鋁合金壓鑄件砂孔的分類及原因分析

zhangshuoqiu

本人在壓鑄行業(yè)工作將近10年，現(xiàn)將我積累的有關(guān)鋁壓鑄件的砂孔問題的分析及原因分析與各位分享。
   一、概述：在壓鑄件中，由于壓鑄的特殊性,，鋁合金是在高溫、高速,、高壓的狀態(tài)下成型的,，所以壓鑄件內(nèi)部是不可避免的存在孔洞，我們統(tǒng)稱這些孔洞為砂孔,。
   二,、砂孔的分類及表現(xiàn)形式
0 ]* A, Q9 n/ u/ r4 x6 V    1、氣孔：在壓鑄生產(chǎn)過程中,，由于模具型腔的復(fù)雜性及生產(chǎn)過程的控制問題而產(chǎn)生的孔洞,，會存在于鑄件的任何位置，又可以細(xì)分為卷入性氣孔,、析出性氣孔和侵入性氣孔三種,，它們均有各自的表現(xiàn)形式，后面我會逐一解釋,。
    2,、渣孔：在壓鑄生產(chǎn)過程中，由于鋁湯的不純凈或在壓鑄時異物的進(jìn)入而導(dǎo)致的孔洞,，剖開可以明顯看到與鋁合金機(jī)體不一致的異物,。
% y: A+ R; |* G0 P3 r; C! K    3、縮孔：由于鑄件的收縮而造成孔洞,，存在于遠(yuǎn)離內(nèi)澆口或產(chǎn)品的厚大部位,，內(nèi)孔呈不規(guī)則狀態(tài),，孔壁有金屬光澤，沒有被污染過,。
8 y5 I$ V# L" X1 [/ Q! T  三,、原因分析
# g7 E) ?) ^1 L6 k' X$ P  1、氣孔
    （1）卷入性氣孔
    原因：由于模具型腔及料管（料筒,、熔杯）內(nèi)會有氣體存在，在高速射出時,，由于氣體來不及排出,，被紊流的鋁合金包裹，存在于鑄件內(nèi)部,，形成氣孔,；表現(xiàn)樣式：氣孔內(nèi)部存在壓力，如加熱鑄件到220度左右,，鑄件表面會有凸起的泡泡,，繼續(xù)加熱有時可能會有氣泡聲；剖開檢測,，孔規(guī)則,，內(nèi)壁光滑，無金屬光澤,，有被氣體污染過的,。

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接上文
   解決辦法
( V/ t0 `% l0 N! E# n' A5 \   a、想辦法在壓鑄前將存在于模具型腔中及料管中的氣體排出,，目前可以采用真空壓鑄,，沖氧壓鑄等。
   b,、模具上作文章,，想辦法將模具型腔內(nèi)的氣體排出去。
   c,、壓鑄工藝上做文章,，看不見的東西總是好的，一定當(dāng)量的氣體存在于鑄件的某一處,，一定是不良品,，我們可以通過壓鑄的工藝將存在于一處的氣體打散，分成若干份,，讓氣孔彌散,。

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（2）析出性氣孔
' D4 Q& B4 t, R" L2 s+ R4 f6 c   原因：由于鋁合金在由液體凝固成固體時,，溶解在鋁合金內(nèi)部的H會析出形成氫氣，這些氫氣會留在鑄件的內(nèi)部形成孔洞,。
   表現(xiàn)樣式：剖開檢測,，內(nèi)壁光滑，有金屬光澤,，會存在于鑄件的任何地方,。
" g9 ?; t0 s# @! _' X8 @   解決辦法：
   a、嚴(yán)格控制鋁液熔煉過程,，禁止將潮濕的,、含有油污的回爐料投爐重熔。
1 T. M0 T7 @7 m0 Y2 s9 o, S5 ?   b,、鋁液放置時間不可超過6小時,，需要定時的精煉、除氣處理,。
   c,、對于中央熔爐，如超過3天不生產(chǎn),，建議收爐,，不可讓鋁液長時間放置不用。
   d,、在潮濕天氣,，需加大精煉除氣的頻率。

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（3）侵入性氣孔
! V+ v5 {5 G/ _8 x  R, G5 a* ]  原因：在壓鑄生產(chǎn)過程中,，由于沖頭,、料管的潤滑油的過多及水劑脫模涂料的未吹干，這些物質(zhì)在接觸高溫的鋁液時會立刻汽化,，這些氣體在模具型腔內(nèi)來不及排出而侵入到鑄件內(nèi)部,，形成孔洞。
: j9 Z' o4 Q* b, ~  表現(xiàn)樣式：存在于鑄件的表面,，有時在鑄件的表面會有凸起的氣泡出現(xiàn),。
" j, o* g3 x* @+ D. @. T" m4 x, U' F  解決辦法：
  a、在生產(chǎn)過程中,，模具表面的脫模劑需吹干,。
0 a: Q9 s* n2 {  b、嚴(yán)格控制沖頭及料管的潤滑油的用量,，料頭微黃即可,。

YNSH518

謝謝提供，我正需要呢

huangruoqin

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竹香飄起

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mengxinufo

太少i
問問

梅山飛哥

鋁合金壓鑄的砂(氣)孔正是困擾我們多年的老大難問題,學(xué)習(xí)了!

zoubo

能不能詳細(xì)的�,。∮袥]有什么資料上傳�,�,？