加工冷拉的直徑12MM45#鋼,，為什么表面很粗糙？

kingarthar · 發(fā)表于 2008-4-24 23:49:04

我在加工冷拉的直徑12MM45#鋼的時候,為什么表面很粗糙..我用的是東芝的VC9015R0.2的刀片,。
是不是跟我給的轉(zhuǎn)速和進給有關(guān)系,？....吃刀量應(yīng)該給多少？...

請教,，謝謝,！

追風(fēng)傳說 · 發(fā)表于 2008-4-25 10:28:39

幾個問題：

1：材料直徑小,，切削速度足夠了沒有？起碼都120米~180米左右,，換算轉(zhuǎn)速為起碼3000轉(zhuǎn)以上,。

2：刀尖R太細，如無太高的尺寸精度要求（0.01~0.02）,，請換用R0.4刀片

3：切削余量太少,，切削時無法產(chǎn)生足夠的熱量。這個上沒得補救的,，唯一的辦法是將線速度猛烈提高,，使用刀尖R更大的刀片

原帖由 kingarthar 于 2008-4-24 23:49 發(fā)表
; Z* {/ L6 C7 p; j我在加工冷拉的直徑12MM45#鋼的時候,為什么表面很粗糙..我用的是東芝的VC9015R0.2的刀片,。4 Z! k+ l' M+ j/ b; S! N9 C
是不是跟我給的轉(zhuǎn)速和進給有關(guān)系,？....吃刀量應(yīng)該給多少？...: h5 F- W; \# K

, Z6 B+ [* p0 l請教,，謝謝,！

sjkabc · 發(fā)表于 2008-4-25 20:57:51

樓上說的很好啊,！我們加工10毫米鋼棒,，沒有小于3500轉(zhuǎn)速的。切削都是F0.1左右,，使用京瓷304外圓刀片,。光潔度就很不錯！

kingarthar · 發(fā)表于 2008-4-25 22:46:07

非常感謝追風(fēng)傳說....我的機床最高轉(zhuǎn)速只有2500..在這個情況下我該如何解決這個問題...我的光刀余量是留的單邊0.3MM...我該加大到多少....而且我在加工非冷拉的45#鋼的時候...光潔度就很好.....跟材料的韌性是不是有關(guān)系..還有我所加工的零件的外圓公差是正負0.01mm.

[ 本帖最后由 kingarthar 于 2008-4-25 22:50 編輯 ]

追風(fēng)傳說 · 發(fā)表于 2008-4-26 00:27:24

　　　俺加工１０mm短料時,，試過最快開到６０００轉(zhuǎn),，單邊切削１.５毫米，進給０.０７,，偶爾耍一下,，體現(xiàn)一下何為＂高速＂高精的加工效率，不過2.5M長料配合送料架就沒辦法了,，開到3000轉(zhuǎn)送料架就開始劇烈抖動抗議了,機床可以MAX開到12000轉(zhuǎn),唯一試過幾次空負載聽聽1.2W轉(zhuǎn)的主軸聲音之外,從來沒試過切削,改天試車3mm的小軸拿短料來試試

原帖由 sjkabc 于 2008-4-25 20:57 發(fā)表 . x3 y: W' e6 H! R1 b2 }+ e2 z+ X
樓上說的很好�,。∥覀兗庸�10毫米鋼棒,，沒有小于3500轉(zhuǎn)速的,。切削都是F0.1左右，使用京瓷304外圓刀片,。光潔度就很不錯,！

追風(fēng)傳說 · 發(fā)表于 2008-4-26 00:43:08

刀尖R越大,切削阻力就越大，越容易產(chǎn)生大的熱量,在同進給下產(chǎn)生更高的表面光潔度,但型位誤差會越大,

如果你想輕易車出光潔度,建議單邊切削余量最少要留1mm到1.5mm,一刀車完.你現(xiàn)在的情況所以沒得選擇了，單邊只有0.3,建議選用一些帶修光刃的刀片來加工,如果你想節(jié)省刀具費用,那就去找找一些沒有破損已經(jīng)磨損過的刀片,經(jīng)過使用無修光刃的刀片使用一段時間之后自然會形成"修光刃",用舊刀片車試試.

修光刃的原理很簡單,正常刀具除了正常切削的前角外,只有一個點"刀尖"和工件摩擦,而帶有修光刃的刀尖是有一小截平面類似"面刀",一個面積稍大的"刀尖"和工件在不斷摩擦,將工件已經(jīng)切削過的表面磨平呈現(xiàn)光亮的效果.

反正要車出高光潔度,0.x的余量比幾毫米的余量還要困難,唯一的例外是已經(jīng)淬火有高硬度的材料,0.2的單邊切深就可以車出高光效果,原因也是因為摩擦產(chǎn)生足夠的熱量.一般車削HRC50度以上的工件時才會采用單邊0.2左右的切深

原帖由 kingarthar 于 2008-4-25 22:46 發(fā)表 % U) x4 r7 @) N% F! i8 e9 i
非常感謝追風(fēng)傳說....我的機床最高轉(zhuǎn)速只有2500..在這個情況下我該如何解決這個問題...我的光刀余量是留的單邊0.3MM...我該加大到多少....而且我在加工非冷拉的45#鋼的時候...光潔度就很好.....跟材料的韌性是不是有 ...

sjkabc · 發(fā)表于 2008-4-26 20:54:35

原帖由 追風(fēng)傳說 于 2008-4-26 00:27 發(fā)表
B7 ~9 W* C6 x! E　　　俺加工１０mm短料時,，試過最快開到６０００轉(zhuǎn),，單邊切削１.５毫米，進給０.０７,，偶爾耍一下,，體現(xiàn)一下何為＂高速＂高精的加工效率，不過2.5M長料配合送料架就沒辦法了,，開到3000轉(zhuǎn)送料架就開始劇烈抖動抗議了 ...

呵呵,，我調(diào)試的是日本過來的TSUGAMI和STAR 機床，普通連打中心孔都是要3500,。送料機有的是日本育良精機的,，有的就是設(shè)備自帶的，5000轉(zhuǎn)以上都很平穩(wěn),。樓上的機器沒有帶振止輪裝置嗎? 刀具都是日本總部送來的原裝京瓷刀片,，國產(chǎn)京瓷刀片質(zhì)量實在是很差，日本過來是350個一個刀位,，一個刀片就是700個工件,，國產(chǎn)的200都勉強，還經(jīng)常把刀頭直接爆掉. 刀具加工余量一般可以在單邊0.8左右,，一次加工成型,。出來工件雙頂針跳動不大于3微米。

追風(fēng)傳說 · 發(fā)表于 2008-4-27 01:32:14

TSUGAMI和STAR都是走心車床的牌子啊,打中心孔干什么??難道加工完后要熱出來再上磨床??如果是這樣的話真可惜了,，一般的磨床加工精度很難穩(wěn)定達到走心車床的精度,外圓跳動0.003很正常啊,0.01尺寸精度的工件隨便怎么車想超越這個范圍都很難啊……

送料架除了日資廠會買育良精機的,，一般都是買臺灣冠通，中義的就算了,，可憐我買第一臺數(shù)孔走心車床的時候連送料架是什么樣子都沒見過,，結(jié)果買了個鏈條式3W2的送料架，6W多的油墨式送料架都沒錢買啊,。

最近和香港九龍機械達成協(xié)議,，一次采購5臺TSUGAMI 20B型的車床，你不用說肯定是日資廠的人,，我認識很多日資廠的走心數(shù)控刀片全部是從日本帶回來的,，從來不會在本地采購，據(jù)說在日本的價格要便宜很多,。一般京瓷的走心機專用刀片都很貴,，基本全部都超過150塊一片，你車什么工件一片刀頭才車350件,？,？我試過用三菱的小型切斷刀1.5的,，切斷5000見以上絕對沒什么問題，外圓刀全部上千件的,，后掃刀懸點,，切削量都比較大。

我從來都沒試過低于3000轉(zhuǎn)以下在走心機上車削過工件,，材料越大轉(zhuǎn)速越快,，畢竟小直徑材料自身綱性太低，承受不了太高轉(zhuǎn)速,。還有單邊切削走心機經(jīng)常都是3~5毫米一刀的,，又不能分刀粗精車的，我經(jīng)常加工的東西從12外圓一刀車成3毫米的,，單遍4.5,，只能使用很寬的后掃刀。現(xiàn)在不知道去那里請對這些車床很熟悉的師傅,，學(xué)校根本沒有教這些車床的,，招聘會開了很多次都沒見過有見過數(shù)控走心機的師傅，另外你們廠一個熟練的技術(shù)人員多少工資,？,？

嚴重握手啊�,。�,！好象這個論壇只見過你一個和我都比較熟悉走心機了,，有空多聯(lián)系！,！

原帖由 sjkabc 于 2008-4-26 20:54 發(fā)表 * l7 w+ U2 ~7 }4 z

- {7 G7 l% y4 U1 r- w呵呵,，我調(diào)試的是日本過來的TSUGAMI和STAR 機床，普通連打中心孔都是要3500,。送料機有的是日本育良精機的,，有的就是設(shè)備自帶的，5000轉(zhuǎn)以上都很平穩(wěn),。樓上的機器沒有帶振止輪裝置嗎? 刀具都是日本總部送來的原裝京 ...

[ 本帖最后由追風(fēng)傳說于 2008-4-27 01:37 編輯 ]

追風(fēng)傳說 · 發(fā)表于 2008-4-27 02:04:51

你也夠狠的,，轉(zhuǎn)速最大2500轉(zhuǎn)的車床都敢接公差要求正負0.01的小型工件？,？,？如果我沒說錯的話，你的設(shè)備應(yīng)該是浙江玉環(huán),、奮飛之類幾萬快的儀表數(shù)控車,，一般儀表數(shù)控車我沒見過轉(zhuǎn)速這么低了,，我們國產(chǎn)的6120，6125等小型車床（1.2噸臺不算儀表級了）,，如果是啟動夾緊的最大轉(zhuǎn)速6000,，液壓夾緊的5000轉(zhuǎn)，一般常規(guī)車削2000轉(zhuǎn)是最低起點,，

原帖由 kingarthar 于 2008-4-25 22:46 發(fā)表
3 C$ K4 X1 h3 c非常感謝追風(fēng)傳說....我的機床最高轉(zhuǎn)速只有2500..在這個情況下我該如何解決這個問題...我的光刀余量是留的單邊0.3MM...我該加大到多少....而且我在加工非冷拉的45#鋼的時候...光潔度就很好.....跟材料的韌性是不是有 ...

sjkabc · 發(fā)表于 2008-4-27 10:31:28

原帖由 追風(fēng)傳說 于 2008-4-27 01:32 發(fā)表
0 C1 f& N8 |" E* M' GTSUGAMI和STAR都是走心車床的牌子啊,打中心孔干什么??難道加工完后要熱出來再上磨床??如果是這樣的話真可惜了,，一般的磨床加工精度很難穩(wěn)定達到走心車床的精度,外圓跳動0.003很正常啊,0.01尺寸精度的工件隨便怎么車想 ...

斷續(xù)切削，車削后外徑一端大一段小,。刀具磨損很快的,。車削以后要磨削臺階，然后滾齒機要有加工的,，所以帶中心孔,。做成的齒輪軸要滿足JIS1級精度的。不過要贊下螺紋刀片,，曾經(jīng)一個刀片做了12萬根軸都沒事,。外圓刀片就沒有這個本事了，所以廠里永遠是買外圓刀的多,。對了,，材料一般都是303或者45還有就是SUM24L(21L)這樣的快削鋼材。呵呵,，工資,？不好意思。我做調(diào)試,，一個月2000出頭,，操作的人一個月還沒有1600呢！還要上兩班,。設(shè)備程序由日本來人編制,，我這里只有修改權(quán)，會改都不敢改,，改動大了,，開個4M變動都要量死人的.

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