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發(fā)表于 2008-2-18 14:11:51
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中級(jí)鉗工應(yīng)知試題答案
一,、填空題答案
9 V9 U8 H" I2 U2 K3 ^1,、鎢鈷類;鎢鈷鈦類 2,、粒度;結(jié)合劑,;組織,;形狀;尺寸
& K& A" u- ], V. D8 Z- Z" O3,、機(jī)床,;夾具;刀具,;工件本身 4,、近似的;近似的$ Y* g. o; W5 Z+ g; E7 E' l
5,、1000 6,、粘度;密度 7,、拉線與吊線- @- o& b9 c+ X3 K
8,、待加工表面;加工表面,;已加工表面8 r3 N$ i) D x- w& \. P( @- |, K
9,、基面;切削平面,;主截面 F2 ^, m& N+ L4 ?0 W
10,、磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 11、粗加工,;精加工 12,、加工誤差& x6 P' u+ t8 M' ?7 g4 i1 W, G
13、越快 14,、千分尺,;內(nèi)徑千分尺,;深度千分尺;千分尺
4 `" q. B, @4 f, f" w, }15,、加接長(zhǎng)桿 16,、相對(duì)、絕對(duì)& d1 f9 V: l6 K' |+ r+ C
17,、產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)備,;工藝準(zhǔn)備;物質(zhì)準(zhǔn)備,;產(chǎn)品試制與鑒定,;生產(chǎn)組織準(zhǔn)備 18、裝配,;測(cè)量,;定位;工序
, q" R. ~7 U/ {/ o. n/ D" I! `; U7 K& U' p19,、機(jī)床,;夾具;刀具,;工件 20,、系統(tǒng);隨機(jī)' O% i9 Z I& }
21,、容積泵,;葉片泵;流體作用泵 ) f' d0 u) G V
22,、離心式,;往復(fù)式;回轉(zhuǎn)式,;軸流式
. x, a# ]# J7 s' D4 d& T# i23,、垂直度;直線度 24,、固定,;移動(dòng)
~6 f( q0 Z# a1 N' J- @( t25、互換裝配,;分組裝配,;修配;調(diào)整 - b& f0 V+ S1 b3 H- U
26,、裝配單元系統(tǒng),;單配順序 27、機(jī)內(nèi),;機(jī)外 28,、地基# T) Y9 s+ \* S) J+ q
29,、 30、垂線的垂足 31,、旋轉(zhuǎn)視圖
; }5 b- T* d1 a% x32,、強(qiáng)度;韌性,;耐磨性,;耐熱性;工藝性
6 ~. q: x4 p3 H( f* R# K33,、工件材料,;切削用量;刀具幾何參數(shù)
8 ~& ?' \6 ?/ Y34,、機(jī)械磨損,、熱效應(yīng)磨損 35、徑向 4 C3 _. @: A2 |- E7 p F- B b0 H
36,、14.2875毫米 37,、全剖視;局部剖視,;半剖視
2 H$ X$ }/ U9 D& K! ], X" z38、平面劃線,;立體劃線 39,、單齒紋;雙齒紋
: H, l, w6 T* H9 G- R; z$ l6 R& P, T40,、普通銼,;特種銼;整形銼(什錦銼) 41,、銼配
/ _' E# J5 L7 T" x, M42,、切削運(yùn)動(dòng);進(jìn)刀運(yùn)動(dòng) 43,、柄部,;頸部;工作部分$ `. @1 q; M1 z j3 T) ~
44,、攻絲,;套絲 45、牙形,;外徑,;螺距;頭數(shù),;精度和旋轉(zhuǎn)方向 46,、大徑(d)尺寸,;小徑(d)尺寸;螺距(t),;導(dǎo)程(S)+ m6 ?. s+ \ P8 ?$ S
47,、固定聯(lián)接;活動(dòng)聯(lián)接 48,、完全互換法,;速配法;修配法,;調(diào)整法 49,、帶有一定的過盈;留有一定的間隙 , [8 g& f2 n( y
50,、外圈,;內(nèi)圈;滾動(dòng)體,;保持架 : g. ]* C( ^3 `: h% z
51,、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸;外圈與軸承座的孔的配合* h3 S T! f. ?5 F5 l$ f
52,、基孔制,;基軸制 53、兩交叉軸,;90° 54,、極限尺寸
* |$ l( E6 W: o55、白口鑄鐵,;灰鑄鐵,;可鍛鑄鐵;球墨鑄鐵
# R: h* t. P9 \7 m, k7 n$ A56,、加熱,;保溫;冷卻 57,、淬火 58,、刮削7 `, ^: E; ]) e; b; Y* T
59、開口皮帶,;交叉皮帶 60,、圓柱銷;圓錐銷,;槽銷
* C" J+ }3 j5 g8 j1 L61,、冷卻作用;潤(rùn)滑作用;清洗作用,;防銹作用2 F4 b* r9 o$ O% t2 e
62,、千斤頂;葫蘆,;吊車 63,、基準(zhǔn) 64、手錘,;鑿子' D. t! o) S# `6 E7 Q
65,、硬;楔形 66,、螺旋千斤頂,;齒條千斤頂;液壓千斤頂
; n. c! _" Y' Q+ }67,、機(jī)械修復(fù)法,;電鍍法;噴涂法,;焊接法,;粘接法
% X) ~9 f/ W3 S+ H+ L3 l1 Q p68、細(xì)齒 69,、低,;減小 70、動(dòng)力式液壓,;靜力式液壓5 z' S, `" @3 H/ Y
71,、粗牙;細(xì)牙 72,、錐形分配;柱形分配% c, ?+ n+ a4 o% `& q) R
73,、冷彎曲,;熱彎曲 74、外徑定心,;內(nèi)徑定心,;齒側(cè)定心
5 z( M0 ^) P5 L6 B! U) @+ K5 X; q75、打入和打出,;壓入和壓出,;熱裝和冷裝 76、0.020 j8 J" q* G8 Y) K
77,、借料 78,、0°;40° 79、0.01 - @6 |9 C( }, f R7 P
80,、車床,;鉆床;銑床,;磨床 81,、垂線的垂足
) i' }/ \8 g% m9 O4 V82、徑向 83,、軸向 84,、向心球軸承
5 f. a6 m# L, S4 ?$ ?85、傳動(dòng)平穩(wěn),;承載能力高 86,、流量;揚(yáng)程,;功率0 P% R9 z0 q% ~6 G
87,、理論;實(shí)際 88,、固定式,;旋轉(zhuǎn)式 89、平面,;曲面7 {" h! v4 X8 g% d1 R" S
90,、銼身 91、保證油液只能向一個(gè)方向流動(dòng)8 k; Z4 B; P. \
92,、普通鋼,;優(yōu)質(zhì)鋼;高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 * P w5 J5 M5 G# y& j
93,、長(zhǎng)短,;曲直;交叉,;轉(zhuǎn)折
) G1 @5 O% g5 {+ x, F+ H) }# `94,、驅(qū)動(dòng)元件;執(zhí)行元件,;控制元件,;輔助元件 F7 s W6 g( t) \
95、表面粗糙度,;孔徑大�,。徊牧嫌捕� 96,、12! F1 Q+ Y# i9 ?% @5 ]
97,、基孔;基軸 98、滑動(dòng),;液體,;非液體2 o% z" W- r( `; ]/ v
99、 ~ ,;磨擦發(fā)熱 100,、磨損
. F* o2 t4 r$ E/ x! X二、選擇題答案
; R/ D+ A% d/ {; [, G1,、C 2,、B 3、C 4,、A 5,、A 6、A 7,、C 8,、A 9、C 10,、C 11,、A 12、A 13,、A 14,、B 15、B 16,、A 17,、B 18、A 19,、A 20,、C 21、A5 E+ j) X( M$ T, y5 {) l K( |
22,、C 23,、A 24、B 25,、A 26、B 27,、C 28,、C& H# J& p, `: L8 m( h
29、A 30,、A 31,、C 32、C 33、C 34,、A 35,、A) }9 E \1 g( j
36、B 37,、B 38,、B 39、C 40,、A 41,、B 42、A 43,、B 44,、C 45、C 46,、B 47,、C 48、B 49,、B 50,、B 51、A 52,、D 53,、C 54、C 55,、A 56,、B 57、A 58,、C 59,、A 60、C 61,、A 62,、B 63、B 64,、A 65,、C 66、A 67,、B 68,、B 69、A 70,、A 71,、B 72,、B 73、B 74,、C+ ^, C, ?' c6 j D }6 P
75,、B 76、D 77,、C 78,、B 79、B 80,、C
9 O q2 B# q! T9 o0 s- r( d81,、C 82、B 83,、A 84,、A 85、B 86,、A
. e: q" W+ u- X87,、B 88、C 89,、C 90,、C 91、C 92,、B
$ Q8 ~, y- e. c93,、C 94、A 95,、B 96,、B 97、C 98,、C& l3 \3 @+ f/ g) ^, }7 z; T C7 _% s2 m
99,、C 100、C
" w) W: y C& W
5 X! N- e- i. f: r' V 三,、判斷題答案
. s- ]1 u& U0 [1× 2× 3× 4× 5× 6× 7× 8× 9× 10× 11√ 12× 13× 14√ 15× 16× 17× 18√
1 P) ?1 g- Y! J( I+ [5 X C19× 20√ 21√ 22√ 23√ 24× 25× 26× 27×% S) g" p3 D( y9 u
28√ 29√ 30√ 31√ 32√ 33√ 34√ 35× 36×9 h0 d5 C# w$ Z% n7 h6 l& g
37√ 38√ 39× 40√ 41× 42√ 43× 44√ 45×
% k8 T! P0 H" Q! E46√ 47√ 48√ 49× 50× 51√ 52× 53√ 54√& X/ a5 k$ T# e& H4 h7 d8 _
55√ 56× 57× 58× 59√ 60× 61√ 62× 63√
3 O/ N9 I l" V1 o5 b; X2 L ~64× 65× 66√ 67√ 68√ 69√ 70× 71× 72√( z6 U7 k( u3 i
73× 74√ 75× 76√ 77√ 78× 79× 80× 81√+ D: R! u" M7 J9 q: _9 Y
82√ 83× 84√ 85√ 86× 87√ 88√ 89√ 90×- D1 m7 y" o5 H$ s3 \9 W" @% \
91× 92× 93√ 94× 95× 96× 97× 98× 99×
6 O; s* |' L5 R5 P100×
# a a5 i# V* C6 q7 Y0 [# P四,、簡(jiǎn)答題答案. i3 Z5 U# H- ]% A5 O2 P
1、答:主視圖是最主要的視圖,,通常以能比較全面表現(xiàn)零件形狀特征及各組合體相對(duì)位置的一面作主視圖,,在選擇主視圖時(shí)還應(yīng)注意在俯視圖、左視圖中盡量少出現(xiàn)虛線,。/ C) j5 q. o0 S
2,、答:包括表面粗糙度、尺寸公差,、形狀和位置公差,、熱處理、表面處理等方面的內(nèi)容,。
+ h; a4 R: p% y6 B3,、答:切削液分水溶液、乳化液和油液三種,。切削液主要作用有冷卻,、潤(rùn)滑、洗滌和排屑,、防銹,。9 q+ @7 D ^4 j- M+ q
4、答:主要原因有以下兩種:機(jī)械磨損,、熱效應(yīng)磨損,。8 Z7 P/ b* }9 z
5、答:正常磨損主要有三種:后刀面磨損,、前刀面磨損,、前后刀面同時(shí)磨損。非正常磨損有兩種:破損,、卷刃,。
+ }! b( G' I8 q2 g6、答:指零件加工后的幾何參數(shù)與理論零件幾何參數(shù)相符合的程度,。相符合的程度愈高,,誤差愈小,加工精度就愈高,。7 \8 n4 s) O& V5 o; u( B
7,、答:其作用可歸納為:保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,;擴(kuò)大機(jī)床工作范圍,,做到一機(jī)多用;在特殊工作中可起特殊作用,;操作簡(jiǎn)單,、方便、安全,。8 m J3 O+ o+ i* N" I% I
8,、答:車床滿負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是考核車床主傳動(dòng)系統(tǒng)能否承受設(shè)計(jì)所允許的最大轉(zhuǎn)矩和功率。
$ b, }& i, ^, s1 `: h9,、答:這是一種極有害的現(xiàn)象,。它使被加工工件的表面質(zhì)量惡化,表面粗糙變差,,刀具加速磨損,,機(jī)床連接部件易松動(dòng),,零件過早磨損。機(jī)床振動(dòng)還可產(chǎn)生噪聲,。0 O. b+ h L; W8 q6 S" [* G9 W
10,、答:技術(shù)管理的作用是:保證企業(yè)根本任務(wù)的實(shí)現(xiàn);促使企業(yè)技術(shù)水平的提高,;促使企業(yè)管理的現(xiàn)代化,。9 E+ c s# ~9 @4 y% A8 o: ?& H; n0 n8 v
11、答:采用各種機(jī)械加工的方法,,直接改變毛坯的形狀,、尺寸和表面質(zhì)量,使之成為合格產(chǎn)品的過程,,稱為機(jī)械加工工藝過程,。; q! ^& T- ?1 q0 s8 r- W. y8 |
12、答:用比較合理的機(jī)械加工工藝過程的各項(xiàng)內(nèi)容編寫成工藝文件,,就是機(jī)械加工工藝規(guī)程,。
* Y- J/ Q: G3 ?! l0 w: T3 x13、答:只要將電子繞組與電源相線的三個(gè)接頭中任意兩根對(duì)調(diào)聯(lián)結(jié)即可,。
, V* ~* K% _! j14,、答:選擇液壓油時(shí),先應(yīng)根據(jù)泵的種類,、工作,、溫度、季節(jié)變化,、系統(tǒng)壓力等確定合適的粘度范圍,,再選擇合適的液壓油品種。$ S- r; k0 e3 }0 t
15,、答:工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是三相異步電動(dòng)機(jī),。它主要由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。定子由定子鐵芯,、定子繞組和外殼三部分組成,,是電機(jī)的固定部分。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯,、轉(zhuǎn)子繞組,、轉(zhuǎn)軸和軸承組成,是電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,。9 b% B* W. M. E& Q* p
16,、答:常見的齒輪分為圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿三類,。. T9 I( Z3 g+ M! H3 E$ w3 ]" \" @! C
17,、答:零件工作圖包括四項(xiàng)內(nèi)容:⑴圖形,;⑵尺寸能夠把零件幾何形狀的大小和相對(duì)位置確定下來的尺寸;⑶技術(shù)條件,,包括表面光潔度,、尺寸偏差、形狀和位置偏差,,材料和熱處理等;⑷標(biāo)題欄,,包括零件名稱,、材料、數(shù)量,、圖樣比例及編號(hào)等,。
6 \- X S# F4 P; s3 x18、答:彈簧的種類繁多,,常見的有螺旋彈簧和渦卷彈簧,。按照受力情況螺旋彈簧又可分為:壓力彈簧、拉力彈簧,、扭力彈簧三種,。% w1 H) Q8 H' Q; ^/ v0 P$ K
19、答:裝配圖的內(nèi)容包括下面幾點(diǎn):⑴圖形,,能表達(dá)零件之間的裝配關(guān)系,、相互位置關(guān)系和工作原理的一組視圖;⑵尺寸,,表達(dá)零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等,;⑶技術(shù)條件,對(duì)于裝配,、調(diào)整,、檢驗(yàn)等有關(guān)技術(shù)要求;⑷標(biāo)題欄和明細(xì)表,。5 T5 E- o& S& G+ b9 E3 z4 U/ k
20,、答:常用的長(zhǎng)度單位有公制和英制兩種。我國(guó)采用公制長(zhǎng)度單位,。
$ q& l6 z7 ^5 ^; a" Y21,、答:水平儀分為普通水平儀(有長(zhǎng)方形和正方形的)和光學(xué)合像水平儀。
5 Y7 G) Y' _# Z+ V, L; }2 X" j22,、答:水平儀用以檢查平面的平直度,,如檢查機(jī)床導(dǎo)軌;還用以檢查平面對(duì)水平或垂直面的位置偏差等,。4 E! f9 n/ M) m# W6 M: O
23,、答:厚薄規(guī)是用來檢驗(yàn)兩個(gè)相互接合面之間的間隙大小的一種量具,,又稱塞尺或間隙片。
" U4 b7 y- X5 M/ l/ h( h24,、答:要使機(jī)械零件或工具不被破壞,,就要求金屬材料必須具有抵抗各種形式的外力的能力。這種能力,,稱為金屬材料的機(jī)械性能,。' V1 P4 s1 J, G
25、答:金屬材料的基本機(jī)械性能,,一般包括:彈性,、強(qiáng)度、硬度,、塑性,、韌性和抗疲性等。. C3 P# [, k* J0 b$ @: J7 {- g, ]
26,、答:在外力作用下,,金屬材料抵抗變形和破壞的能力稱為強(qiáng)度。抵抗外力的能力越大,,則強(qiáng)度越高,。
) ^' g5 ?8 ~& f$ ]0 B ^27、答:金屬材料在外力作用下,,產(chǎn)生塑性變形而不斷裂的能力稱為塑性,。' e4 F2 I. v$ Q/ d! X( d
28、答:金屬零件,,在外力作用下,,都要引起變形,當(dāng)外力卸除之后,,變形便會(huì)消失,,金屬零件就恢復(fù)到原始狀態(tài),這種現(xiàn)象,,稱為彈性變形,。
+ k; j4 G$ ^7 r; s29、答:金屬材料的工藝性能,,通常指鑄造性,、可鍛性、焊接性切削加工性等,。9 r2 O/ {3 P- \0 b' G
30,、答:鑄鐵分為:灰口鑄鐵;可鍛鑄鐵;球墨鑄鐵和特種鑄鐵(如耐熱鑄鐵,、耐磨鑄鐵),。
5 ]; a# z2 T& x) I, Q( y31、答:金屬材料退火的目的有:⑴細(xì)化晶粒,,均勻組織,,改善機(jī)械性能;⑵降低硬度,,便于切削加工,;⑶消除內(nèi)應(yīng)力。5 j* z, d! F* m/ M+ C
32,、答:淬火的目的是:⑴提高鋼件的強(qiáng)度和硬度,;⑵提高耐磨性和其他機(jī)械性能。
0 {4 ^3 ^: r* e& U$ u33,、答:皮帶傳動(dòng)的特點(diǎn)是:⑴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制造,,維護(hù)簡(jiǎn)便,;⑵可以緩和傳動(dòng)的振動(dòng)和沖擊,傳動(dòng)平穩(wěn),,無噪聲,;⑶傳動(dòng)效率低,很少用來傳遞大功率,;⑷工作有滑動(dòng),,不能保證固定的傳動(dòng)比,但是載荷過大時(shí),,皮帶與輪之間產(chǎn)生滑動(dòng),,就能保證機(jī)器不因過載而破壞;⑸皮帶的拉力,,使軸和軸承受較大的載荷,。5 x- o; w. H! @4 {4 `; ^9 K
34、答:皮帶的拉力大小與小皮帶輪的包角a有很大的關(guān)系,。包角越小,,則拉力就越小,;包角越大,,則拉力就越大,一般包角不得小于150℃,。# |0 q) k0 W& }+ y/ ?% t
35,、答:齒輪傳動(dòng)有以下優(yōu)點(diǎn):⑴效率高;⑵結(jié)構(gòu)緊湊;⑶傳動(dòng)比固定不變,;⑷工作可靠,,壽命長(zhǎng)。) N4 k" c% h5 q; Y) {
36,、答:齒輪傳動(dòng)的缺點(diǎn)是:傳動(dòng)不平穩(wěn)且有噪聲,,不能無級(jí)變速;對(duì)齒輪的制造和安裝都有較高的工藝要求,,當(dāng)兩軸間距離過遠(yuǎn)時(shí),,也不適宜采用齒輪傳動(dòng)。4 u' |, b2 u# E y
37,、答:蝸輪蝸桿傳動(dòng)用于兩軸軸線相交叉成90°,,但彼此既不平行也不相交的情況下。特點(diǎn):⑴僅用兩個(gè)相互嚙合的元件就能傳動(dòng)很大的傳動(dòng)比,;⑵傳動(dòng)平穩(wěn),,噪聲小,;⑶傳遞的功率范圍極大,;⑷結(jié)構(gòu)緊湊,所占空間位置小,。
5 J/ u; Q l m! x2 w0 b. h38,、答:要使用同一軸線上的兩根軸作暫時(shí)的聯(lián)接和分開時(shí)(如開動(dòng)、變向等),,可采用離合器,。常用離合器有齒式、磨擦式和超越式三種,。
8 _) ?0 \' ^0 p( t39,、答:設(shè)計(jì)給定的尺寸,叫做基本尺寸,。通過剛度,、強(qiáng)度計(jì)算或結(jié)構(gòu)等方面的考慮,按標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度圓整后給定的尺寸,,通過測(cè)量獲得的尺寸叫實(shí)際尺寸,。允許尺寸變化的兩個(gè)界限值,叫做極限尺寸,。( i: }2 P ^7 I( T2 ?, T
40,、計(jì)算圓內(nèi)接四邊形邊長(zhǎng)a。; u4 [& n# ~$ r# J
已知一圓半徑為r,,求它的內(nèi)接四邊形
$ B6 m5 C" t Q; ^% N邊長(zhǎng)a 0 (利用勾股定理)& i4 X6 @! Z( S
a2+a2=(2r2)
" f' E5 [0 b. i0 K% k- ]/ d6 T% I 2a2=4r2
/ }, ]0 g! c$ P/ ?) `7 x) O a= r* W5 k3 ^8 {7 ?5 m E( x" P
41,、(利用正弦定理)1 B3 L3 z* z# V. m0 V
C====20
& e! |; P5 k9 |: k6 J8 B6 rb====17.32; J' ^$ L, n; d: V
42,、. v5 F; ^0 M1 U9 j
==1:5( v+ \" P6 b$ d C0 ~3 \
43、
1 O3 m2 o2 { m. Y$ d d=m•Z=4×36=144mm ha=m=4 hf=1.25m=5
6 L8 e0 E- D$ D, r h=ha+hf=9mm da=m(Z+2)=152mm
7 n! x: j5 z' z6 M) J" {4 Z df=m(Z-2.5)=134mm3 x) m3 s1 a5 j9 y7 e$ l
t=π•m=3.14×4=12.56mm
) r1 @- L; K3 v; q/ V Xmax=0-(-0.020)=0.020mm
" R& @ v8 B- ~7 K45,、& [5 U; u0 C4 T% F
/ {+ R1 w% r; n
46,、D=d-(1.05~1.1)t . k. G7 R) F0 e: d+ c4 _. c
Xc=d-t=10-1.5=8.5mm
8 V2 B- M! p4 K0 a- Y: |5 H Xr=d-1.1t=10-1.1×1.5=8.35mm≈8.4
" I- U- c B1 c! O; z+ I47、
2 k& a6 u+ e; Y8 D& Y: ^& k4 \1 ?$ H6 C
48,、& p& |3 l; C: |5 I: p
* z" H3 h6 z+ \4 p# @# Y: J& U. M4 U p49,、7 }3 M) v7 o0 {+ I8 d* B
( _& v }+ ^0 Z/ h. m, T5 J
50、 |
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