切削速度
5 }+ C$ P8 h) X( r 由于鈦合金具有大的彈性和變形率,,因此需要采有相對(duì)較小的切削速度,。在加工鈦合金零件的小孔時(shí),,推薦采用的圓周切削速度為10~14英寸/分,。我們不推薦采用更小的速度,,因?yàn)槟菢訒?huì)導(dǎo)致工件的冷作硬化,。另外,,也需注意刀具破損而導(dǎo)致切削熱,。 0 r# p, u% {; k+ F
容屑槽
5 ?& {1 Y( c! Z6 F& T, z0 E4 N 在深孔攻絲時(shí),需減少絲錐槽數(shù),,使每個(gè)槽的容屑空間增大,。這樣,,當(dāng)絲錐退刀時(shí),可以帶走更多的鐵屑,,減小由于鐵屑堵塞而造成刀具破損的機(jī)會(huì),。但另一方面,絲錐容屑槽的加大使得芯部直徑減小,,因此,,絲錐強(qiáng)度受到影響。所以這也會(huì)影響切削速度,。另外,,螺旋槽絲錐比直槽絲錐更易排屑。
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前角和后角 9 J2 [" O" S% G" |
小前角可提高切削刃強(qiáng)度,,從而增加刀具壽命,;而大前角有利于切削長(zhǎng)切屑的金屬。因此在對(duì)鈦合金加工時(shí),,需綜合考慮這兩個(gè)方面的因素,,選用合適的前角。
) a1 Y( ^6 ?% {% v' r, z" O 大后角可以減小刀具和切屑之間的摩擦,。因此有時(shí)要求絲錐后角為40°,。在加工鈦金屬時(shí),在絲錐上磨出大的后角,,有利于排屑,。另外,全磨制絲錐和刃背鏟磨的絲錐也有利于攻絲,。
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冷卻液 : a0 q& g6 Z5 y
當(dāng)加工特殊材料時(shí),,必須保證切削液到達(dá)切削刃。為改進(jìn)冷卻液的流量,,推薦在絲錐的刃背上開冷卻槽,。如果直徑足夠大的話,可考慮采用內(nèi)冷卻絲錐,。 |