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
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發(fā)表于 2008-2-18 14:11:51
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中級鉗工應(yīng)知試題答案
一,、填空題答案( n% |8 Q# `( J
1,、鎢鈷類;鎢鈷鈦類 2,、粒度,;結(jié)合劑;組織,;形狀,;尺寸
1 n9 _5 p1 @2 N! H1 p3、機床,;夾具,;刀具,;工件本身 4、近似的,;近似的% {8 d; p4 p: Q, q' }& @+ W8 u% b
5,、1000 6、粘度,;密度 7,、拉線與吊線
6 v" b0 V$ S7 O9 |! @8、待加工表面,;加工表面,;已加工表面" v* o; {; ]2 C. ]5 Y4 t" e# @
9、基面,;切削平面,;主截面' ~" e& n! Q- {0 u
10、磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 11,、粗加工,;精加工 12、加工誤差
; g* ]) q/ k* D* [! F: }13,、越快 14,、千分尺;內(nèi)徑千分尺,;深度千分尺,;千分尺
: K- i9 X: R- J8 I3 g! L15、加接長桿 16,、相對,、絕對
8 M) I* h. K' w" ^" Y- |17、產(chǎn)品設(shè)計準(zhǔn)備,;工藝準(zhǔn)備,;物質(zhì)準(zhǔn)備;產(chǎn)品試制與鑒定,;生產(chǎn)組織準(zhǔn)備 18,、裝配;測量,;定位,;工序
% m: B% w( \! d3 ^( Z% f! N19、機床,;夾具,;刀具;工件 20、系統(tǒng),;隨機
9 y# G1 T1 F; S* |3 c21,、容積泵;葉片泵,;流體作用泵 4 d2 B6 _2 y F/ V6 y. s1 I$ y( p" P
22,、離心式;往復(fù)式,;回轉(zhuǎn)式,;軸流式3 r& A' f9 p0 [5 d, H/ r
23、垂直度,;直線度 24,、固定,;移動 * I; I1 a5 j0 K# G5 e7 H
25,、互換裝配;分組裝配,;修配,;調(diào)整
6 o7 p; |# |+ P+ j26、裝配單元系統(tǒng),;單配順序 27,、機內(nèi);機外 28,、地基: y5 S- ^- p7 U- K& }, b
29,、 30、垂線的垂足 31,、旋轉(zhuǎn)視圖 " e; Z2 {4 ]0 m
32,、強度;韌性,;耐磨性,;耐熱性;工藝性2 p: o4 @: Z# d2 X3 t
33,、工件材料,;切削用量;刀具幾何參數(shù)
' n9 F: }' l+ E34,、機械磨損,、熱效應(yīng)磨損 35、徑向 & `+ d1 r" X7 m3 o
36,、14.2875毫米 37,、全剖視;局部剖視;半剖視
, I1 R# R! r4 s/ `38,、平面劃線,;立體劃線 39、單齒紋,;雙齒紋
* |& g8 ~3 I. f* \# I* H! G4 x3 s; r40,、普通銼;特種銼,;整形銼(什錦銼) 41,、銼配
d9 g& a4 j9 z42、切削運動,;進刀運動 43,、柄部;頸部,;工作部分# W+ w( t1 @( p. F/ J8 s
44,、攻絲;套絲 45,、牙形,;外徑;螺距,;頭數(shù),;精度和旋轉(zhuǎn)方向 46、大徑(d)尺寸,;小徑(d)尺寸,;螺距(t);導(dǎo)程(S)! o. ?# K t7 s5 V2 V5 g
47,、固定聯(lián)接,;活動聯(lián)接 48、完全互換法,;速配法,;修配法;調(diào)整法 49,、帶有一定的過盈,;留有一定的間隙
6 q6 k8 B! g3 A3 |/ ^50、外圈,;內(nèi)圈,;滾動體;保持架 6 h# Q" m( m; m* [2 K1 j& P
51,、滾動軸承內(nèi)圈與軸,;外圈與軸承座的孔的配合
q( F9 ^/ {. H52、基孔制;基軸制 53,、兩交叉軸,;90° 54、極限尺寸7 d, U+ _. y) N2 u
55,、白口鑄鐵,;灰鑄鐵;可鍛鑄鐵,;球墨鑄鐵# I( |- W$ P) q+ @+ D" I$ K; J$ n
56,、加熱;保溫,;冷卻 57,、淬火 58、刮削7 N1 l: P. p# \/ |
59,、開口皮帶,;交叉皮帶 60、圓柱銷,;圓錐銷,;槽銷4 S5 ~3 x' `7 ^& G! {
61、冷卻作用,;潤滑作用;清洗作用,;防銹作用7 H4 q( @2 ~3 ]4 G: }. P
62,、千斤頂;葫蘆,;吊車 63,、基準(zhǔn) 64、手錘,;鑿子, h- W4 E; K& h* H
65,、硬;楔形 66,、螺旋千斤頂,;齒條千斤頂;液壓千斤頂, T& d. B, N& Q5 v, Y
67,、機械修復(fù)法,;電鍍法;噴涂法,;焊接法,;粘接法
8 K- h& o" F1 u# b/ _ h68、細齒 69、低,;減小 70,、動力式液壓;靜力式液壓
# T2 D7 e3 W. d0 g. ^% O2 p7 s7 B71,、粗牙,;細牙 72、錐形分配,;柱形分配
! H* ^6 \2 B' O* F73,、冷彎曲;熱彎曲 74,、外徑定心,;內(nèi)徑定心;齒側(cè)定心4 _. v6 z% K* w
75,、打入和打出,;壓入和壓出;熱裝和冷裝 76,、0.022 D/ u% |# l, H% X6 A: g+ ]# F
77,、借料 78、0°,;40° 79,、0.01 , m0 |1 w3 o, |3 Z/ g# W( C
80、車床,;鉆床,;銑床;磨床 81,、垂線的垂足
v' _0 o+ m6 l* j82,、徑向 83、軸向 84,、向心球軸承 ' ]7 q6 j" a' t/ v8 q- X
85,、傳動平穩(wěn);承載能力高 86,、流量,;揚程;功率5 g6 D0 p! F% P/ X
87,、理論,;實際 88、固定式,;旋轉(zhuǎn)式 89,、平面,;曲面
P. m3 V- W6 Y. Q V0 F) W: t3 S% ~, y( K90、銼身 91,、保證油液只能向一個方向流動% w7 G. @8 d, R
92,、普通鋼;優(yōu)質(zhì)鋼,;高級優(yōu)質(zhì)鋼 # d% I J! }) J: e' @, u
93,、長短;曲直,;交叉,;轉(zhuǎn)折" t( D1 S d: d
94、驅(qū)動元件,;執(zhí)行元件,;控制元件;輔助元件
# m4 b! ?) c; { L) \' W95,、表面粗糙度,;孔徑大小,;材料硬度 96,、126 H3 d: z7 R/ m; n6 G; ?0 p' }) g8 o# A
97、基孔,;基軸 98,、滑動;液體,;非液體
$ B$ s: T/ A; W3 g( l8 l, h# _99,、 ~ ;磨擦發(fā)熱 100,、磨損2 N4 E& Y; M% _- q0 i8 m
二、選擇題答案
$ e' J# b# y$ B2 G+ L1 I! z6 Q1,、C 2,、B 3、C 4,、A 5,、A 6、A 7,、C 8,、A 9、C 10,、C 11,、A 12,、A 13、A 14,、B 15,、B 16、A 17,、B 18,、A 19、A 20,、C 21,、A
5 U! E/ m6 F- ~. B, y22、C 23,、A 24,、B 25、A 26,、B 27,、C 28、C
: e% e, L2 ? _. f; ]29,、A 30,、A 31、C 32,、C 33,、C 34、A 35,、A+ B, |, W8 t |6 {4 p" ]) t
36,、B 37、B 38,、B 39,、C 40、A 41,、B 42,、A 43、B 44,、C 45,、C 46、B 47,、C 48,、B 49、B 50,、B 51,、A 52,、D 53、C 54,、C 55,、A 56、B 57,、A 58,、C 59、A 60,、C 61,、A 62、B 63,、B 64,、A 65、C 66,、A 67,、B 68、B 69,、A 70,、A 71、B 72,、B 73,、B 74、C
# x/ F+ _9 x1 p1 ]75,、B 76,、D 77、C 78,、B 79,、B 80、C
! q5 C/ ?) ^; O: Z9 g7 ]9 Y81,、C 82,、B 83、A 84,、A 85、B 86,、A" L5 {3 Z1 }" S0 D8 U9 C
87,、B 88、C 89,、C 90,、C 91,、C 92、B
3 N7 j$ P9 c& B. Y93,、C 94,、A 95、B 96,、B 97,、C 98、C9 S, d% `, w4 p1 }6 I- C# T; B; X
99,、C 100,、C _7 K- e" ]) | m7 h
. Y5 w9 n8 _ K! I+ G
三、判斷題答案
& {0 k& z: q# W" i1× 2× 3× 4× 5× 6× 7× 8× 9× 10× 11√ 12× 13× 14√ 15× 16× 17× 18√! N, u( C8 H) c
19× 20√ 21√ 22√ 23√ 24× 25× 26× 27×7 v4 o6 p5 z# k# v% g
28√ 29√ 30√ 31√ 32√ 33√ 34√ 35× 36×( r7 u6 c; R# H0 c% I1 y0 _1 z/ W
37√ 38√ 39× 40√ 41× 42√ 43× 44√ 45×7 P4 W! b0 \5 o$ G
46√ 47√ 48√ 49× 50× 51√ 52× 53√ 54√; V P4 `4 g& G+ g& b
55√ 56× 57× 58× 59√ 60× 61√ 62× 63√
. v$ Q0 M4 H1 d# z% y$ B64× 65× 66√ 67√ 68√ 69√ 70× 71× 72√
- G, @% |9 L% u73× 74√ 75× 76√ 77√ 78× 79× 80× 81√
) n9 l0 f6 m% [6 k" X: L82√ 83× 84√ 85√ 86× 87√ 88√ 89√ 90×
6 ^ o# K4 B! j. P# R91× 92× 93√ 94× 95× 96× 97× 98× 99×
! I, h/ d$ `7 c' n100×; `7 j. `! ^- U/ A1 N- ^& T
四,、簡答題答案
2 m0 ?4 G3 {3 n- `7 d6 j) `& ?1,、答:主視圖是最主要的視圖,通常以能比較全面表現(xiàn)零件形狀特征及各組合體相對位置的一面作主視圖,,在選擇主視圖時還應(yīng)注意在俯視圖,、左視圖中盡量少出現(xiàn)虛線。! g1 K/ ~% ? [
2,、答:包括表面粗糙度,、尺寸公差、形狀和位置公差,、熱處理,、表面處理等方面的內(nèi)容。
, _1 E. j9 u+ ]2 A9 ?0 b; L3,、答:切削液分水溶液,、乳化液和油液三種。切削液主要作用有冷卻,、潤滑,、洗滌和排屑、防銹,。9 c# m9 s7 {3 ]1 U4 _
4,、答:主要原因有以下兩種:機械磨損、熱效應(yīng)磨損,。
( |1 Z8 t- i7 p3 v6 f2 ~5,、答:正常磨損主要有三種:后刀面磨損、前刀面磨損,、前后刀面同時磨損,。非正常磨損有兩種:破損、卷刃,。
8 }- h" ]( w: k' B- ?5 F0 w6,、答:指零件加工后的幾何參數(shù)與理論零件幾何參數(shù)相符合的程度,。相符合的程度愈高,誤差愈小,,加工精度就愈高,。
! v; t% `7 p: k& T) d( C! |# ?3 }8 M7、答:其作用可歸納為:保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,;提高勞動生產(chǎn)率,;擴大機床工作范圍,做到一機多用,;在特殊工作中可起特殊作用,;操作簡單、方便,、安全,。& s+ L; f _( D3 u
8、答:車床滿負荷強度試驗的目的是考核車床主傳動系統(tǒng)能否承受設(shè)計所允許的最大轉(zhuǎn)矩和功率,。
8 c; ~0 t j6 A" W+ D3 R8 G4 S9,、答:這是一種極有害的現(xiàn)象。它使被加工工件的表面質(zhì)量惡化,,表面粗糙變差,,刀具加速磨損,機床連接部件易松動,,零件過早磨損,。機床振動還可產(chǎn)生噪聲。
0 L5 I3 I, Y2 g6 o7 R7 \8 y10,、答:技術(shù)管理的作用是:保證企業(yè)根本任務(wù)的實現(xiàn),;促使企業(yè)技術(shù)水平的提高;促使企業(yè)管理的現(xiàn)代化,。; m+ ~: z; H0 m( p
11,、答:采用各種機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀,、尺寸和表面質(zhì)量,,使之成為合格產(chǎn)品的過程,稱為機械加工工藝過程,。/ _ s9 l0 G4 U% {
12,、答:用比較合理的機械加工工藝過程的各項內(nèi)容編寫成工藝文件,就是機械加工工藝規(guī)程,。/ e/ `, n! X8 P: ^& e
13,、答:只要將電子繞組與電源相線的三個接頭中任意兩根對調(diào)聯(lián)結(jié)即可。! H1 z/ B/ d: P. w7 ?9 L
14、答:選擇液壓油時,,先應(yīng)根據(jù)泵的種類、工作,、溫度,、季節(jié)變化、系統(tǒng)壓力等確定合適的粘度范圍,,再選擇合適的液壓油品種,。1 c5 u4 _" g5 g ?1 h
15、答:工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是三相異步電動機,。它主要由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成,。定子由定子鐵芯、定子繞組和外殼三部分組成,,是電機的固定部分,。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組,、轉(zhuǎn)軸和軸承組成,,是電機的轉(zhuǎn)動部分。2 P& ^3 Y/ \% }4 `, R' o: w
16,、答:常見的齒輪分為圓柱齒輪,、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿三類。
* r5 A; H) }2 u; u) S17,、答:零件工作圖包括四項內(nèi)容:⑴圖形,;⑵尺寸能夠把零件幾何形狀的大小和相對位置確定下來的尺寸;⑶技術(shù)條件,,包括表面光潔度,、尺寸偏差、形狀和位置偏差,,材料和熱處理等,;⑷標(biāo)題欄,包括零件名稱,、材料,、數(shù)量、圖樣比例及編號等,。
* u5 i1 [0 ^( L0 L# q9 w18,、答:彈簧的種類繁多,常見的有螺旋彈簧和渦卷彈簧,。按照受力情況螺旋彈簧又可分為:壓力彈簧,、拉力彈簧、扭力彈簧三種。 h' @ K: s& n0 U& S. s1 k; l
19,、答:裝配圖的內(nèi)容包括下面幾點:⑴圖形,,能表達零件之間的裝配關(guān)系、相互位置關(guān)系和工作原理的一組視圖,;⑵尺寸,,表達零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等;⑶技術(shù)條件,,對于裝配,、調(diào)整、檢驗等有關(guān)技術(shù)要求,;⑷標(biāo)題欄和明細表,。
2 r3 P. a& k9 a2 V" F20、答:常用的長度單位有公制和英制兩種,。我國采用公制長度單位,。1 ^' V; U( |6 ^# N& E2 X! f1 j
21、答:水平儀分為普通水平儀(有長方形和正方形的)和光學(xué)合像水平儀,。6 {4 E; @. j& }
22,、答:水平儀用以檢查平面的平直度,如檢查機床導(dǎo)軌,;還用以檢查平面對水平或垂直面的位置偏差等,。
! U, x) F* q4 a* P3 y23、答:厚薄規(guī)是用來檢驗兩個相互接合面之間的間隙大小的一種量具,,又稱塞尺或間隙片,。- F; O7 w1 |% |2 ]0 \
24、答:要使機械零件或工具不被破壞,,就要求金屬材料必須具有抵抗各種形式的外力的能力,。這種能力,稱為金屬材料的機械性能,。
' d. {! `: W- M8 E25,、答:金屬材料的基本機械性能,一般包括:彈性,、強度,、硬度、塑性,、韌性和抗疲性等,。
- V$ t2 M& P4 [( j9 g j+ c L26、答:在外力作用下,,金屬材料抵抗變形和破壞的能力稱為強度,。抵抗外力的能力越大,,則強度越高。
' X9 E/ L3 w: z$ O$ a# J7 o27,、答:金屬材料在外力作用下,,產(chǎn)生塑性變形而不斷裂的能力稱為塑性。
4 ~$ L/ t @2 q6 x$ o28,、答:金屬零件,,在外力作用下,都要引起變形,,當(dāng)外力卸除之后,變形便會消失,,金屬零件就恢復(fù)到原始狀態(tài),,這種現(xiàn)象,稱為彈性變形,。# C% B* M# P, ~5 e
29,、答:金屬材料的工藝性能,通常指鑄造性,、可鍛性,、焊接性切削加工性等。
. s* N9 J- w7 a% a' X# P30,、答:鑄鐵分為:灰口鑄鐵,;可鍛鑄鐵;球墨鑄鐵和特種鑄鐵(如耐熱鑄鐵,、耐磨鑄鐵),。$ }8 Q( k3 o6 _/ e( P7 ?3 w( J1 ?
31、答:金屬材料退火的目的有:⑴細化晶粒,,均勻組織,,改善機械性能;⑵降低硬度,,便于切削加工,;⑶消除內(nèi)應(yīng)力。* ^5 T" U6 `6 [
32,、答:淬火的目的是:⑴提高鋼件的強度和硬度,;⑵提高耐磨性和其他機械性能。& q" m$ G) E- ~/ U' j
33,、答:皮帶傳動的特點是:⑴結(jié)構(gòu)簡單,,容易制造,維護簡便,;⑵可以緩和傳動的振動和沖擊,,傳動平穩(wěn),,無噪聲;⑶傳動效率低,,很少用來傳遞大功率,;⑷工作有滑動,不能保證固定的傳動比,,但是載荷過大時,,皮帶與輪之間產(chǎn)生滑動,就能保證機器不因過載而破壞,;⑸皮帶的拉力,,使軸和軸承受較大的載荷。
1 G( t6 b. g% B. Q- D! d2 U34,、答:皮帶的拉力大小與小皮帶輪的包角a有很大的關(guān)系,。包角越小,則拉力就越�,�,;包角越大,則拉力就越大,,一般包角不得小于150℃,。0 Q: g! m# V. @" Z
35、答:齒輪傳動有以下優(yōu)點:⑴效率高,;⑵結(jié)構(gòu)緊湊,;⑶傳動比固定不變;⑷工作可靠,,壽命長,。5 r" h8 k: r5 g9 Q# }
36、答:齒輪傳動的缺點是:傳動不平穩(wěn)且有噪聲,,不能無級變速,;對齒輪的制造和安裝都有較高的工藝要求,當(dāng)兩軸間距離過遠時,,也不適宜采用齒輪傳動,。 `$ w# b, ]$ T# x8 o
37、答:蝸輪蝸桿傳動用于兩軸軸線相交叉成90°,,但彼此既不平行也不相交的情況下,。特點:⑴僅用兩個相互嚙合的元件就能傳動很大的傳動比;⑵傳動平穩(wěn),,噪聲�,。虎莻鬟f的功率范圍極大,;⑷結(jié)構(gòu)緊湊,,所占空間位置小,。
3 P s$ I8 y) x8 [* B! r38、答:要使用同一軸線上的兩根軸作暫時的聯(lián)接和分開時(如開動,、變向等),,可采用離合器。常用離合器有齒式,、磨擦式和超越式三種,。, d1 h U3 Q, [& m3 d; V( I3 l( g
39、答:設(shè)計給定的尺寸,,叫做基本尺寸,。通過剛度、強度計算或結(jié)構(gòu)等方面的考慮,,按標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)長度圓整后給定的尺寸,,通過測量獲得的尺寸叫實際尺寸。允許尺寸變化的兩個界限值,,叫做極限尺寸。
7 Z! z+ w$ V$ Y" w- T, m5 ~40,、計算圓內(nèi)接四邊形邊長a,。
3 j# Z9 n f, k9 ^已知一圓半徑為r,求它的內(nèi)接四邊形7 p& `* |' m4 A$ Z! ~3 @+ I$ N
邊長a 0 (利用勾股定理) Z/ r3 i% T+ t. M6 I" |2 m
a2+a2=(2r2): e# A' G7 Z/ C
2a2=4r24 m |, ], {0 b0 P/ J9 ]2 [
a= r
5 n, h$ W0 i+ W& \( ?1 g41,、(利用正弦定理); k" J2 u6 @3 j0 t
C====20
6 _, H, w E* T0 p4 z8 _b====17.32
* m: ]3 T" O) t- l7 h( f4 O42,、
1 w6 K1 q3 s, @( @5 k2 [/ R* Q) z$ D4 t ==1:5
1 S/ T" J' S, Z) _; a8 z& ^- i% d43、
) ^5 ^. I9 a. k# y! A# t! m d=m•Z=4×36=144mm ha=m=4 hf=1.25m=5( [! n6 W% W- S1 ~8 Q& Y. K
h=ha+hf=9mm da=m(Z+2)=152mm
1 A" s, e& t! K- q$ b df=m(Z-2.5)=134mm
: r* H* m& ?& d9 ~ t=π•m=3.14×4=12.56mm
7 n, O2 ?4 h& R% O Xmax=0-(-0.020)=0.020mm
/ E- f3 b% l7 |2 y45,、& N& d& x) F, I, C
+ u1 H+ T: z1 S* o e6 G
46,、D=d-(1.05~1.1)t
4 U/ h, M6 }5 F Xc=d-t=10-1.5=8.5mm
% Z; i+ f8 U: [$ p# | Xr=d-1.1t=10-1.1×1.5=8.35mm≈8.4) x! R+ f% {3 T& ^2 c6 T- k. O
47、 h. C9 c2 R, K0 w$ J2 R# x! q. B
1 T }7 R8 y- {! q z2 i48,、
3 F, A4 ]3 ^7 a" y
8 D. a: p+ ^& }/ Z% ~& \49,、
* X$ c9 _* E- b7 z, v+ n. ?2 [0 Q, j+ E, Z. L4 ^
50、 |
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