水泵泵軸跳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及校直

東方浪子

水泵泵軸跳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及校直
1,、泵軸跳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)
, O- d" T- V; \
! u+ ?5 h% A4 \# q1）軸頸的錐度與橢圓度不大于軸徑的1/2000,。但最大不得超過0.05mm,，且表面不得有傷痕,。
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2）軸彎曲超過允許值可采用機(jī)械法或加熱法進(jìn)行校直,。軸允許跳動(dòng)值如下表所示（單位：mm）：
  X$ N1 S4 u5 R2 u  l' z7 l軸徑處        軸中部（1500轉(zhuǎn)/分）        軸中部（3000轉(zhuǎn)/分）        多級(jí)泵軸
≤0.02                  ≤0.10                  ≤0.08           ≤0.05
# q" j; V: O8 x2,、泵軸的校直方法

0 t% w6 n# z. z7 S. W6 k0 X1）冷直法

（1）利用手搖螺旋壓力機(jī)校直
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8 l( y4 V3 Z4 }8 T! U軸徑較小及彎曲較大時(shí),，可采用此法,。首先將軸放在三角缺口塊內(nèi)架住，或放在機(jī)床上利用頂針頂住軸的兩端,，然后將軸彎曲的凸面頂點(diǎn)朝上,。用螺旋壓力機(jī)壓住凸起頂點(diǎn)，向下頂壓,，直到軸校直為止,。

（2）利用捻棒敲打校直
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7 _8 I4 x, y. C4 w6 l# V$ s9 T軸徑較大及彎曲較小時(shí)，可以采用此法。這個(gè)方法是利用捻棒來冷打軸的彎曲凹面,，使軸在此處表面延伸而較直,。捻棒應(yīng)由硬度低于泵軸硬度的材料制成，或在硬度高的材料上鑲銅套,，捻棒的邊緣必須有園角,。

在直軸時(shí)，將軸的凹面朝上,，并支持住最大彎曲的凸面頂點(diǎn),。在兩端用拉緊裝置向下加壓，然后利用1-2公斤重的錘子敲打捻棒,，使軸的凹面材料受敲打而延伸,。捻打時(shí),先自最低凹面中央進(jìn)行敲打，逐漸移向兩側(cè),，并沿圓周三分之一的弧面上進(jìn)行,，但越往中央敲打密度應(yīng)當(dāng)越大。
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軸的校直量與敲打次數(shù)通常成正比,。注意最初敲打時(shí),，軸校直較快，以后較慢,。敲打時(shí)應(yīng)注意掌握捻棒,，勿損傷軸的表面。
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（3）用螺旋千斤頂較直
當(dāng)軸的彎曲量不大時(shí)（為軸長的1%以下）,，可以在冷態(tài)下用螺旋千斤頂較直,。在矯直時(shí)，考慮到軸的回彈,，要過矯一些，才能保證矯正后的軸比較正直,。這種方法的精度可達(dá)到每米0.05-0.15毫米,。
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0 ?) {$ ~/ p2 Z- F! p/ Z; K（4）用鋼絲繩矯直

3 \' Y7 d9 h7 Q2）局部加熱法
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將彎曲的凸面朝上，在周圍用石棉布包扎,，然后用噴燈或氣焊急熱,。加熱溫度約比材料臨界溫度低100℃左右。急熱后,，由于金屬產(chǎn)生塑性變形,，使其表面長度縮短，在冷卻后雖有所拉伸,，但已不能恢復(fù)原始狀態(tài)了,，從而造成與原始彎曲方向相反的反彎曲，使凸面平坦而達(dá)到直軸目的。如在凹面加溫火助其熱脹伸長,，則效果更好,。

9 J5 c# c2 v# Z& p; r/ F加熱方法，應(yīng)勻速,、等距（距軸面20毫米左右）,，從中心向外旋出，然后由外向中心旋入,，以保持溫度均勻,。

加熱面積與形狀用軸向開口（軸向長而徑向短）方法加熱，使徑向方位溫度均勻,，使軸不易產(chǎn)生扭曲,。而用徑向開口（徑向長而軸向短）方法加熱時(shí)，直軸效果顯著,。
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+ X2 n" q0 D% L3 [8 }校直時(shí),，先將軸平放在兩支承上，使彎曲部分凸面向上,，并在軸的最大彎曲處用濕石棉布包扎,。此石棉布軸向開口0.15d×0.2d或徑向開口0.35d×0.2d（d為軸的直徑）的長方形口，然后在開口處用氧乙炔焰加熱3-5分鐘（采用強(qiáng)力焊炬,，并且使氧氣壓力增至4-5大氣壓）,，溫度達(dá)到500-600℃后，用干燥的石棉布覆蓋受熱處,，保溫10-15分鐘,，最后用壓縮空氣吹，使之迅速冷卻,。軸的彎曲變化情況可由百分表測(cè)量,。一次未能校直可以重復(fù)進(jìn)行，校直后,，軸應(yīng)在加熱處進(jìn)行低溫退火,，即將軸轉(zhuǎn)動(dòng)并緩慢的加熱至300-350℃，在此溫度下保持一小時(shí)以上,，然后用石棉布包扎加熱處,，使它緩慢地冷卻到50-70℃，這樣就可以消除內(nèi)應(yīng)力,。
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軸在校直過程中的變化量與軸本身的材料性能有關(guān),。加熱時(shí)，軸端的彎曲撓度逐漸增大到最大,，這是由于凸部加熱后金屬膨脹所至,。冷卻后,，軸端的彎曲撓度逐漸減小到最小，這是由于凸部迅速冷卻金屬纖維縮短的結(jié)果,。

0 U; \, n9 L+ n3）內(nèi)應(yīng)力松弛法

6 P8 k5 P9 m( \6 E  L8 M! w; h原理是因?yàn)榻饘俨牧嫌兴沙谔匦�,，即零件在高溫下�?yīng)力下降的同時(shí)，零件的彈性變形量減少而塑性變形量的比重增加,，這時(shí)若加上一定方向的載荷,，便可控制它的變形方向與大小。當(dāng)解除載荷后,，由于它以塑性變形為主,，所以回彈很少，從而達(dá)到直軸的目的,。加熱的工具多用感應(yīng)線圈,，直軸后也應(yīng)進(jìn)行退火處理。此法多用于大軸上,。

* O, [$ Y& }, ~1 ^) K4 M4）機(jī)械加熱直軸法

預(yù)先將軸固定,，凸面朝上，然后用外加載荷將彎曲軸向下壓,，在凸面造成壓縮應(yīng)力,，然后再在凹面處加熱，亦可直軸,。此法僅適用于彎曲度較小的軸,。