攻特殊金屬時需要注意的幾點(diǎn)

笑彬

切削速度��
    由于鈦合金具有大的彈性和變形率,，因此需要采有相對較小的切削速度,。在加工鈦合金零件的小孔時，推薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分,。我們不推薦采用更小的速度,，因?yàn)槟菢訒��?dǎo)致工件的冷作硬化。另外,，也需注意刀具破損而導(dǎo)致切削熱,。��
+ Y& y! m, w; c$ N容屑槽��
" `  p4 l1 W# y  ~3 F* q    在深孔攻絲時，需減少絲錐槽數(shù),，使每個槽的容屑空間增大。這樣,，當(dāng)絲錐退刀時,，可以帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑堵塞而造成刀具破損的機(jī)會,。但另一方面,，絲錐容屑槽的加大使得芯部直徑減小，因此,，絲錐強(qiáng)度受到影響,。所以這也會影響切削速度。另外，螺旋槽絲錐比直槽絲錐更易排屑,。��

前角和后角
. z) }6 j% p/ R: I% q    小前角可提高切削刃強(qiáng)度,，從而增加刀具壽命；而大前角有利于切削長切屑的金屬,。因此在對鈦合金加工時,，需綜合考慮這兩個方面的因素，選用合適的前角,。��
    大后角可以減小刀具和切屑之間的摩擦,。因此有時要求絲錐后角為40°。在加工鈦金屬時,，在絲錐上磨出大的后角,，有利于排屑。另外,，全磨制絲錐和刃背鏟磨的絲錐也有利于攻絲,。

冷卻液
% T3 U- Y) V) i, I    當(dāng)加工特殊材料時，必須保證切削液到達(dá)切削刃,。為改進(jìn)冷卻液的流量,，推薦在絲錐的刃背上開冷卻槽。如果直徑足夠大的話,，可考慮采用內(nèi)冷卻絲錐,。

狙擊手

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