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加工冷拉的直徑12MM45#鋼,為什么表面很粗糙?

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發(fā)表于 2008-4-24 23:49:04 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我在加工冷拉的直徑12MM45#鋼的時候,為什么表面很粗糙..我用的是東芝的VC9015R0.2的刀片。1 {1 z1 a  @8 ?5 v
是不是跟我給的轉(zhuǎn)速和進給有關(guān)系?....吃刀量應(yīng)該給多少,?...
1 U3 p' K7 i4 S2 k1 f+ L, X) L: `( U1 g. Q( ~1 O% F$ G$ ]' p3 }/ }
請教,,謝謝!
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發(fā)表于 2008-4-25 10:28:39 | 只看該作者
幾個問題:4 e; ?; T- L: [7 Y
" u6 q2 S: e6 a
1:材料直徑小,切削速度足夠了沒有,?起碼都120米~180米左右,,換算轉(zhuǎn)速為起碼3000轉(zhuǎn)以上。
  w, H9 ]! `7 Q3 \+ a' F' O
7 a$ Y6 A; q2 ~) f" g8 f" `2:刀尖R太細,,如無太高的尺寸精度要求(0.01~0.02),,請換用R0.4刀片# `4 `9 N9 n1 d
/ e5 S8 x: ~3 H3 B
& R, C* s+ b+ {7 U
3:切削余量太少,切削時無法產(chǎn)生足夠的熱量,。這個上沒得補救的,,唯一的辦法是將線速度猛烈提高,使用刀尖R更大的刀片& h) a' d5 C( e! Y

8 L0 t% k8 R" G0 t/ {% X2 Z$ v0 R3 b) z5 b! P
原帖由 kingarthar 于 2008-4-24 23:49 發(fā)表 9 Q+ H. ^$ N$ {# l# r
我在加工冷拉的直徑12MM45#鋼的時候,為什么表面很粗糙..我用的是東芝的VC9015R0.2的刀片,。
: m/ w: \8 c" U) D/ q  m是不是跟我給的轉(zhuǎn)速和進給有關(guān)系,?....吃刀量應(yīng)該給多少?...3 a- M# l6 u! o, E' M" ^
" B6 q+ t4 _. n# y  n
請教,,謝謝,!
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發(fā)表于 2008-4-25 20:57:51 | 只看該作者
樓上說的很好啊,!我們加工10毫米鋼棒,,沒有小于3500轉(zhuǎn)速的。切削都是F0.1左右,,使用京瓷304外圓刀片,。光潔度就很不錯!
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 樓主| 發(fā)表于 2008-4-25 22:46:07 | 只看該作者
非常感謝追風傳說....我的機床最高轉(zhuǎn)速只有2500..在這個情況下我該如何解決這個問題...我的光刀余量是留的單邊0.3MM...我該加大到多少....而且我在加工非冷拉的45#鋼的時候...光潔度就很好.....跟材料的韌性是不是有關(guān)系..還有我所加工的零件的外圓公差是正負0.01mm.7 U) ]( H$ y/ X. V# y+ x5 [+ J0 m/ S
9 _7 M) R2 K. _( q6 v
[ 本帖最后由 kingarthar 于 2008-4-25 22:50 編輯 ]
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發(fā)表于 2008-4-26 00:27:24 | 只看該作者
   俺加工10mm短料時,,試過最快開到6000轉(zhuǎn),,單邊切削1.5毫米,進給0.07,,偶爾耍一下,,體現(xiàn)一下何為"高速"高精的加工效率,不過2.5M長料配合送料架就沒辦法了,,開到3000轉(zhuǎn)送料架就開始劇烈抖動抗議了,機床可以MAX開到12000轉(zhuǎn),唯一試過幾次空負載聽聽1.2W轉(zhuǎn)的主軸聲音之外,從來沒試過切削,改天試車3mm的小軸拿短料來試試
$ w# H3 b4 S8 I% o. R" m. w! ]/ h" y5 a* ~* [
原帖由 sjkabc 于 2008-4-25 20:57 發(fā)表
  j0 ?% J& T0 M- ~7 Q樓上說的很好�,。∥覀兗庸�10毫米鋼棒,,沒有小于3500轉(zhuǎn)速的,。切削都是F0.1左右,使用京瓷304外圓刀片,。光潔度就很不錯,!
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發(fā)表于 2008-4-26 00:43:08 | 只看該作者
刀尖R越大,切削阻力就越大,越容易產(chǎn)生大的熱量,在同進給下產(chǎn)生更高的表面光潔度,但型位誤差會越大,
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2 p. M# `+ h( k' W5 c, s. a! t3 t
   如果你想輕易車出光潔度,建議單邊切削余量最少要留1mm到1.5mm,一刀車完.你現(xiàn)在的情況所以沒得選擇了,單邊只有0.3,建議選用一些帶修光刃的刀片來加工,如果你想節(jié)省刀具費用,那就去找找一些沒有破損已經(jīng)磨損過的刀片,經(jīng)過使用無修光刃的刀片使用一段時間之后自然會形成"修光刃",用舊刀片車試試.
. \* h4 `! H2 I# l6 y: C: g# k7 u0 E. |( U" H7 T! Y

/ G% e9 U# u' a   修光刃的原理很簡單,正常刀具除了正常切削的前角外,只有一個點"刀尖"和工件摩擦,而帶有修光刃的刀尖是有一小截平面類似"面刀",一個面積稍大的"刀尖"和工件在不斷摩擦,將工件已經(jīng)切削過的表面磨平呈現(xiàn)光亮的效果.* W9 `* B2 a% v/ S) u9 A/ O+ B
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6 |. e. h7 z4 X3 K3 c   反正要車出高光潔度,0.x的余量比幾毫米的余量還要困難,唯一的例外是已經(jīng)淬火有高硬度的材料,0.2的單邊切深就可以車出高光效果,原因也是因為摩擦產(chǎn)生足夠的熱量.一般車削HRC50度以上的工件時才會采用單邊0.2左右的切深
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原帖由 kingarthar 于 2008-4-25 22:46 發(fā)表
1 D: I8 H! B7 e8 \非常感謝追風傳說....我的機床最高轉(zhuǎn)速只有2500..在這個情況下我該如何解決這個問題...我的光刀余量是留的單邊0.3MM...我該加大到多少....而且我在加工非冷拉的45#鋼的時候...光潔度就很好.....跟材料的韌性是不是有 ...
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發(fā)表于 2008-4-26 20:54:35 | 只看該作者
原帖由 追風傳說 于 2008-4-26 00:27 發(fā)表 ; c8 \8 ], V! g2 |1 L& P
   俺加工10mm短料時,,試過最快開到6000轉(zhuǎn),,單邊切削1.5毫米,進給0.07,,偶爾耍一下,,體現(xiàn)一下何為"高速"高精的加工效率,不過2.5M長料配合送料架就沒辦法了,,開到3000轉(zhuǎn)送料架就開始劇烈抖動抗議了 ...
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呵呵,,我調(diào)試的是日本過來的TSUGAMI和STAR 機床,普通連打中心孔都是要3500,。送料機有的是日本育良精機的,,有的就是設(shè)備自帶的,5000轉(zhuǎn)以上都很平穩(wěn),。樓上的機器沒有帶振止輪裝置嗎? 刀具都是日本總部送來的原裝京瓷刀片,,國產(chǎn)京瓷刀片質(zhì)量實在是很差,日本過來是350個一個刀位,,一個刀片就是700個工件,,國產(chǎn)的200都勉強,還經(jīng)常把刀頭直接爆掉. 刀具加工余量一般可以在單邊0.8左右,,一次加工成型,。出來工件雙頂針跳動不大于3微米。
8#
發(fā)表于 2008-4-27 01:32:14 | 只看該作者
TSUGAMI和STAR都是走心車床的牌子啊,打中心孔干什么??難道加工完后要熱出來再上磨床??如果是這樣的話真可惜了,,一般的磨床加工精度很難穩(wěn)定達到走心車床的精度,外圓跳動0.003很正常啊,0.01尺寸精度的工件隨便怎么車想超越這個范圍都很難啊……
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7 j0 \" G4 i* Z6 c) }' N. i  送料架除了日資廠會買 育良精機的,,一般都是買臺灣冠通,中義的就算了,,可憐我買第一臺數(shù)孔走心車床的時候連送料架是什么樣子都沒見過,,結(jié)果買了個鏈條式3W2的送料架,6W多的油墨式送料架都沒錢買啊,。
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1 @; [/ X" P& }  d- E
   最近和香港九龍機械達成協(xié)議,,一次采購5臺TSUGAMI  20B型的車床,你不用說肯定是日資廠的人,,我認識很多日資廠的走心數(shù)控刀片全部是從日本帶回來的,,從來不會在本地采購,據(jù)說在日本的價格要便宜很多,。一般京瓷的走心機專用刀片都很貴,,基本全部都超過150塊一片,你車什么工件一片刀頭才車350件,?,?我試過用三菱的小型切斷刀1.5的,切斷5000見以上絕對沒什么問題,外圓刀全部上千件的,,后掃刀懸點,切削量都比較大,。2 ?7 I# z! _0 o1 D3 ^( k2 f
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1 B1 }) J: K( g5 g  v, O9 A   我從來都沒試過低于3000轉(zhuǎn)以下在走心機上車削過工件,,材料越大轉(zhuǎn)速越快,畢竟小直徑材料自身綱性太低,,承受不了太高轉(zhuǎn)速,。還有單邊切削走心機經(jīng)常都是3~5毫米一刀的,又不能分刀粗精車的,,我經(jīng)常加工的東西從12外圓一刀車成3毫米的,,單遍4.5,只能使用很寬的后掃刀�,,F(xiàn)在不知道去那里請對這些車床很熟悉的師傅,,學校根本沒有教這些車床的,招聘會開了很多次都沒見過有見過數(shù)控走心機的師傅,,另外你們廠一個熟練的技術(shù)人員多少工資,??* U0 B" X1 i, h- a& V

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   嚴重握手�,。,。�,!好象這個論壇只見過你一個和我都比較熟悉走心機了,,有空多聯(lián)系!,!
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原帖由 sjkabc 于 2008-4-26 20:54 發(fā)表 3 a: S6 L  _" G2 p; S$ `
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呵呵,,我調(diào)試的是日本過來的TSUGAMI和STAR 機床,普通連打中心孔都是要3500,。送料機有的是日本育良精機的,,有的就是設(shè)備自帶的,5000轉(zhuǎn)以上都很平穩(wěn),。樓上的機器沒有帶振止輪裝置嗎? 刀具都是日本總部送來的原裝京 ...
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[ 本帖最后由 追風傳說 于 2008-4-27 01:37 編輯 ]
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發(fā)表于 2008-4-27 02:04:51 | 只看該作者
你也夠狠的,,轉(zhuǎn)速最大2500轉(zhuǎn)的車床都敢接公差要求正負0.01的小型工件?,?,?如果我沒說錯的話,你的設(shè)備應(yīng)該是浙江玉環(huán),、奮飛之類幾萬快的儀表數(shù)控車,,一般儀表數(shù)控車我沒見過轉(zhuǎn)速這么低了,我們國產(chǎn)的6120,6125等小型車床(1.2噸臺不算儀表級了),,如果是啟動夾緊的最大轉(zhuǎn)速6000,,液壓夾緊的5000轉(zhuǎn),一般常規(guī)車削2000轉(zhuǎn)是最低起點,,
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原帖由 kingarthar 于 2008-4-25 22:46 發(fā)表 2 |: J7 U& p/ v6 Q, a# J& H3 u; N# W
非常感謝追風傳說....我的機床最高轉(zhuǎn)速只有2500..在這個情況下我該如何解決這個問題...我的光刀余量是留的單邊0.3MM...我該加大到多少....而且我在加工非冷拉的45#鋼的時候...光潔度就很好.....跟材料的韌性是不是有 ...
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發(fā)表于 2008-4-27 10:31:28 | 只看該作者
原帖由 追風傳說 于 2008-4-27 01:32 發(fā)表 : D9 ]* W. W8 i: Q0 q6 q/ ^' C
TSUGAMI和STAR都是走心車床的牌子啊,打中心孔干什么??難道加工完后要熱出來再上磨床??如果是這樣的話真可惜了,,一般的磨床加工精度很難穩(wěn)定達到走心車床的精度,外圓跳動0.003很正常啊,0.01尺寸精度的工件隨便怎么車想 ...
6 t* C- A% V7 h9 L* C* M5 }
斷續(xù)切削,車削后外徑一端大一段小,。刀具磨損很快的,。車削以后要磨削臺階,然后滾齒機要有加工的,,所以帶中心孔,。做成的齒輪軸要滿足JIS1級精度的。不過要贊下螺紋刀片,,曾經(jīng)一個刀片做了12萬根軸都沒事,。外圓刀片就沒有這個本事了,所以廠里永遠是買外圓刀的多,。對了,,材料一般都是303或者45還有就是SUM24L(21L)這樣的快削鋼材。呵呵,,工資,?不好意思。我做調(diào)試,,一個月2000出頭,,操作的人一個月還沒有1600呢!還要上兩班,。設(shè)備程序由日本來人編制,,我這里只有修改權(quán),會改都不敢改,,改動大了,,開個4M變動都要量死人的.
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