螺紋模具的設計與制造

xiaobing86203

今天簡單介紹內螺紋脫模方法,，重點介紹齒輪的計算和選擇,。

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一、卸螺紋裝置分類

1,、按動作方式分

① 螺紋型芯轉動,，推板推動產品脫離,；

② 螺紋型芯轉動同時后退,，產品自然脫離,。

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2、按驅動方式分

① 油缸+齒條

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② 油馬達/電機+鏈條

③ 齒條+錐度齒輪

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④ 來福線螺母

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二,、設計步驟

必須掌握產品的以下數據（見下圖）

①“D”——螺紋外

②“P”——螺紋牙距

③“L”——螺紋牙長

④ 螺紋規(guī)格/方向/頭數

⑤ 型腔數量

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2,、確定螺紋型芯轉動圈數：

U=L/P + Us

U    螺紋型芯轉動圈數

Us   安全系數,，為保證完全旋出螺紋所加余量，一般取0.25~1

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3,、確定齒輪模數,、齒數和傳動比：

模數決定齒輪的齒厚，齒數決定齒輪的外徑,，傳動比決定嚙合齒輪的轉速,。

在此之前有必要講一下齒輪的參數和嚙合條件。

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三,、齒輪的參數和嚙合條件

模具的卸螺紋機構中大多應用的是直齒圓柱齒輪,，而且一般都是漸開線直齒圓柱齒輪，因此下面就以漸開線直齒圓柱齒輪為研究對象,。

1 齒輪傳動的基本要求

① 要求瞬時傳動比恒定不變

② 要求有足夠的承載能力和較長的使用壽命

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2、 直齒圓柱齒輪嚙合基本定律

兩齒輪廓不論在何處接觸,，過接觸點所作的兩嚙合齒輪的公法線,，必須與兩輪連心線相交于一點“C”，這樣才能保證齒輪的瞬時傳動比不變,。將所有“C”點連起來就成了2個外切圓,，稱之為分度圓，分度圓圓心距即齒輪圓心距,。詳見下圖

3,、漸開線直齒圓柱齒輪參數

分度圓直徑------“d”表示

分度圓周長--------“S”表示

齒輪齒距--------“p”表示

齒輪齒厚--------“sk”表示

齒輪齒槽寬--------“ek”表示

齒輪齒數--------“z”表示

齒輪模數--------“m”表示

齒輪壓力角--------“ɑ”表示

齒輪傳動比--------“i”表示

齒輪中心距--------“l(fā)”表示

蘇州裝配工

太慢 現在好多直接剖分撐開合上