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車床加工鋁工件如何提高光潔度,?

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1#
發(fā)表于 2008-1-16 22:31:25 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
在加工純鋁工件時(shí)光潔度總是很差,,聽(tīng)說(shuō)提高轉(zhuǎn)速和使用煤油能提高光潔度.可是工件上在彎板上轉(zhuǎn)速不能太高,,且使用煤油增加成本(老板不樂(lè)意).求助那位師傅有更好的辦法,!
2#
發(fā)表于 2008-1-16 23:27:42 | 只看該作者
一般見(jiàn)的比較多的是車完后再用砂紙砂光
3#
發(fā)表于 2008-1-17 09:14:26 | 只看該作者
如果只是提高光潔度,尺寸要求不嚴(yán)格的話,,滾壓應(yīng)該可以,,呵呵
4#
發(fā)表于 2008-1-17 09:34:17 | 只看該作者
如果有工件圖讓我們看看~!那樣更容易討論些~!
5#
發(fā)表于 2008-1-17 11:30:26 | 只看該作者
車刀切削刃磨成R5左右,,增大車刀后角的角度,,利用后角研磨可以達(dá)到1.6的光潔度。轉(zhuǎn)速要高,。! K# Z' O' z/ h5 s; @4 {
3 [. t+ F# R1 d. n2 \
[ 本帖最后由 杭州學(xué)徒 于 2008-1-17 13:33 編輯 ]

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6#
發(fā)表于 2008-1-17 20:54:49 | 只看該作者
樓主請(qǐng)先講講你現(xiàn)在的加工狀況及車削參數(shù)
7#
發(fā)表于 2008-1-18 06:18:24 | 只看該作者
數(shù)控車,,高轉(zhuǎn)速,,低進(jìn)給(3000轉(zhuǎn),0.05mm/轉(zhuǎn)),,使用金剛石刀具,,不用切削油一樣很光。我們廠以前做的也是感覺(jué)不光滑,,后來(lái)為了符合RoHS標(biāo)準(zhǔn),,不使用切削液,高速切削,,低速進(jìn)給,,光潔度直接就出來(lái)了。只是余量不要太大,,精車余量0.3毫米以下就好了,。
8#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-18 22:18:11 | 只看該作者
我廠的設(shè)備是普通6140車床,工件是經(jīng)過(guò)熱處理的純鋁.加工內(nèi)孔直徑是20~20.03,,光潔度要求1.6,,深度106.還有請(qǐng)教各位,批量加工深度有公差要求的內(nèi)孔工件,,如26*7減0.05用什么方法才能提高產(chǎn)量并達(dá)到圖紙要求.謝謝了
9#
發(fā)表于 2008-1-20 10:52:28 | 只看該作者
鋁基本屬于塑性材料,,深度大了容易在加工過(guò)程中產(chǎn)生讓刀,推拔現(xiàn)象會(huì)十分嚴(yán)重,,加工很麻煩的,。而且你采用普通車加工時(shí)候最高轉(zhuǎn)速1440,就這樣的轉(zhuǎn)速想達(dá)到很高的尺寸精度很難哦,!數(shù)控還可以想個(gè)辦法修正,。估計(jì)最多可以采用這樣的方法,,使用普通6140車加工,余量留3-8絲,,然后放置在溫度20度的地方消除應(yīng)力,,48小時(shí)以后再采取鉸刀精絞,要加油鉸最好要?dú)饫浞ɡ鋮s,。這樣1.6的光潔度精絞還是有希望達(dá)到的,。我們廠是采取小型精密數(shù)控車在恒溫間加工,中間做深冷處理消除應(yīng)力,,使用金剛石刀具高壓空氣冷卻,,AA級(jí)精密彈簧夾具,這樣加工出來(lái)的工件基本達(dá)到1.0-1.2左右的光潔度,,孔徑保證在0.1-0.3um以內(nèi),。
10#
發(fā)表于 2008-1-21 00:01:34 | 只看該作者
不用煤油就用皂化液,
) J7 k% O- `; {/ A. x3 Y: K+ Y濃度高一點(diǎn),
1 {1 g' L8 d7 ?5 U& k9 t2 o) T切削液肯定要的,
# x- d" v8 q* v/ a. T1 T" y轉(zhuǎn)速上得高一點(diǎn).( N) \! q& r6 n
看你老板這么小氣估計(jì)用定制精鉸刀肯定不行了,5 n+ L( O' ~% ^; K( X) ^
大不了用買個(gè)機(jī)鉸用磨床磨到所需尺寸先粗車后粗鉸孔,
! ~* }; r' P7 S) n* }* V但其它尺寸一般還得靠車刀保證.# t. Y/ Z0 `; Z% K1 H4 G- H
最好用一次孔刀頭,! A' x- Z" ]* `7 S7 p0 L0 E3 X
尺寸有保證.5 F3 w& e3 }0 n7 A; X
特定刀頭可用線切割后再加工

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