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發(fā)表于 2012-6-26 16:58:17
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3.2加工順序的劃分
. J1 X0 l* M( ~車(chē)端面打中心孔---車(chē)外圓---車(chē)螺紋---銑花鍵槽---磨削
2 J: B% C/ s! y! d: W% ` 1. 加工工序的劃分 + j: S* W; v7 R7 _' G
1)加工基準(zhǔn)面
2 I; g' M: j) j8 g/ p! w( x/ G4 J& i從圖可知,先以兩端面為起始工序進(jìn)行加工這樣就可以為后續(xù)工序的加工提供經(jīng)基準(zhǔn),。& G5 s c! N- f- z' g4 s0 l# o" {
2)劃分加工階段9 J' a6 u( t" D+ i$ u3 O1 q, |
該零件的加工質(zhì)量要求較高,,因此加工階段劃分為:粗加工、半精加工,、精加工,、磨削四個(gè)階段。3 a* H' U. }1 z# A" `7 P' J0 B8 D
3)次要表面可穿插在各階段間進(jìn)行加工
( W7 b& ^" l4 K' b: C9 s% R 在加工各軸段肩時(shí),,把它放在精加工前,,半精加工后,這樣能使加工階段更加明顯,。
( I0 r: m' B5 \, f! ]( {" ]& i 2. 熱處理工序的劃分% [& ^7 P3 i* E5 U
由于材料是40Cr,,進(jìn)行加工工件容易變形,為了提高它的加工性能,,在加工鍛造該零件前,,要進(jìn)行正火;由于該零件的花鍵加工精度高,使它的耐磨性高,,因此要進(jìn)行局部淬火,。
) z4 g, E3 g. C& s/ i2 S2 ~4 B3.3定位基準(zhǔn)選擇0 k; E) u `9 @1 Q
(1)選擇精基準(zhǔn):以兩中心孔為精基準(zhǔn),采用兩頂裝夾定位,,便于位置精度的保證,,為后續(xù)加工提供精基準(zhǔn)。
. R4 k0 w+ t2 R& | (2)選擇粗基準(zhǔn):以外圓柱面為粗基準(zhǔn),。# G) l1 E6 W0 s% K6 ^& `
3.4加工階段的劃分說(shuō)明- u- ~3 J/ N* m. Z4 v S5 _5 _
粗加工階段是車(chē)外圓,,打中心孔。
. I& M) ~0 a+ ^. F半精加工車(chē)外圓各段,。
T) X, C7 N, p' n* |4 C精加工倒角,,車(chē)螺紋。
4 L" N T3 d4 i% @/ R光整加工,,磨外圓,、磨花鍵。) U4 W8 _2 q4 D0 s$ T3 Y- e
3.5主要加工工序
3 r' q3 j1 C" x5 下料
- E- e; _, ?2 e1 ^- b r3 P10 熱處理
8 w R9 F9 ]/ ^15車(chē) 夾外圓,粗車(chē)左端面,,打中心孔* C0 k, O. B" }' b& |" X! { l$ g* j
20車(chē) 夾外圓,,粗車(chē)右端面,打中心孔
( J1 c# [9 T7 z5 z+ ^' o4 p25粗車(chē) 粗車(chē)左端外圓各段# y( F( o8 T/ U D" i. J
30粗車(chē) 粗車(chē)右端外圓各段及切退刀槽: P$ U0 ]4 J6 z) x8 Q" G
35半精車(chē) 左端外圓各段及倒角
4 F4 x- ^# M# Y: a* P" J40半精車(chē) 車(chē)右端外圓各段及倒角
: f/ H# O" A* ^, |43車(chē) 車(chē)螺紋) x* r" s3 F5 U9 t6 ]$ z/ U0 Q
45銑 粗銑花鍵6 Y4 g2 y$ s+ d/ M7 k
50銑 銑鍵槽* S5 k9 O+ G( S
60磨 磨各軸段外圓% _- e( m& F; r# _( C0 T' }2 ?
65磨 磨花鍵: b( F |# P* D; M% [
70清理 去毛刺
2 {& r: P4 d2 a- D! }# W3 b* g75檢驗(yàn); F2 P n1 E; N) N8 w" L* t2 T3 J$ `
80入庫(kù)! y, D, F/ n P" ]0 \4 r. S! x: Z
4工序尺寸 |
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