模具被稱為“工業(yè)之母”,,主要用于高效、大批量生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品中的有關(guān)零部件,。隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展,,模具已廣泛應(yīng)用于汽車、家電,、消費(fèi)電子,、儀器儀表,、航空航天和醫(yī)療器械等產(chǎn)品,其中約 60%-80%的零部件產(chǎn)品需要依靠模具加工成型,。模具的核心部位是模芯,,模芯形狀多為曲面,其輪廓,、粗糙度,、尺寸精度等對于最終零件尺寸、光潔度,、甚至注塑成型工藝等都有重要影響,,因此對模具進(jìn)行準(zhǔn)確測量非常重要。
/ F9 h- a, j( |) j測量模芯曲面,,最經(jīng)濟(jì),、最有效的方式就是采用粗糙度輪廓測量儀,中圖儀器自主研發(fā)的SJ5701粗糙度輪廓測量儀在模具中有著廣泛應(yīng)用,,特別是針對一些有外形要求,、形狀尺寸要求、不規(guī)則曲面及表面粗糙度要求的模芯有獨(dú)特的優(yōu)勢,。 : ]8 a3 s7 ]( ~7 R! P
中圖儀器的SJ5701粗糙度輪廓測量儀,,是一款粗糙度輪廓一體機(jī)的儀器,能同時(shí)將粗糙度和輪廓形狀全部完成測量,,具有以下顯著特點(diǎn): - 強(qiáng)大的硬件支撐
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①輪廓形狀和表面粗糙度一體測量---共用主體,,切換不同模塊,可對同一表面進(jìn)行輪廓形狀和粗糙度測量,,也可以采用選配模塊,,能一次測量將輪廓形狀和粗糙度同時(shí)分析; ②高精度,、高可靠性和高重復(fù)性---采用高精度光柵系統(tǒng)為測量基準(zhǔn),;研磨導(dǎo)軌為導(dǎo)向系統(tǒng);直線電機(jī)為驅(qū)動系統(tǒng),; ③自動調(diào)節(jié)測力系統(tǒng)---采用音圈電機(jī)測力系統(tǒng),,測力可實(shí)現(xiàn)10-150mN連續(xù)可調(diào),分辨率可達(dá)0.2mN,; ④智能保護(hù)系統(tǒng)---儀器在各個(gè)方向都有保護(hù),,能有效的降低人員操作失誤帶來的損傷。
+ h; Q g% r: f/ R& Y- 專業(yè)的測量分析軟件. j) G; P" L1 J
①簡潔易用的測量標(biāo)注---各種輪廓測量標(biāo)注,,滿足測量需求,;各類粗糙度評定標(biāo)準(zhǔn),隨意切換,;
( d( T$ Z' `/ {/ V% ~②強(qiáng)大的軟件管理分析---符合中國人習(xí)慣,,采用集中式管理數(shù)據(jù),,簡化人員操作,智能化分析及記錄,;
/ G% E) J( w* i8 D1 G8 E③理論圖紙與實(shí)物測量比對---可導(dǎo)入CAD圖紙到測量記錄,,將理論特征及尺寸與實(shí)際測量結(jié)果進(jìn)行比對分析; ④CNC功能及統(tǒng)計(jì)分析---能實(shí)現(xiàn)同批次相同類型零件進(jìn)行批量測量,,并具有SPC統(tǒng)計(jì)分析功能,。 * E% K r( I" g M" _% _4 n6 j
SJ5701粗糙度輪廓測量儀主要技術(shù)指標(biāo): 1. 粗糙度測量: 測量范圍:X軸:200mm,Z1軸:±80μm,、±40μm,、±20μm 直線度誤差: ≤0.15μm/20mm,≤0.5μm/200mm 示值誤差:±5% 分辨率:Z1軸0.004μm(±80μm),、0.002μm(±40μm),、0.001μm(±20μm) 測量速度:0.5mm/s、0.1mm/s,、0.05㎜/s可調(diào) 2. 輪廓測量: (1)X軸 測量范圍:0~200mm,; 示值誤差:±(0.8+2L/100)μm,其中L為水平測量長度,,單位:mm,; 分辨率:0.01μm; 直線度:2μm/200mm,; 測量速度:0.1~5mm/s,; 移動速度:0~30mm/s。 (2)傳感器Z1軸: 測量范圍:±25mm,; 示值誤差:±(1.6+|2H|/100)μm,,其中H為垂直測量高度,單位:mm,; 分辨率:0.01μm,; (3)Z軸: 測量范圍:0~450mm; 移動速度:0~30mm/s,; (4)測量力:10~150mN,; (5)爬坡能力:上坡77 o,下坡83o,。 4 T2 x1 B- ~4 x4 q
選配模塊----輪廓粗糙度一次測量: 測量范圍:X軸:200mm,,Z1軸:800μm 直線度誤差: ≤0.15μm/20mm,,≤0.5μm/200mm 示值誤差:±5% 分辨率:Z1軸0.001μm 測針:2μm,,金剛石,90° 測力:<1mN
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