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樓主 |
發(fā)表于 2006-7-31 12:43:43
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只看該作者
Re: 軸承信息
怎么也搞一點(diǎn)上去.* {$ @6 t* s3 J" |1 E/ a6 k
2 `% B6 _3 e6 b0 z
滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì):
! i' q% _! i, F \4 w& V8 |* U滑動(dòng)軸承的種類繁多,按其材料可分為銅軸承,、鋼軸承,、復(fù)合軸承等;按其潤(rùn)滑方式可分為干摩擦軸承,、含油軸承,、不完全油膜軸承、流體膜軸承等:我廠現(xiàn)使用軸承的潤(rùn)滑方式為不完全油膜潤(rùn)滑,,先后使用過銅,、鋼、銅基鋼背自潤(rùn)滑等多種軸承,。銅軸承韌性良好,,耐磨性一般,對(duì)軸有較好的保護(hù)作用,,但抗變形能力較差,,長(zhǎng)時(shí)間使用后易變形,造成軸承內(nèi)徑擴(kuò)大,,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件晃動(dòng),;鋼軸承強(qiáng)度高,耐磨性好,,抗變形能力強(qiáng),,但表面熱處理的工藝要求高;銅基鋼背自潤(rùn)滑軸承兼有鋼軸承和銅軸承的優(yōu)點(diǎn),,同時(shí)油槽潤(rùn)滑和自潤(rùn)滑相結(jié)合,,能有效避免軸承的燒焦,但其工藝復(fù)雜,,成本較高,。
$ Q; `% |: ?# Y* y: d軸承的設(shè)計(jì)首要考慮的是軸承的使用壽命,其壽命除燒焦外由軸承內(nèi)徑的磨損量來決定,。磨損量主要受摩擦條件的影響,,而摩擦又受承載、速度、雜質(zhì),、表面粗糙度,、工作溫度、不同運(yùn)行方式,、所使用潤(rùn)滑劑等條件影響,,因此,磨損量只能是一個(gè)理論估計(jì)值,,軸套的壽命取決于各種復(fù)雜的條件,。若因供油不良,雜質(zhì)滲入而使磨損急劇變化,,就很難預(yù)測(cè)磨損情況,。在正常情況下,銅軸承(ZcuAll0Fe3Mn2)磨損量可由下式近似得出:
u+ ?- Q2 e( C( t, ?' F% V8 ]# RW=K×P×V×T
5 O2 H2 Z- ? yW:磨損量(mm) * H/ a% g0 Q; D& \* q, i4 N
K:摩擦系數(shù)【mm/(N/mm2·m/min·hr)】 0 f* U, l& z2 a+ T; _
P:承載能力(N/mm2)
- a n% K, r' Y% {' DV:線速度(m/min) , k* e/ M6 i; U' |# d9 O
T:磨損時(shí)間(hr) 3 X2 A8 j% l3 \7 D
式中K=Ci×k,,k為理想狀態(tài)下的摩擦系數(shù),,K=(1~5)×10-8【mm/(N/mm2·m/min·hr)】 % h9 X! k. ~9 s: j- t$ {, V
1、Ci=C0×Cl×C2×C3
4 G/ q x# m2 f2 F$ q2,、承載壓力P N1 G' }" Y5 @2 }- w& _. N
通常所謂承載壓力是指軸承承受載荷時(shí),,軸承支撐的最大載荷除以受壓面積,所謂受壓面積,,當(dāng)軸承為圓筒形時(shí),,取與軸承接觸部分的載荷方向的投影面積。 2 |( B0 F7 y3 X2 B- D# {+ l) V j, d
3,、速度V - l6 L( u t: T( {6 a5 z
軸承的發(fā)熱量,,主要由軸承的摩擦作用引起的,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可得,,對(duì)摩擦面溫度的上升,,滑動(dòng)速度V的影響遠(yuǎn)大于承載壓力P的影響。
& W9 _1 t# U) N0 ]: ?( a由此可見,,軸承的壽命主要由P×V的值決定,。同時(shí)PV值決定著軸承的發(fā)熱量。當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,軸承溫度受摩擦產(chǎn)生的熱量及熱量散發(fā)情況影響,,通常會(huì)在一定溫度上穩(wěn)定下來,若運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)進(jìn)行中有雜質(zhì)侵入,,潤(rùn)滑油的性能就會(huì)降低,,同時(shí)由于摩擦粉末的影響,材料的疲勞,,此時(shí)摩擦面的形變即發(fā)生變化,,摩擦系數(shù)提高,軸承的溫度上升,,致使摩擦面損傷,,導(dǎo)致燒焦,基于此種情況,,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度越低,,亦即使用低的PV值時(shí),軸承的負(fù)荷性較好,,壽命延長(zhǎng),,所以在設(shè)計(jì)時(shí)盡可能使用較低的PV值。) o% X2 ^" C5 \% ]
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