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夾具構(gòu)思 首先夾具設(shè)計(jì)的前提是工藝的確定,，因?yàn)楣に嚥淮_定對(duì)夾具的影響很大,。甚至可能夾具直接報(bào)廢重新設(shè)計(jì),，所以工藝確定為第一步,。 圖1 夾具構(gòu)思 確定好工藝后需要清楚的了解加工零件所需要的定位基準(zhǔn),。構(gòu)思過程先從定位開始,，因?yàn)槎ㄎ皇侵苯佑绊懥慵募庸ぞ群湍芊穹�(wěn)定的重要因素之一。定位常用的方式有兩孔一面,、三面等,。 案例介紹 圖2、3所示零件CNC車銑加工完以后需要加工側(cè)面的槽,。 圖2 圖3 首先需要考慮的是加工需求：本零件的需求為一個(gè)一個(gè)加工效率低,，迫切需要使用更加效率高的方法來解決一個(gè)一個(gè)安裝在機(jī)床上造成機(jī)床利用率低下的問題。 其實(shí)就是五面需要加工,，就只有使用四軸一次加工相對(duì)來說效率會(huì)比較高,。所以設(shè)計(jì)的時(shí)候五面優(yōu)先考慮在四軸上使用的夾具。 四軸夾具設(shè)計(jì)有個(gè)很棘手的問題就是五面需要加工很大可能對(duì)刀具或者夾具產(chǎn)生干涉,，那設(shè)計(jì)的時(shí)候就會(huì)先將夾具的主體設(shè)計(jì)出來,。 圖4 采用一根直徑50mm，長(zhǎng)300mm的圓棒,，圓棒一來基本接近圓形,，對(duì)各個(gè)角度的干涉小，二來方便與四軸的連接,。夾具初步結(jié)構(gòu)出來后下一步就是要選用定位基準(zhǔn),。定位基準(zhǔn)根據(jù)工藝控制圖用內(nèi)孔、防呆和定向用藍(lán)色箭頭指示位置的槽,。 圖5 圖6 如圖6就完成了零件的定位 定向與防呆,。 處理好前面的定位等問題后，需要重點(diǎn)考慮如何將零件穩(wěn)定的固定在夾具上,，做一個(gè)避空位置處理,。 圖7 圖8 圖9 側(cè)面干澀就要調(diào)整切下去避空位置的深度，如果是刀具剛性不夠可以調(diào)整一下結(jié)構(gòu),。 圖10 可以加粗刀柄來增加刀具的剛性,。 圖11 多工位裝夾可以解決效率的問題。 圖12 關(guān)于夾緊的問題，可以放一個(gè)V型擴(kuò)張夾,�,？紤]到定位有一定的長(zhǎng)度需要預(yù)留零件退出的空間。也就是說夾緊和墊片的總厚度只有箭頭位置的大小,。 圖13 圖14 為了節(jié)約裝夾旋合螺紋的時(shí)間我需要只擴(kuò)張夾中間增加一個(gè)墊塊,，利用錐度將側(cè)面張開。 圖15 圖16 對(duì)于工件容易掉,，容易錯(cuò)位的問題,，采取整體連接的方式�,；蛘呷鐖D18所示直接做夾具上翻轉(zhuǎn),。 圖17 圖18 思維碰撞 Q：是組合的么？ A：可以考慮分體式,，把定位塊單獨(dú)加工后鑲嵌到夾具主體上,。或用線切割把槽割穿,，再用螺絲固定,。
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Q：為什么不電火花側(cè)打？工藝簡(jiǎn)單,，周期快,，整體性精度還高,成本也低。 A：電火花加工精度不能保證,，有問題更換不方便。 " S0 x0 w, `5 q( a& G. K
Q：機(jī)外裝夾怎么定位,？ A：零件定位兩個(gè)夾具板在同一個(gè)方向,，同時(shí)零件和四軸間的角度定死。 V. H( g) P/ B. h
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發(fā)表于 2018-3-21 12:19:57
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