不銹鋼粉末冶金的工藝流程

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       不銹鋼粉末冶金顧名思義就是用粉末冶金方法制造的不銹鋼,比傳統(tǒng)熔煉工藝生產(chǎn)的不銹鋼具有所生產(chǎn)的零件接近凈成型、尺寸精度高,、材料利用率高,、組織結(jié)構(gòu)均勻等優(yōu)點,大家了解了不銹鋼粉末冶金是什么之后，那么,，不銹鋼粉末冶金的工藝流程是什么呢?
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　　不銹鋼粉末冶金的工藝流程是制備粉末—>成形—>燒結(jié)
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　　1,、制備粉末：是用粉末冶金法生產(chǎn)不銹鋼的第一步，可以是水霧化,，將熔融的不銹鋼由噴嘴漏孔流出,，用高壓水吹散、凝固,，得到不銹鋼粉末,。水霧化不銹鋼粉末的松裝密度為2.5~3.2 g/cm3。也可以是氣霧化,，高壓氮氣霧化粉末的松裝密度為4.8 g/cm3,，粉末氧含量小于10-4。還可以采用旋轉(zhuǎn)電極制粉法生產(chǎn)球狀不銹鋼粉末,。
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/ O- ], U& H: S: q0 d" B% d  L　　2,、成形：成形的壓力為550~830 MPa。


) d- D' P3 Q8 T5 j- Z　　3、燒結(jié)：由于不銹鋼中的合金元素容易氧化,，所以必須在含氧量極低的保護(hù)氣氛中燒結(jié),，如果采用氫氣或分解氨作為保護(hù)氣氛，露點應(yīng)為-45~-50℃,。也可采用真空燒結(jié),，燒結(jié)溫度為1120~1150℃。還可以將這些不銹鋼粉末裝入包套內(nèi),，抽真空密封后,，冷等靜壓制，接著熱等靜壓致密化成材,，工藝參數(shù)為1050℃,，壓力2 kPa。

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　　與普通的鑄鍛不銹鋼材相比,，不銹鋼粉末冶金的合金元素的偏析小,，晶粒度細(xì)小，不純的夾雜物細(xì)小并均勻分布,，力學(xué)性能和耐腐蝕性能較高,。特別是用粉末冶金方法生產(chǎn)的高氮不銹鋼，比高壓熔煉法成本要降低很多,，同時粉末冶金高氮不銹鋼具有一系列優(yōu)異的性能,，應(yīng)用前景非常廣闊。
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7 O1 m- h- b9 J. ]0 v　　以上就是關(guān)于不銹鋼粉末冶金的工藝流程,，使用不銹鋼粉末冶金方法制備的不銹鋼可以使顯微組織細(xì)化，合金元素的偏析減少,，從而改善材料的性能,。此外，還能夠節(jié)省原材料與節(jié)約能耗,，實現(xiàn)低碳,、綠色、環(huán)保,。已廣泛應(yīng)用于機(jī)械,、化工、船舶,、汽車,、儀器儀表等行業(yè)。
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