車床加工鋁工件如何提高光潔度,？

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學(xué)習(xí)中

追風(fēng)傳說

鋁合金的切削粗糙度和尺寸精度必然要靠車床或者銑床保證，因?yàn)殇X合金不能被有效磨削,，要取精度必須要一次車出或者銑出保證,。鋁合金可耐高溫很抵，區(qū)區(qū)六百多度就是融點(diǎn)了,，沒有冷卻液對(duì)工件的幫助,，是無(wú)法車出精度的。解決了溫度問題,，用小切深0.5以下,、高線速200米以上、進(jìn)給自己看著排肖效果看著給,，0.05~0.1之間都可以,。

加工各種閥桿

怎么能讓無(wú)心磨床 使閥桿變的更光潔

李海泉

原帖由 追風(fēng)傳說 于 2008-1-30 03:57 發(fā)表
- u, }! k4 K( [0 N樓主的零件連冷卻液都舍不得下,還能是什么精密零件??砂紙沙光都出來了,這機(jī)加工行業(yè)做的也算破落到底了 ……鋁件比鋼件更依賴切削液，因?yàn)殇X合金本身的耐高溫很低,，必須依靠冷卻液來給工件冷卻,，防止工件表面融化。 ...

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1 e6 f' s& n1 k4 M& C8 |1 ?" b很多進(jìn)口機(jī)床我們?cè)谂涮姿麄冏鲣X材的冷卻液OEM時(shí),，他們特別關(guān)心我們冷卻液原液的含油量是否大于70％以上,，高含量的含油量，會(huì)帶來后面機(jī)床調(diào)試，混水配制冷卻液時(shí),，配出的冷卻液的潤(rùn)滑性非常理想,，可以降低鋁材本身的特點(diǎn)對(duì)機(jī)械加工時(shí)的困難。你們熱處理后的純鋁,，更是難加工,，對(duì)潤(rùn)滑的要求更是高啊。
3 Y- F4 V, l( D# p- \; |結(jié)合好的刀具,，好的冷卻液,，鋁件的光潔度很少滿足不了工藝的要求。

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我這里從來都未為過光潔度的事情煩惱過,，隨便這么車怎么都是超高光潔度的，至于乳化液就算了,，說到尾就是為了節(jié)約成本,，效果會(huì)好到那里去？,？另外你可能不太懂機(jī)加工生產(chǎn),，不知道為什么老鷹還為這段話加威望。鋁要加工精度好,、表面光潔度高——越硬的越容易加工出來啊,，越軟的越難加工，至于刀具壽命那是另外一回事,，我給塊軟到不能再軟的純鋁你加工,，和一塊高硬度的7075，你說那個(gè)難加工,？,？


1 T) R; }" j2 y! u  \  K/ s     很多壽命超過20~30年至今還在服役的機(jī)床，至今機(jī)械部分精度依然很高的最大原因是因?yàn)槎际鞘褂糜屠淝邢鞯�,，例如凸輪自�?dòng)車床,、滾齒機(jī)、插齒機(jī)等等,，

原帖由 李海泉 于 2008-4-29 10:59 發(fā)表

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很多進(jìn)口機(jī)床我們?cè)谂涮姿麄冏鲣X材的冷卻液OEM時(shí),，他們特別關(guān)心我們冷卻液原液的含油量是否大于70％以上，高含量的含油量,，會(huì)帶來后面機(jī)床調(diào)試,，混水配制冷卻液時(shí)，配出的冷卻液的潤(rùn)滑性非常理想,，可以降低鋁材 ...

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干切也好,，油切也好,，要車到很光很光都很容易，干切刀具耐用度還會(huì)提高,，但干切最麻煩就是工件表面會(huì)迅速氧化,，你們?cè)趺唇鉀Q的，一邊加工完一邊仍油里,？,？

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原帖由 sjkabc 于 2008-1-18 06:18 發(fā)表
3 ^8 f7 I! O; U9 ^7 X- V$ A數(shù)控車，高轉(zhuǎn)速,，低進(jìn)給（3000轉(zhuǎn),，0.05mm/轉(zhuǎn)），使用金剛石刀具,，不用切削油一樣很光,。我們廠以前做的也是感覺不光滑,，后來為了符合RoHS標(biāo)準(zhǔn),，不使用切削液，高速切削,，低速進(jìn)給,，光潔度直接就出來了。只是余量不要太 ...

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不是吧,，刀尖磨成R5,？？,？R0.5還是R5啊，R5切出來連尺寸精度都不要了,，只要表面粗糙度,？？

原帖由 杭州學(xué)徒 于 2008-1-17 11:30 發(fā)表
車刀切削刃磨成R5左右,，增大車刀后角的角度，利用后角研磨可以達(dá)到1.6的光潔度,。轉(zhuǎn)速要高,。

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老大，你寫帖子時(shí)喝酒喝多了吧,？ “孔徑保證在0.1-0.3 UM以內(nèi)”，1UM是0.001毫米啊,，在車床上可以加工出0.1-0.3微米的尺寸精度是不是匪夷所思的事情�,�,？那是0.0001~0.0003 mm啊,，除了超高精度的量塊（好像0級(jí)精度都達(dá)不到）之外,，我都想不出有什么工件有這個(gè)尺寸精度了,。

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0 ^0 f5 _& Z: f) y這個(gè)帖子讓我大開眼界啊,，有“熱處理過很硬的純鋁”（1樓樓主發(fā)言），有可以加工出尺寸精度“0.1~0.3 um微米”的車床（sjkabc 9樓發(fā)言）,，還有使用刀尖R5的車刀車鋁件的大師（杭州學(xué)徒5樓的發(fā)言）,，一切一切都完全顛覆性的恐怖概念,。 :L :L
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鋁基本屬于塑性材料，深度大了容易在加工過程中產(chǎn)生讓刀,，推拔現(xiàn)象會(huì)十分嚴(yán)重，加工很麻煩的,。而且你采用普通車加工時(shí)候最高轉(zhuǎn)速1440,，就這樣的轉(zhuǎn)速想達(dá)到很高的尺寸精度很難哦！數(shù)控還可以想個(gè)辦法修正,。估計(jì)最多可以采用這樣的方法,，使用普通6140車加工,，余量留3-8絲,，然后放置在溫度20度的地方消除應(yīng)力,，48小時(shí)以后再采取鉸刀精絞,，要加油鉸最好要?dú)饫浞ɡ鋮s,。這樣1.6的光潔度精絞還是有希望達(dá)到的,。我們廠是采取小型精密數(shù)控車在恒溫間加工,，中間做深冷處理消除應(yīng)力,，使用金剛石刀具高壓空氣冷卻,，AA級(jí)精密彈簧夾具,，這樣加工出來的工件基本達(dá)到1.0-1.2左右的光潔度,，孔徑保證在0.1-0.3um以內(nèi),。

[ 本帖最后由 追風(fēng)傳說 于 2008-4-29 14:09 編輯 ]

idwest

用金剛石PCD刀具不就行了 不過價(jià)格也貴  

姚海波001

我給你做吧PCD的刀具就解決了