為什么數(shù)控機床攻絲的應用不多呢？

一網(wǎng)情深

如題,，我們這里數(shù)控設(shè)備占絕大多數(shù),，可是實際應用中，編程員一般都不把螺紋孔攻絲的程序加進來,，而是鉆底孔后移到鉆床或者手工攻絲來完成,。問過編程員，說是保險起見或者就說不知道大家都這么編,！我想知道,，數(shù)控機床攻絲難道很不穩(wěn)定嗎？還是由于其他原因,？

機車戰(zhàn)士

機器沒有手感呀,，在金屬材料里,，有很多的砂眼和雜質(zhì),，有時候手動攻絲，能避免很多問題,。

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鑄件會有很多的內(nèi)部缺陷,，但是其他材質(zhì)的總該好些了吧！而且,，手攻或鉆床攻絲往往攻的不正�,�,！手攻又會受到操作者的技術(shù)水平等因素限制呀！

sjkabc

呵呵,，說個我親身經(jīng)歷的事情,。在一根8毫米的軸上軸向加工一個M3*25毫米的螺紋盲孔。2.5鉆頭加工的底孔,，M3 的絲攻加工,，結(jié)果一直止規(guī)好過。我量底孔好的,，就補償絲攻,，最后說出來你都不相信，我Y方向一共補償8毫米 ,，奇跡出現(xiàn)了,，絲攻沒有斷，螺紋孔還是大,。 沒轍,，拿下來找了自動攻絲機再加工。問過其他專業(yè)做軸的廠,，人家都說基本不會在數(shù)控機上做攻絲螺紋,。

姣六

只鉆孔不攻絲是對設(shè)備資源極大的浪費！�,�,！
數(shù)控設(shè)備的發(fā)明就是要把人們從手工勞作中解放出來，既然設(shè)備有此功能一定要充分利用,！

螺旋線

沒用過加工中心,。不知道機床能不能精確監(jiān)控主軸的扭矩，要是能的話攻絲是沒問題的,。
我們用監(jiān)控扭矩來保證恒壓力磨削是非常成功的,。

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現(xiàn)在正好在為加工中心攻絲的問題頭疼，加工中心攻絲2-3個螺紋孔就要斷絲錐,，拿下來攻嘛效率慢不說,，工件表面碰傷又增加

風刃

呵呵，可能想法有些菜吧,是不是一般的數(shù)控機床為了節(jié)省成本,，把主軸做得速度單一一些,比如沒有適合攻絲的速度.而不太適合做攻絲用呢?

國際化

我覺得還是專用攻絲機比較保險,，省錢。盡管我們的壓鑄件毛坯質(zhì)量還不錯,。

mecheng

可能是嫌效率低,？但技術(shù)絕對不是問題，任何加工中心都能實現(xiàn)。
數(shù)控機床攻絲分鋼性攻絲和柔性攻絲,。柔性攻絲數(shù)控機床都能勝任,，但需要彈性夾頭，它不要求轉(zhuǎn)速和進給嚴格保證比例,，因為彈性夾頭上的絲錐能夠伸縮,。如果用柔性攻絲使用和鉆頭一樣的刀柄就會出現(xiàn)4#樓的問題，攻絲止端通過,，嚴重的一次一把絲錐,。
/ X0 s' C  E5 ~' |- i* s+ W( a  s剛性攻絲需要機床支持，它需要保證轉(zhuǎn)速和進給比例一定,。在FANUC系統(tǒng)中柔性攻絲和剛性攻絲是兩個不同的命令,。
, X+ C  v+ E$ w5 m很多人使用柔性攻絲可是使用和夾鉆頭一樣的刀柄夾絲錐干活，干不出好活的,，也不能怪數(shù)控設(shè)備,。