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為什么數(shù)控機床攻絲的應(yīng)用不多呢?

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11#
發(fā)表于 2008-1-29 22:27:07 | 只看該作者

說說我的經(jīng)歷

我曾調(diào)到儀表部份幫忙,,那些上絲攻的都是鑄件,,有周去粗車毛胚,真想問侯廠家祖上,那些管件接頭毛胚都不圓,,大家都應(yīng)改見過那種彎頭,,上面有條長方形凸起,像脊梁,,圖中紅圈處又的倒角做圓了,,有的沒,我用的爪子是3爪的,,有一爪上有槽,,正好卡在那里,那里圓了就夾不正要夾前面那圈圓,,害得我本來4天的活搞了6天也沒完.只能我上普車快點搞,其間被鐵屑燙傷數(shù)處,,這些毛胚問到為啥不上車床,,我問過別人,都說鑄件上絲攻好點.絲攻做成3角螺紋可以,,梯形的也可以,,只要能擰進去但是我反問絲攻這么貴.6個大賣20塊,弄壞不劃算,,他無語,,照我看,上絲攻省事.只要端面與夾的模具成個平面就行,,夾緊,,就OK了,速度好像比數(shù)控快,,看他們天天搞,,但是絲攻很少壞,磨的也一般,,可能是絲攻比螺紋刀牢固,,刀是YW2的,零售4塊一個,,還要自己焊,,期待更多達人來討論,付彎頭圖http://photo.sina.com.cn/list/photo_src.php?type=orignal&pic_id=4435ac86444dcec0f5400

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12#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-29 22:33:30 | 只看該作者
原帖由 mecheng 于 2008-1-29 20:58 發(fā)表 & v; K" |8 d. J) ~: B9 h& J0 R: l8 @
可能是嫌效率低?但技術(shù)絕對不是問題,,任何加工中心都能實現(xiàn),。
8 A2 x- x* h4 |" K7 |! E' A+ ]數(shù)控機床攻絲分鋼性攻絲和柔性攻絲。柔性攻絲數(shù)控機床都能勝任,但需要彈性夾頭,,它不要求轉(zhuǎn)速和進給嚴格保證比例,,因為彈性夾頭上的絲錐能夠伸縮。如 ...
2 o0 n# ]6 C& w
請問大俠,,那么,,用什么樣的刀柄呢?專用的嗎,?用夾罐如何,?
13#
發(fā)表于 2008-1-30 16:40:24 | 只看該作者
1.費時間" W- g! ?$ h& u) V" D
2.對機床扭距有要求. `, n  O0 b9 t4 d
3.另外購買刀柄( X2 k6 m8 L% y1 Y: [0 }9 c
4.機床伺服要修正系數(shù),非100%
7 M% R- I, p" c' C$ q; v5.絲堆的穩(wěn)定性和材料的均勻# C) @$ L6 `( o8 @+ n5 \6 z) m
6.夾具的要求
9 k- n6 X$ b1 H: b' X% @% X, J' j高檔機床現(xiàn)在大螺紋銑
14#
發(fā)表于 2008-1-30 16:46:19 | 只看該作者
10# 樓的老兄說的很對!4 }7 R5 Z& m1 p3 z
我公司現(xiàn)在就是這樣做的,,可以成倍的提高生產(chǎn)效率,。* N" y* |2 f+ K1 z
15#
發(fā)表于 2008-2-19 23:04:28 | 只看該作者
我們做了.可是經(jīng)常容易斷絲錐!
16#
發(fā)表于 2008-2-20 20:38:34 | 只看該作者
這兩天正密鑼緊鼓地張羅買鉆攻加工中心,30多W的,,以前分別用自動鉆孔+自動攻牙機,,總覺得產(chǎn)品質(zhì)量還不盡人意,這次老板下狠心投資了,,看了大家的討論,,怎么好呢?明天供應(yīng)商就過來簽約了,。如果買來以后用的不好,,那就My Goy啦!
17#
發(fā)表于 2008-2-22 08:21:34 | 只看該作者
用數(shù)控機床攻絲的應(yīng)用是很多的,只是受限于中高檔機床.
! |( Q! Y( `' {1 L! O  u對于類似于加工中心的銑床類則多數(shù)稱做鉆削中心.效率也很高.且多數(shù)是剛性攻絲.
, D/ m! ]1 I( g, d! h" w: w, \  i8 Z+ K4 j# `9 K1 c
可能現(xiàn)今多數(shù)實際應(yīng)用的數(shù)控機床還達不到相關(guān)機械要求吧,才讓樓主陷入這樣的疑問.$ V/ {$ H# O+ J4 o8 D, r- G

. O/ W- ~: w! g: K5 A7 P. r[ 本帖最后由 數(shù)控散人 于 2008-2-22 08:22 編輯 ]
18#
發(fā)表于 2008-2-22 11:37:41 | 只看該作者
速度慢,費時,效益小.
19#
發(fā)表于 2008-2-22 21:41:45 | 只看該作者
我一直在用加工中心功絲,,材料鑄鋁,、鑄鐵。沒有出現(xiàn)過那么多問題呀,。
20#
發(fā)表于 2008-2-23 14:23:08 | 只看該作者
其實一般機床的精度都能達到,批量生產(chǎn)還是有優(yōu)勢的,最關(guān)鍵是還是技術(shù)水平,不管是剛性的柔性的,還可以用攻絲循環(huán),銑羅紋等等,好多方法可以滿足要求,我覺的最適合批量生產(chǎn).
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