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為什么鑄鋁件每次開模都不一樣?

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1#
發(fā)表于 2008-1-18 17:02:22 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我不是搞模具的,,問一個(gè)外行問題:' N2 m6 z+ F9 O) }* ~
為什么鑄鋁件每次開模都不一樣,每次都有不同的問題,。
0 H" j% ~* g7 P& w0 `9 a2 ]+ G0 B搞得我很頭大,!$ ?8 J; E  {1 B
2#
發(fā)表于 2008-1-18 17:17:11 | 只看該作者
不明白你指的不一樣是什么意思,能不能詳細(xì)講講怎么不一樣,?
3#
發(fā)表于 2008-1-18 18:33:50 | 只看該作者
具體情況請(qǐng)說下,,是普通金屬模澆注,還是壓力鑄造,,或者是翻砂鑄造,?我看懂了,就是你請(qǐng)別人開的模具,,加工出來的鑄件尺寸情況不一樣,。指的是和前幾次同一產(chǎn)品使用的模具相比較。
* n: b, H; b1 f, r5 ?6 ^
! H1 _3 ~' q' t) w0 T[ 本帖最后由 杭州學(xué)徒 于 2008-1-18 18:37 編輯 ]
4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-21 20:51:07 | 只看該作者
具體情況是這樣的:
$ }- F7 k& ]; U% Y# U木模,,翻砂鑄造,,每次開鑄出來的產(chǎn)品在形狀上都有不同:缺口處,高度,,方坑的尺寸和位置等等,,外型有時(shí)大,有時(shí)小,。工人說是和收縮率每次都不同,。
- ^  d( K% M. `這是怎么回事?
5#
發(fā)表于 2008-1-21 21:31:09 | 只看該作者
如果是翻砂鑄造件,,那么是會(huì)出現(xiàn)上述情況,,但也有限度的哦,主要是和溫度,,沙模的夯實(shí)程度,,沙模的成型干燥,以及工人的技術(shù)水平有關(guān),,是會(huì)每一個(gè)都不一樣,,1--5毫米是常事,當(dāng)然小件情況會(huì)輕些,。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-22 11:25:37 | 只看該作者
那我該怎么辦才好,?才能做出多、快、好,、省的產(chǎn)品,?
1 y% T$ z4 t8 V" ]8 }2 E請(qǐng)各位高手支招!,!
7#
發(fā)表于 2008-1-22 11:41:19 | 只看該作者
如果熔煉工藝穩(wěn)定,,只能寄希望于造型工的水平和責(zé)任心了。' ]! p2 m2 h3 u+ W. |; K
1,。砂型夯實(shí)點(diǎn),這樣型砂的退讓性就差點(diǎn),,反應(yīng)出來的就是收縮率稍微小,,不過對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的零件作用不明顯;
" }4 ^: ?) d' M8 G0 U2,。起模時(shí)框箱量盡量小點(diǎn),,依能恰好起模且不損壞砂型為宜;8 V$ L& f3 z. ~; G; ]6 Q
3,。澆注溫度在允許的情況下盡量低,,但要保證澆滿;
: U; |6 T6 Q6 B2 y9 [% ?" S4 J1 S) `* [4,。打箱晚點(diǎn),。
. @: m$ T# g! c" I: L總之一句話,人為影響很大,,關(guān)鍵還在工人師傅的技術(shù)水平,,沒別的招。

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