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發(fā)表于 2008-4-19 16:40:20
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發(fā)動(dòng)機(jī)缸體一般為鑄鐵材料,,是可以補(bǔ)焊的,,我覺得以下工藝挺好,可以參照:- I$ L* E; F! l
焊前準(zhǔn)備 + r8 P% e: M9 Q3 e) a ?
6 V$ S7 R4 o& S2 dr1.清除缸體表面污物,,涂色浸透探傷,,確定裂紋的位置和形狀。
+ L0 f% P4 F' m% x y3 o: N h% k2.在裂紋的端部鉆適當(dāng)大的止裂孔,。 / }/ ^/ ~4 h- b# Y4 n$ e X
.用機(jī)械方法修60度的V型槽,。 1 x7 c/ g5 w# ~- e" Q5 n9 j
焊接材料 8 k. o! ]: D# e3 v
選用那種焊條要根據(jù)焊縫與工件情況而定。長(zhǎng)度300毫米,,深度達(dá)40毫米的嚴(yán)重裂紋,,可選用鑄408及奧507焊條,直徑為2.5毫米~3.0毫米,,需200℃~250℃烘干3小時(shí)并保存在烘干箱備用,。對(duì)于強(qiáng)調(diào)致密性而不要求表面加工的焊縫,應(yīng)盡量不采用鎳量高的焊條,。 - T% B, k; M; @7 U7 h2 C# p
焊接電源及電流
. u4 d( W/ x+ O) O7 L B; u: ?6 ^ o B' N8 J4 n7 o9 |: s
選用AX—500型直流弧焊機(jī),,焊接電流為90—110A,,奧507焊條直流反接,鑄408焊條直流正接,。 * J _4 `" A% {: j# E( q. c) B: C& P' ]
焊接工藝3 n( Y6 ~# z. _+ M
1.焊接預(yù)熱,,采用氧—乙炔火焰預(yù)熱,溫度為60℃~100
1 o0 |% _. W0 i0 Q2.采用“短弧,、分散,、間斷、交替,、多層”的施料原則,,與母材接觸的第一層采用奧507進(jìn)行打底,每段焊接長(zhǎng)度不超過(guò)20毫米~30毫米,,每焊完一段應(yīng)立即用小錘錘擊焊道,。
* G9 e, S3 ?/ u3.嚴(yán)格控制層間溫度,不得超過(guò)100℃,。
. E) @ J B7 f( b4.施焊完畢,,應(yīng)用保溫材料進(jìn)行培埋,待冷卻后,,對(duì)上端面進(jìn)行機(jī)械加工后焊接檢驗(yàn) , j" h1 L$ o' e! D M Q2 Q, L ]9 N2 G
經(jīng)修復(fù)后的缸體,,應(yīng)做水壓試驗(yàn),壓力5公斤/毫米,,3分鐘未發(fā)現(xiàn)滲漏即可投入使用,。 |
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