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發(fā)表于 2012-6-26 16:58:17
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3.2加工順序的劃分5 E0 R1 l: i2 t- Q
車端面打中心孔---車外圓---車螺紋---銑花鍵槽---磨削
0 C2 a$ ~3 ~& D7 G/ ^+ t 1. 加工工序的劃分 * e8 i+ h" A& Q% v9 y' f8 i8 E
1)加工基準(zhǔn)面0 d8 r* Y( y0 [* A# t
從圖可知,,先以兩端面為起始工序進(jìn)行加工這樣就可以為后續(xù)工序的加工提供經(jīng)基準(zhǔn),。9 ^: P/ u9 B* [( g9 M; f
2)劃分加工階段' g! b8 N" p9 j# K8 \
該零件的加工質(zhì)量要求較高,因此加工階段劃分為:粗加工,、半精加工,、精加工、磨削四個(gè)階段,。
/ ?: T) e8 |: x( i& C! |" z o# h 3)次要表面可穿插在各階段間進(jìn)行加工
* v8 j% } }: q1 }0 V8 q 在加工各軸段肩時(shí),,把它放在精加工前,,半精加工后,這樣能使加工階段更加明顯,。+ Z# a4 D; f. K
2. 熱處理工序的劃分
: E/ d$ d% E; V* c. C 由于材料是40Cr,,進(jìn)行加工工件容易變形,為了提高它的加工性能,,在加工鍛造該零件前,,要進(jìn)行正火;由于該零件的花鍵加工精度高,使它的耐磨性高,,因此要進(jìn)行局部淬火,。
4 [* N* ~9 v( _. ^4 b b/ ]3.3定位基準(zhǔn)選擇1 i9 W: N1 y5 }4 a9 E
(1)選擇精基準(zhǔn):以兩中心孔為精基準(zhǔn),采用兩頂裝夾定位,,便于位置精度的保證,,為后續(xù)加工提供精基準(zhǔn)。
: A O% Z$ B5 v3 r$ O0 o$ i6 y; Q. J (2)選擇粗基準(zhǔn):以外圓柱面為粗基準(zhǔn),。
8 U. G1 f, H4 n! {8 g X& E3.4加工階段的劃分說(shuō)明' R; k" w7 I3 j
粗加工階段是車外圓,,打中心孔。
" ]7 c, n3 o& F2 l9 @2 f半精加工車外圓各段,。+ I! _2 f `) e3 V
精加工倒角,,車螺紋。' E9 T; B6 @+ X
光整加工,,磨外圓,、磨花鍵。
$ J: P- Y/ F h+ D0 e0 u& P3.5主要加工工序
, C: X% a& G5 o0 O" h5 下料7 x, m/ {1 B. V2 W$ C1 y
10 熱處理
3 B- }5 {* z4 w# A15車 夾外圓,,粗車左端面,,打中心孔. [4 f' w5 x# `/ l% m
20車 夾外圓,粗車右端面,,打中心孔! b- B0 z6 ?0 }, I. i
25粗車 粗車左端外圓各段" A0 m x; ]. w* ]1 {; f6 j
30粗車 粗車右端外圓各段及切退刀槽
' o5 a7 ?! G' C% k' x35半精車 左端外圓各段及倒角
- Q2 }: Z9 B+ T6 N. x' h40半精車 車右端外圓各段及倒角
; X! ~. r: z3 c9 x43車 車螺紋
& p$ a" J% K# P45銑 粗銑花鍵! b5 ]* ^7 J, m u& }/ S$ \3 U/ s
50銑 銑鍵槽
0 q R4 O2 X# G7 h60磨 磨各軸段外圓& Q: g# p4 X* u7 U( `
65磨 磨花鍵$ i4 `0 S6 l) R2 a9 T% W
70清理 去毛刺4 i0 {8 w3 |( N7 U, _$ B
75檢驗(yàn)0 P o( N8 ]7 W! E/ n2 j
80入庫(kù)
4 V3 N, P) g# K. V$ [4工序尺寸 |
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