為什么數(shù)控機床攻絲的應(yīng)用不多呢,？

飛天9567

我個人認為i
5 [7 R0 H% x: L' m( r% }. h如果材質(zhì)均勻，沒有缺陷，如果機床和絲錐質(zhì)量還不錯的話,，效率還是挺好,，我在公司攻鋼件，轉(zhuǎn)速在500左右,，M16的,，當然有點快了，哈哈……
+ ?3 b: l$ |) p2 q9 m9 L% b5 Y但是我用過鑄鋼件,，結(jié)果斷了兩個M10,，主要是里面有砂眼，嗚嗚……

jiangtao32

用數(shù)控機床攻絲分劃算嗎,？

天文

在我們公司用加工中心鉆孔攻絲比普通的機床質(zhì)量有保證,，現(xiàn)在還想專門購幾臺鉆孔攻絲的加工中心來替代專機和普通機床呢。

車銑刨

主要取決于材料,，像鉗工攻45#鋼材他們有多吃力還要攻下去一點再退一退再往下攻而數(shù)控是一直往下攻,，一般的絲攻扭力達不到很容易斷（你們不知道現(xiàn)在普遍的絲攻都是小廠生產(chǎn)的材料不能保證）而且攻絲錐機床間隙有誤差下去一兩圈問題不大但圈數(shù)多了誤差就大，所以我做金屬時只下去幾圈保證垂直度在手工攻,。但材料比較好加工(如生鐵,、石墨等)直接下去。

齊樂

不管什么原因,數(shù)控機床絲錐比較容易折斷就是了,哪怕比例比較低,但是乘以效率來說就很可觀了.
6 ]9 ]$ Q/ r! q$ T, T* {4 g6 `* j在我們這里,誰弄斷了,誰就要想法子解決,最低起碼的也是要自己找工藝協(xié)商.
那么,誰還愿意干這種容易出問題的活呢?加工效率越高,成本越低,解決問題的相對成本也越高.很可能自己一天的工作成績就被一根折斷的絲錐弄沒了.
所以我們操作工人是堅決抵制攻絲的,呵呵.

虎11

車用G32Z#1F#2M04
M03

顧啟晨

沒這樣的說法,，現(xiàn)在在數(shù)控設(shè)備上攻絲的很多啊,，只是看你在數(shù)控設(shè)備上加工合算還是在鉆用攻絲上合算罷了，數(shù)控上加工要根據(jù)材質(zhì),，刀具等多方面因數(shù)來確定,，而手工或?qū)Ｓ迷O(shè)備加工的因數(shù)就少很多，關(guān)鍵還是計算時間和成本的問題,，那個合算用那個,。

邢威

為什么數(shù)控機床攻絲的應(yīng)用不多呢？
我覺得那可能還是機床調(diào)整有問題,加工中心機不能攻絲,那還能叫加工中心嗎,我們公司生產(chǎn)的機器很多都是做零件的,他們天天攻絲都沒聽反映說斷絲攻的. 加工中心攻絲最主要就是標攻絲軸與主軸同步,包括速度,位置,加減速等都要求同步,
& u6 @. W! X, d3 O對于攻絲指令G84/G74都是ISO標準代碼

齊樂

我們是很討厭攻絲的,呵呵
我們一般都是單件小批量的,一個月都沒幾個螺紋孔,為幾個螺紋孔去準備很麻煩
* d, ?# W; ^* Q4 ]( w0 \  f現(xiàn)借鉆頭,絲錐,而且絲錐和卡具通常都不是數(shù)控專用的,別人用過的工具,是否好使也不知道,所以,第一次上的時候很容易出問題
為了僅那么一個兩個的螺紋,這么麻煩,這么大風險,大家一般都不喜歡
: Z' Y, }0 M$ R& ]8 V: q不知道別的地方是不是如此.

fifochl

我們廠用的是鉆攻一體的加工中心,，絲錐斷的挺多的,，孔亂扣的也挺多的
  I3 B* e1 S0 P, Y* y4 n我看過給我們配套的廠，用的是搖臂鉆攻絲,，刀具壽命提高了一倍
都是國產(chǎn)絲錐,，質(zhì)量不穩(wěn)定，毛坯質(zhì)量也不穩(wěn)定,。