刀具涂層-單涂層

fatliu1983

      

      TiC 和TiN是最早出現(xiàn)的刀具涂層材料,，也是目前國內(nèi)外應(yīng)用較多的涂層,。TiC涂層硬度高（達(dá)HV2500～4200）,，具有高的抗機(jī)械磨損和抗磨料磨損性能,，與未涂層刀具相比,，有較低的摩擦系數(shù),，較小的切削力和較低的切削溫度,，具有良好的抗后刀面磨損和抗月牙洼磨損能力,，應(yīng)用溫度500℃，但其性脆,，不耐沖擊,。TiN涂層是工藝最成熟和應(yīng)用最廣泛的硬質(zhì)涂層材料，其突出優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)小,，應(yīng)用溫度達(dá)到600℃,，適于加工鋼材或切削易于粘在前刀面上的材料。目前國內(nèi)外的刀具公司都有這兩種涂層牌號的產(chǎn)品,。

　　化學(xué)氣相沉積（CVD）的Al2O3涂層刀具的切削性能高于TiN和TiC涂層刀具,，且切削速度愈高，刀具耐用度提高的幅度也愈大,。在高速范圍切削鋼件時(shí),，Al2O3涂層在高溫下硬度降低較TiC涂層小，Al2O3具有更好的化學(xué)穩(wěn)定性和高溫抗氧化能力,，因此具有更好的抗月牙洼磨損,、抗后刀面磨損和抗刃口熱塑性變形的能力，在高溫下有較高的耐用度,。第一代Al2O3涂層切削刀具中,，涂層常常是由a-和κ-Al2O3的混合物組成，導(dǎo)致不均勻的涂層形貌,，嚴(yán)重降低涂層性能,。過去的10年里，在控制a-Al2O3晶體成核和細(xì)顆粒微觀結(jié)構(gòu)方面取得了很大進(jìn)步,。早期的a-Al2O3涂層出現(xiàn)熱裂紋并且易碎,，最近通過調(diào)節(jié)晶核表面的化學(xué)作用就可能完全控制并使a-Al2O3相成核,，形成由細(xì)顆粒a- Al2O3 組成的涂層,，避免了轉(zhuǎn)化裂紋，與早先技術(shù)得到的a-Al2O3涂層相比，表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性,。

　　HfN熱膨脹系數(shù)非常接近硬質(zhì)合金基體,，涂鍍后產(chǎn)生的熱應(yīng)力很小，刀片抗彎強(qiáng)度降低少,，因熱膨脹系數(shù)不同而引起的和崩刃的危險(xiǎn)性減少,，且HfN熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性較很多高熔點(diǎn)材料的高，在溫度高達(dá)817～1204℃時(shí)仍有很高的硬度(30GPa),，耐磨性好,。目前市場上美國Teledyne公司牌號為HN＋及HN＋4的刀片及德國Walter公司牌號為WHN的刀片都是HfN涂層刀片。

　　由于TiC,、TiN涂層與鈦合金和鋁合金材料之間的親合力,，會使摩擦力和粘結(jié)增大，產(chǎn)生粘屑,，而CrC,、CrN和新開發(fā)的 Mo2N、Cr2O3等涂層化學(xué)穩(wěn)定性好,，不易產(chǎn)生粘屑,，適于切削鈦、銅,、鋁及其合金材料,。此外常見的單涂層材料還有NbC、HfC,、ZrC,、ZrN、 BN,、VN等,。

韓寒11

單涂層的刀具不是很抗用，但是很鋒利

fatliu1983

韓寒11 發(fā)表于 2018-1-3 20:37
單涂層的刀具不是很抗用,，但是很鋒利

謝謝,，剛接觸刀具這幾年，發(fā)現(xiàn)這行業(yè)挺深奧,。方便的話可以認(rèn)識認(rèn)識,。13604092483，我主要做發(fā)動機(jī)制造
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