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數(shù)控機(jī)床配置自動(dòng)化的難點(diǎn)---加工排削問題

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1#
發(fā)表于 2018-3-21 20:29:32 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
    經(jīng)常看見社友有提問工件加工排削問題,,無非就是在加工中或者加工后,,鐵削不能纏繞工件,目的是便于機(jī)械手上下料,,如果工件上有鐵削,,一般的機(jī)械手可沒有識(shí)別功能,遇到纏削就停下來,,有的鐵削還會(huì)存留在夾具中,,導(dǎo)致工件安放的不到定位面,機(jī)床刀具撞刀工件的事故,。難道真的沒有辦法來解決這個(gè)問題嗎,??答案可能是否定的,,因?yàn)榫湍壳傲私獾墓S,,基本上都會(huì)存在一些這種問題,鐵削殘留,,鐵削纏繞,,只是問題是否夠嚴(yán)重,有的工廠會(huì)增加一些額外的輔助設(shè)備來清除鐵削,,或者人力清除,,但是這就失去了自動(dòng)化的最終作用了。下面介紹一下實(shí)際加工中,,去除鐵削殘留的一些方法,,歡迎補(bǔ)充:
3 I4 ~2 s/ W# j  E  1、切削液壓力增大(20bar以上),,刀具要帶精確出水的那種,,可以打到刀尖上,把鐵削沖走
5 [$ ~) {8 b* ^! o# {  2,、從程序中找辦法,,比如,進(jìn)刀2mm退刀1mm,適用于粗加工,,精加工不可用/ L9 t$ m/ x+ D( y
  3,、增加六軸機(jī)械手臂+氣吹,風(fēng)管裝到機(jī)械手臂上,,把纏繞的鐵削弄掉
5 T* V* `* z# ^! @  4,、大吃刀量,大進(jìn)給,,前提是要夾住工件
6 f/ q3 L" @4 [1 `     雖然有以上的一些方法可以解決,,但是纏削還是會(huì)出現(xiàn),后期還會(huì)發(fā)現(xiàn),,工件的硬度分配不均也是纏削的一個(gè)原因,,不要多,只要連續(xù)加工1000個(gè)工件中有一個(gè)纏鐵削的,,就可以導(dǎo)致你的機(jī)床撞刀,,造成損失,所以,,自動(dòng)化斷削問題還是應(yīng)該再深入的研究,。
  V3 {2 j' c' P' \6 W3 O
. u, J7 m/ C2 W. ~" `8 P

評(píng)分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
www.jc6.com.cn + 1 思想深刻,見多識(shí)廣,!

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2#
發(fā)表于 2018-3-21 20:49:58 | 只看該作者
在鋼和鑄鐵的加工中,刀片磨損很快,,自動(dòng)化中是怎么處理的,?測(cè)量時(shí)容易受到鐵屑與切削液的影響,,自動(dòng)化中是怎么處的的,?
3#
發(fā)表于 2018-3-21 21:18:48 | 只看該作者
因加工產(chǎn)品的不同可能會(huì)使出現(xiàn)的機(jī)濾和所需的壓力不同,所以車間很多還是人工去清理,;適用半自動(dòng)設(shè)備,,全自動(dòng)的更應(yīng)該從氣源上下手
4#
發(fā)表于 2018-3-22 09:16:46 | 只看該作者
經(jīng)驗(yàn)之談,給贊,!
5#
 樓主| 發(fā)表于 2018-3-22 12:19:15 | 只看該作者
hoverin 發(fā)表于 2018-3-21 20:49
- t( ^( Z1 v. U- H: V在鋼和鑄鐵的加工中,,刀片磨損很快,自動(dòng)化中是怎么處理的,?測(cè)量時(shí)容易受到鐵屑與切削液的影響,,自動(dòng)化中是 ...

1 V/ p3 P7 A) |$ {高壓水沖
& i$ \( Q2 I# P, h8 R/ ^3 H1 b
6#
 樓主| 發(fā)表于 2018-3-22 12:19:49 | 只看該作者
只有快樂 發(fā)表于 2018-3-21 21:18
/ f5 z6 J8 I! ~" U( Y因加工產(chǎn)品的不同可能會(huì)使出現(xiàn)的機(jī)濾和所需的壓力不同,所以車間很多還是人工去清理,;適用半自動(dòng)設(shè)備,,全自 ...

2 p+ n) l# r" j1 |氣源也是解決纏削的一種方法
: {# g5 R, O6 v2 S. ~
7#
 樓主| 發(fā)表于 2018-3-22 12:20:03 | 只看該作者
xiaobing86203 發(fā)表于 2018-3-22 09:16
' s- K! i% T# X5 c0 R: ]" e( R經(jīng)驗(yàn)之談,,給贊!

' f0 G3 J  \+ e6 @& y% d* ]謝謝
$ ~: E) A. L# m+ z( M; F0 B+ Q! N
8#
發(fā)表于 2018-3-22 13:42:42 | 只看該作者
1,、切削液壓力不是唯一性,,水基和油基的切削液適應(yīng)不一樣的材質(zhì)1 ^9 j4 C" ]! e" C
2、樓主所說方法和用G83鉆孔異曲同工,,但不適合自動(dòng)化的高效率要求,,與其這樣不如在進(jìn)給轉(zhuǎn)速吃刀上動(dòng)腦子
4 ]- X! x- ?$ P3、聽說過主軸吹氣嗎,?機(jī)械臂增加光電檢知等,,纏鐵屑的出現(xiàn)原因有很多,四方臺(tái)刀架基本上占比很大,,而倒扣式設(shè)計(jì)反而很少,。最后就是接刀鐵屑,這種基本無解了,。9 ~3 p1 @: X( v5 `' T0 r
4、大吃刀不斷屑后果很嚴(yán)重,,有機(jī)會(huì)我上張8mm吃刀,,2米的鐵屑給你看看。,。,。& |+ S' J1 g0 s: `
5、2#的大哥說的解決方案很簡(jiǎn)單,,鑄鐵件打刀才傷刀,,所以直接大吃刀確保表面見光,或者在上自動(dòng)化前一序時(shí)見光,,還有就是找鑄造方確認(rèn),,良好的鑄造外形對(duì)自動(dòng)化效率是呈正比的。2 C  ~0 ~+ V0 i2 t+ r  F7 Z; c- N
9#
 樓主| 發(fā)表于 2018-3-22 19:24:36 | 只看該作者
Venerealulcer 發(fā)表于 2018-3-22 13:42  e4 d% i- g5 [4 K. W7 h* O' W# a( P% e
1,、切削液壓力不是唯一性,,水基和油基的切削液適應(yīng)不一樣的材質(zhì), ?5 O  g3 \5 ?3 b9 D
2、樓主所說方法和用G83鉆孔異曲同工,,但 ...

: f* U$ g0 w0 P% K# q* H! I主軸出氣沒有用過,,主軸出水倒是用過,只能說是有效果,,但是不能百分百避免. \7 p" x- j# n- k+ ^! T; ?
接刀削真的是難以解決啦
+ Q, O' v! E6 d/ d- [% E# v3 G8 N

點(diǎn)評(píng)

CNC的話在主軸后端加回轉(zhuǎn)缸,,然后主軸吹氣,在換工件的時(shí)候機(jī)械臂也會(huì)吹氣,,我接觸的項(xiàng)目里幾乎是99.99%沒問題的 接刀鐵屑目前處理方案是正刀反拉,,但是并不一定適合所有產(chǎn)品,。  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2018-3-23 08:55
10#
發(fā)表于 2018-3-23 08:55:11 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2018-3-22 19:24: L5 K+ [8 C3 k0 n3 Q& {6 u6 Q
主軸出氣沒有用過,主軸出水倒是用過,,只能說是有效果,,但是不能百分百避免- y0 u  g9 ^* Z' W9 `/ \1 F2 {3 J
接刀削真的是難以解決啦
) c$ p) Q  B) D9 t: H
CNC的話在主軸后端加回轉(zhuǎn)缸,然后主軸吹氣,,在換工件的時(shí)候機(jī)械臂也會(huì)吹氣,,我接觸的項(xiàng)目里幾乎是99.99%沒問題的, O9 c5 ]- u" G! L0 S' [
接刀鐵屑目前處理方案是正刀反拉,但是并不一定適合所有產(chǎn)品,。5 x" {) ?& {0 k  v" p

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