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曲面,、孔加工難題突破

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1#
發(fā)表于 2018-2-6 14:04:12 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
難題一:加工彎頭車床夾具方案
具體工況
車箭頭處的外圓和螺紋,,批量不大,。因為兩次毛坯面裝夾,,掉頭加工的,。有2臺做一頭的圓柱,,3臺做螺紋的數(shù)車,現(xiàn)在就是中心距不穩(wěn),,90度沒辦法保證,。
思維碰撞
A : 第二個op可以用加工面定位,。
B : 毛坯僅能一次定位,要么一次加工完成,,要么就以已加工的做定位,。
C:在加工螺紋的卡盤上加一個防轉(zhuǎn)銷子就好了,再在加工螺紋的卡盤上加一個套筒定位,,用前序加工面定位,。
話題主:我打算在加工螺紋的時候Z向定位用內(nèi)孔套住已加工的圓柱,X方向直接用兩爪夾住,。
D:車螺紋的卡爪盡量用幾個點(diǎn)接觸,。
E:用V型定位,沒間隙應(yīng)該可以保證,。加工的內(nèi)孔定位有間隙不理想,,偏心可以配重,工件不大,。
F:一序用內(nèi)孔精定位,,效果應(yīng)該更好一些。
難題二:加工中心鉆45通孔,,40的材質(zhì),,用什么方式好些?
具體工況
25深,粗加工,,沒有公差,。試過暴力鉆,機(jī)床剛性不行,,打顫,。
思維碰撞
A:U鉆直接加工到尺寸。使用下圖的切削參數(shù),,正常的BT40主軸應(yīng)該都能滿足要求,,如果還加工不了,只能選小一些的U鉆,,然后用立銑刀擴(kuò)孔
B:分兩把U鉆吧,,減少切削余量。要么立鉆粗加工,,留余量加工中心做,。45直接到位對機(jī)床剛性和刀片都是考驗。
C:剛性不好,,套料鉆比較合適,。
難題三:臺鉗使用中工件跑動
具體工況
普通用的臺鉗,活動塊部分在裝夾時用力夾緊產(chǎn)品過程中打好表的工件容易跑動,怎么能解決以保證夾緊時工件不動,?
思維碰撞
A:造成上浮原因是缺少一個下拉力,!對夾容易出現(xiàn)上浮現(xiàn)象!如果精度不高的話可以試著采取幾種解決方式:
1.活動塊底部做下個燕尾槽
2.把活動塊拆下來線切割割出2°的斜面
3.減少接觸面積
類似于斜柱后拉式卡盤的動作,。

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2#
發(fā)表于 2018-2-6 14:49:52 | 只看該作者
好像我們公司的產(chǎn)品,,不過我們是鋁件
3#
發(fā)表于 2018-2-6 20:45:53 | 只看該作者
用兩爪加工即可,注意卡爪與工件的接觸面要加工的,,盡量貼近彎頭的曲面
4#
發(fā)表于 2018-2-6 20:52:07 | 只看該作者
本帖最后由 東海fyh126 于 2018-2-6 20:59 編輯 1 F9 B, W4 L0 n( \2 L- [4 W
! I$ P+ o; y- d; @) j
分度卡盤可以用,,,,,,,一次裝夾,外圓螺紋一次性加工出來,。南京亞瑞特液壓分度卡盤加工閥件1-科技視頻-搜狐視頻  http://my.tv.sohu.com/us/221659623/71317487.shtml

點(diǎn)評

不是做廣告,度的,。  發(fā)表于 2018-2-7 19:49
5#
發(fā)表于 2018-2-6 21:21:52 | 只看該作者
確實需要思維的碰撞和想法的支持,,
6#
發(fā)表于 2018-2-6 21:25:47 | 只看該作者
曲面都是上加工中小銑得
7#
發(fā)表于 2018-2-6 21:40:24 | 只看該作者
值得想想,如何加工好?
8#
發(fā)表于 2018-2-6 23:16:31 | 只看該作者
東海fyh126 發(fā)表于 2018-2-6 20:529 C, q* ]) t- b; v
分度卡盤可以用,,,,,,,一次裝夾,,外圓螺紋一次性加工出來。南京亞瑞特液壓分度卡盤加工閥件1-科技視頻-搜 ...
# T( S; {9 y* T" u; O/ U) V$ _
的確是個不錯的選擇,。; x: D$ ]) k4 B7 |6 G+ @9 _# `
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