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大型結(jié)構(gòu)件的焊接---求助

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1#
發(fā)表于 2008-5-6 22:16:50 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我正在進(jìn)行設(shè)計(jì)大型的結(jié)構(gòu)件為一個(gè)大的車體,,加載重物后在軌道上行走,。在此結(jié)構(gòu)件上有機(jī)加工的孔等,,為了保證質(zhì)量不知怎么做,,此件不能一次上機(jī)床加工,需要左右兩邊分別制作完畢,,然后在進(jìn)行連接焊接,,能有5米寬3米多高,5米多長,。
% Y. u" A! }/ |. a( W6 c' j6 D# H4 \' F; n, ?4 ^" h7 v
哪位老師有相關(guān)資料能否上傳,,不勝感激。
7 W) z3 J* X% P1 h7 b) }5 l
$ ~! t+ }* i" l. d  n/ ?6 y[ 本帖最后由 深南大道 于 2008-5-8 13:13 編輯 ]
2#
發(fā)表于 2008-5-7 10:29:57 | 只看該作者
原帖由 caoyingqiang 于 2008-5-6 22:16 發(fā)表 , i* a, ^$ m9 k7 {4 J5 E9 E# l* o% C
我正在進(jìn)行設(shè)計(jì)大型的結(jié)構(gòu)件為一個(gè)大的車體,,加載重物后在軌道上行走,。在此結(jié)構(gòu)件上有機(jī)加工的孔等,為了保證質(zhì)量不知怎么做,,此件不能一次上機(jī)床加工,,需要左右兩邊分別制作完畢,然后在進(jìn)行連接焊接,,能有5米寬3米 ...

* n' ~; w4 i/ X% W; `* K最好發(fā)個(gè)草圖,。疑似煉鋼廠用的倒渣車。
3#
發(fā)表于 2008-5-8 08:35:52 | 只看該作者
此類構(gòu)件一般都是分體加工,,整體組裝,,不過在組裝過程中要采取一定的工藝,,來確保構(gòu)件整體的精度要求,。% F# j* K) W+ m$ H/ I: @/ w
正如2樓大蝦所說,最好來個(gè)草圖,,這樣好講明白,。
4#
發(fā)表于 2008-6-2 22:06:31 | 只看該作者
哈哈  我也是搞冶金設(shè)備的,
5#
發(fā)表于 2008-6-9 00:01:39 | 只看該作者
如果條件允許可以現(xiàn)場(chǎng)組裝后施焊(焊接時(shí)一定要制定完善的焊接工藝,,防止變形,!必要時(shí)需要加盡量多的臨時(shí)支撐)
/ O& |0 o( @* ^# r1 n" w# r% E條件不允許(再出個(gè)餿主意,,我的餿主意是不是太多了?)把尺寸公差放寬,,簡(jiǎn)言之孔大軸小

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6#
發(fā)表于 2008-6-16 10:27:42 | 只看該作者

大型結(jié)構(gòu)件的焊接

我是做液壓支架設(shè)計(jì)的,液壓支架主要構(gòu)件都是大型結(jié)構(gòu)件1 X% M* F; f! Z6 R3 O6 M
我的意見是可以將主要的筋板數(shù)控火焰切割下料后加撐鉚固,,與底板接觸面(定位面)上銑邊機(jī)刀檢,,上四軸或六軸鏜床鏜,制作芯軸,,穿芯軸施焊,,焊接過程中要注意采取工藝措施,防止焊接變形,,焊后去應(yīng)力處理,。
7#
發(fā)表于 2008-6-16 14:21:27 | 只看該作者

大型結(jié)構(gòu)件的焊接---求助

原文:“大的車體,加載重物后在軌道上行走,。在此結(jié)構(gòu)件上有機(jī)加工的孔等,,為了保證質(zhì)量不知怎么做,此件不能一次上機(jī)床加工,,需要左右兩邊分別制作完畢,,然后在進(jìn)行連接焊接,能有5米寬3米多高,,5米多長,。”; h; {8 N2 d* f9 E
回復(fù):在5米多長的車體中心劃出中心線(車體應(yīng)有左右兩根主梁,,主梁的兩端應(yīng)有彎板,,彎板下面裝有車輪。),,車體上的左右兩根主梁的切斷面不能與中心線重合(避開斷面在一個(gè)截面上,,至少各錯(cuò)開500MM)。主梁的腹板對(duì)接口應(yīng)為45 度,,主梁的上下蓋板自然也不在一個(gè)斷面上,。腹板、上下蓋板開單坡口45-60度,,留頓邊1-2MM,。焊接前主梁對(duì)接口的四個(gè)方向各點(diǎn)焊2塊拉筋板,確保焊后不變形,。請(qǐng)各位多多指教,。謝謝!

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