只看該作者
有具體方法嗎好復(fù)雜
8#
發(fā)表于 2008-10-6 05:53:52 | 只看該作者
謝謝你了
9#
發(fā)表于 2008-10-10 15:13:09 | 只看該作者
不錯,頂一下~
10#
發(fā)表于 2022-3-6 09:21:32 | 只看該作者
似乎太專業(yè)了,,這個領(lǐng)域很少有人動手吧,!
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機版|Archiver|機械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-4-17 11:22 , Processed in 0.059071 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復(fù) 返回頂部 返回列表