水泵泵軸跳動標(biāo)準(zhǔn)及校直

東方浪子

水泵泵軸跳動標(biāo)準(zhǔn)及校直
1,、泵軸跳動標(biāo)準(zhǔn)

1）軸頸的錐度與橢圓度不大于軸徑的1/2000,。但最大不得超過0.05mm,，且表面不得有傷痕,。

0 z* M) C8 X: e" ^$ J2）軸彎曲超過允許值可采用機(jī)械法或加熱法進(jìn)行校直,。軸允許跳動值如下表所示（單位：mm）：
* a% d2 C! M) L7 N" t1 X( T* e" Q軸徑處        軸中部（1500轉(zhuǎn)/分）        軸中部（3000轉(zhuǎn)/分）        多級泵軸
, {/ f2 g" h! A≤0.02                  ≤0.10                  ≤0.08           ≤0.05
* @2 G9 ^2 }4 `+ F8 Y; b+ v$ _& w( H  x2,、泵軸的校直方法

: S( O% d( I7 k9 N$ o1 Y, y0 r& _1）冷直法

（1）利用手搖螺旋壓力機(jī)校直

軸徑較小及彎曲較大時,，可采用此法,。首先將軸放在三角缺口塊內(nèi)架住，或放在機(jī)床上利用頂針頂住軸的兩端,，然后將軸彎曲的凸面頂點(diǎn)朝上,。用螺旋壓力機(jī)壓住凸起頂點(diǎn)，向下頂壓,，直到軸校直為止,。

（2）利用捻棒敲打校直

軸徑較大及彎曲較小時，可以采用此法,。這個方法是利用捻棒來冷打軸的彎曲凹面,，使軸在此處表面延伸而較直。捻棒應(yīng)由硬度低于泵軸硬度的材料制成,，或在硬度高的材料上鑲銅套,，捻棒的邊緣必須有園角。
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! x- K! F& }9 J& O% @0 S9 H* t在直軸時，將軸的凹面朝上,，并支持住最大彎曲的凸面頂點(diǎn),。在兩端用拉緊裝置向下加壓，然后利用1-2公斤重的錘子敲打捻棒,，使軸的凹面材料受敲打而延伸,。捻打時,先自最低凹面中央進(jìn)行敲打，逐漸移向兩側(cè),，并沿圓周三分之一的弧面上進(jìn)行,，但越往中央敲打密度應(yīng)當(dāng)越大。
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# n6 |% }# H% r軸的校直量與敲打次數(shù)通常成正比,。注意最初敲打時,，軸校直較快，以后較慢,。敲打時應(yīng)注意掌握捻棒,，勿損傷軸的表面。
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/ S/ M7 [3 n! r3 ^, Z% |（3）用螺旋千斤頂較直
當(dāng)軸的彎曲量不大時（為軸長的1%以下）,，可以在冷態(tài)下用螺旋千斤頂較直,。在矯直時，考慮到軸的回彈,，要過矯一些,，才能保證矯正后的軸比較正直。這種方法的精度可達(dá)到每米0.05-0.15毫米,。

（4）用鋼絲繩矯直

( A. O2 q" n- Q7 p' [7 k, ?2）局部加熱法

# l* S) K' X# Q: l5 M2 ^6 g將彎曲的凸面朝上,，在周圍用石棉布包扎，然后用噴燈或氣焊急熱,。加熱溫度約比材料臨界溫度低100℃左右,。急熱后，由于金屬產(chǎn)生塑性變形,，使其表面長度縮短,，在冷卻后雖有所拉伸，但已不能恢復(fù)原始狀態(tài)了,，從而造成與原始彎曲方向相反的反彎曲,，使凸面平坦而達(dá)到直軸目的。如在凹面加溫火助其熱脹伸長,，則效果更好,。

+ k  h. A" e, J4 Q! w6 P加熱方法，應(yīng)勻速,、等距（距軸面20毫米左右）,，從中心向外旋出,，然后由外向中心旋入，以保持溫度均勻,。
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' H' @4 n) u  N$ h加熱面積與形狀用軸向開口（軸向長而徑向短）方法加熱,，使徑向方位溫度均勻，使軸不易產(chǎn)生扭曲,。而用徑向開口（徑向長而軸向短）方法加熱時,，直軸效果顯著。
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0 ^) ]! @! m" A) b5 t校直時,，先將軸平放在兩支承上,，使彎曲部分凸面向上，并在軸的最大彎曲處用濕石棉布包扎,。此石棉布軸向開口0.15d×0.2d或徑向開口0.35d×0.2d（d為軸的直徑）的長方形口,，然后在開口處用氧乙炔焰加熱3-5分鐘（采用強(qiáng)力焊炬，并且使氧氣壓力增至4-5大氣壓）,，溫度達(dá)到500-600℃后,，用干燥的石棉布覆蓋受熱處，保溫10-15分鐘,，最后用壓縮空氣吹,，使之迅速冷卻。軸的彎曲變化情況可由百分表測量,。一次未能校直可以重復(fù)進(jìn)行,，校直后，軸應(yīng)在加熱處進(jìn)行低溫退火,，即將軸轉(zhuǎn)動并緩慢的加熱至300-350℃,，在此溫度下保持一小時以上，然后用石棉布包扎加熱處,，使它緩慢地冷卻到50-70℃,，這樣就可以消除內(nèi)應(yīng)力,。
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軸在校直過程中的變化量與軸本身的材料性能有關(guān),。加熱時，軸端的彎曲撓度逐漸增大到最大,，這是由于凸部加熱后金屬膨脹所至,。冷卻后，軸端的彎曲撓度逐漸減小到最小,，這是由于凸部迅速冷卻金屬纖維縮短的結(jié)果,。

3）內(nèi)應(yīng)力松弛法

原理是因為金屬材料有松弛特性，即零件在高溫下應(yīng)力下降的同時,，零件的彈性變形量減少而塑性變形量的比重增加,，這時若加上一定方向的載荷，便可控制它的變形方向與大小。當(dāng)解除載荷后,，由于它以塑性變形為主,，所以回彈很少，從而達(dá)到直軸的目的,。加熱的工具多用感應(yīng)線圈,，直軸后也應(yīng)進(jìn)行退火處理。此法多用于大軸上,。

4）機(jī)械加熱直軸法
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5 `1 Z: w; F* t6 N, o$ m預(yù)先將軸固定,，凸面朝上，然后用外加載荷將彎曲軸向下壓,，在凸面造成壓縮應(yīng)力,，然后再在凹面處加熱，亦可直軸,。此法僅適用于彎曲度較小的軸,。