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Autodesk Inventor 應(yīng)用案例-轉(zhuǎn)載于《機械設(shè)計與制造》

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發(fā)表于 2007-12-26 15:45:23 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在Inventor中實現(xiàn)變形體的模擬
  d% B9 b$ W. N/ |, }6 a四川.德陽第二重型機械集團公司
* F2 n5 Z2 p8 z7 \: P& o/ @設(shè)計研究院    馮克勇 - ]- E2 X' X0 u; G5 {4 I0 r
% h9 }) D$ i) `/ [6 e
Inventor是目前使用較為廣泛的三維CAD軟件,,它具有強大的產(chǎn)品造型和裝配功能,,同時,通過裝配約束進行運動模擬,,使設(shè)計人員能夠很直觀地看到設(shè)備的運動情況,,給設(shè)計工作帶來了極大地方便。但是,,通過裝配約束所能實現(xiàn)的都是機構(gòu)的剛體運動,,而不能模擬物體的變形情況,,在實際工作中,往往需要觀看一些物體的變形情況(如軋制過程中鋼坯的變形,、擠壓成型等),。本文就這一問題,提出了一種解決途徑,,下面通過一個軋制過程中鋼坯變形的示例(軋制模型如圖1所示),,敘述了如何實現(xiàn)這一目的方法。 5 |! b" s/ h+ a+ j
1,、 變形體模型的建立
* N* t/ p" `" T; t( {' O. N  N由于Inventor中的運動模擬均是通過約束驅(qū)動實現(xiàn)的,,而約束又是建立在設(shè)備中各零部件的之間的裝配關(guān)系,所以驅(qū)動的結(jié)果只能是零部件的剛體運動,。為了實現(xiàn)物體的變形,我們采用了多及變形過程中的各變形體分別建模,,然后將其重疊為一體(當(dāng)然,,應(yīng)關(guān)閉輪廓顯示),利用Inventor提供的函數(shù),,分別設(shè)置重疊體中各變形體的運動軌跡以實現(xiàn)變形的模擬,。 本例中,鋼坯
% x# _* `2 t8 k( V薄,,并且鋼坯在厚度方向上的變形是上下對稱的,,根據(jù)軋制速度及鋼坯咬入情況,我們將鋼坯分成多個變形體(如圖2所示),,從圖中看到,,經(jīng)過第9個變形體后,鋼坯的咬入過程就已完成,,所以,,我們通過前9個變形體的運動分析,就可以了解實現(xiàn)變形模擬的過程,,因為鋼坯的變形是上下對稱的,,所以在合成鋼坯中,每個變形體為兩塊(上下各一塊) ,,前9個變形體重疊后如圖3所示,。第10個及以后的變形體的重疊方法以此類推。 2,、 約束的設(shè)定
4 i7 l$ G# P5 E 在整個變形過程中, P1 b* ^6 I* b$ b7 ~
,,各變形體在運動過程中分時段與基體重合,就可達到變形的效果,。因此,,各變形體的位置約束均以基體為基準(zhǔn),,同時,在軋制過程中,,基體也在移動,,故我們建立了一個固定的虛擬體(可設(shè)為不可見體)作為鋼坯運動的參照(如圖5所示),軋輥的轉(zhuǎn)動速度及基變形體的移動秩序均可以通過基體的移動來確定,。 在本例; m7 T3 n  i1 F. x- _) f# |* L
,,在施加約束時,變形體與基體的側(cè)面和端面應(yīng)同向平齊,,平齊距離為0,。而在鋼坯的厚度方向上,同向平齊的距離為s,,初始的s值為s0=(h0-h1)/2,,變形后的s值為s1=0(如圖6所示)。變形體1~9在咬入軋輥后,,約束變量s依次由s0變?yōu)閟1,,這樣就實現(xiàn)了鋼坯由厚到薄的變形過程。取基體與虛擬體的距離L為驅(qū)動約束,,L的長度為L0~Lmax,,Lmax是鋼坯從開始軋制到軋制完成后基體的總行程。軋輥的轉(zhuǎn)速可通過L換算,,各變形體及軋輥的約束關(guān)系如下: (1)鋼坯厚度控制距離:
" o, M* B: r; {' v
: }! Z3 I' `  o4 `3 c/ t4 X3 X. J" {6 d9 b% e

- k0 k4 c# g) M: O2 D+ C& ax1=s0 (1- p1)
' L1 t  E! B# Q! V. f# x6 ex2= s0 (1-p 2) / c; N6 R0 k% N
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…… : @3 l. v6 d# j
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+ V& _( Z, s8 w2 A3 M1 T0 |   p1、p2,、p3,、p4…..p9…___x1~x9的控制變量; + [: d' g# g  c3 y; T- `( e: A
(2)軋輥旋轉(zhuǎn)角度: 6 `$ g( a& _$ t5 L; W5 {; M! K( m1 l( n
A= ( L/R ) * 1 de
: J5 v9 a" s% \" W' c+ Q; D4 AA____軋輥轉(zhuǎn)角(度)
$ [* l& x4 R8 Z/ p      L____鋼坯移動距離(, Q& I0 {5 |$ N+ `  Z  J5 ^7 x
R____軋輥半徑,,式中* 1 deg / 1 m2 u: m9 w( V) c/ |& E/ `. Z
制變量:
8 C9 I1 @  V: ?% U8 u* |p1=sign(L - " x- b% ~  c1 m4 u9 J
p2=sign(L - L0 - 0 A7 p$ R% T/ ^5 {+ J+ ^8 ]9 P6 Z
p3=sign(L - L0 – 2*dl
$ |* k: v; j$ J' `7 `7 Ap4=sign(L - L0 - 3*dlt) ! K0 o# Z9 T6 ]2 p/ W, H
……
$ \4 |$ ?$ a& f+ }8 p; }2 e  d" cP9=sig; U, J  x- o+ c; ~
…… / w3 X2 p% G; Z  k
:L0_0 |  L) W/ V* \. U/ m
       dlt____相鄰變形體的變形部分在機體移動方向上的差& x" M; R- \; }
移動的,,故各變形體之間的dlt值相等。 (expr)是Inventor的內(nèi)部函數(shù),,當(dāng)expr<=0時返回
# ~5 i& C+ m- j, w% b8 g: X9 S通過以上實例,,本文簡單描述了Inventor中變形體演示的實現(xiàn),當(dāng)然,,實現(xiàn)變形并
9 e5 L- [  b  V  |9 v4 `" W9 n" p此種方法,,本文只是提出一種方法供大家參考,希望廣大的讀者朋友能提出更多更好的方法來與我們共同交流,。  
$ a# I# x0 V& |- H
# h; W' T& b* Q( xtor10.0和之后的版本中,,零件的顯示與消失(包括淡入淡出)都可以通過Inventor Studio實現(xiàn)。 ! q+ r. U7 a9 d$ |, a
+ w! k( \' P2 q( b: u
  
) S# t# v4 L% s) y* F7 o5 Q3 \具體方法是:在Inventor的下拉菜單中選擇“應(yīng)用程序”Inventor Studio”,,然后設(shè)定零件的“褪色度”和時間軸的關(guān)系,。
8 O4 I. ~% f, h) v另外,,有興趣的Inventor愛好者可以嘗試使用Inventor的“自適應(yīng)”技術(shù)來實現(xiàn)零件在不同時間的變形。例如彈簧的壓縮過程,。
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