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不少企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),，放眼望去就是一個(gè)字：亂,！管理者對(duì)此束手無(wú)策,，甚至習(xí)以為常。
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為什么我們產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)老是上不去,？為什么客戶的交貨期我們老是一拖再拖,？為什么我們的成本老是居高不下？因?yàn)槲覀儸F(xiàn)場(chǎng)管理臟,、亂,、差所致。* `9 a5 g' h4 ^/ h# q& f
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一個(gè)企業(yè)管理是否到位,，最直觀也最有效的觀察是到他的工作現(xiàn)場(chǎng)看一下,，良好的管理現(xiàn)場(chǎng)一定是整齊有序，這樣的企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)才有保證,，人員的凝聚力和向心力會(huì)比現(xiàn)場(chǎng)混亂的企業(yè)好很多……
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其實(shí),， 現(xiàn)場(chǎng)管理千頭萬(wàn)緒，基本要素卻只有三個(gè)：人,、物,、場(chǎng)所,；現(xiàn)場(chǎng)情況千變?nèi)f化，歸結(jié)起來只有“兩流”：物流和信息流,。# \/ v* y& \2 P$ d1 I/ r0 k4 K
) n6 p6 E f3 l8 H Q4 y! s3 C現(xiàn)場(chǎng)管理者必須對(duì)這三要素和兩流作細(xì)致的 分析和研究,，從中發(fā)現(xiàn)問題、分析原因,、找出解決問題的答案,。簡(jiǎn)單來說就是：/ R# u& h8 r& t H/ J. ?2 H( K; {
# C- B, k# F [8 b0 \2 x% D一、工藝流程查一查8 B; K- y8 M' r3 ~) j! o& U3 w5 o! Q
二,、流水線上算一算, ~! s8 R: ]- s
三,、動(dòng)作要素減一減
. m+ E2 q. q5 J; W; H# Z四、平面圖上調(diào)一調(diào)' g/ Z) I& Y! j5 Z
五,、搬運(yùn)時(shí)空壓一壓. X! p+ e7 w$ v- ~' A) @$ j |- ~
六,、人機(jī)效率提一提
8 U, F, s, A* |2 a" B3 j七、關(guān)鍵路線縮一縮8 n" s( Z1 P; Q$ Y9 Y& \3 W
八,、目視管理看一看
! B7 f' A7 _1 g4 s% b7 |九,、問題根源找一找8 g/ Q# A. _; S2 w$ p
4 }( Z# W5 `# b+ G; \) a; D那么，治理車間管理的混亂,，可從以下幾方面著手：
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人員配置：是否有足夠的設(shè)備,，適宜的管理層級(jí)與管理人員，各類生產(chǎn)人員與相關(guān)人員（生產(chǎn)計(jì)劃員,，采購(gòu),，品管，倉(cāng)管,，技術(shù)員,，水電工等）配置是否合理？7 B: G6 s \6 l+ f2 h; Q3 Q
# n5 B5 o5 B3 T' ~( }6 p作業(yè)流程：是否制定了作業(yè)流程（生產(chǎn)排程,，采購(gòu)流程,，質(zhì)量檢驗(yàn)程序與標(biāo)準(zhǔn)，倉(cāng)庫(kù)管理辦法等,，現(xiàn)場(chǎng)管理辦法）,？各部門是否按作業(yè)流程作業(yè)？6 `$ l1 U9 {% N( P3 X' _
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訂單排程：生產(chǎn)計(jì)劃員安排生產(chǎn)是否合理,，產(chǎn)能是否超負(fù)荷而沒有對(duì)應(yīng)措施,？
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質(zhì)量管理：有無(wú)對(duì)應(yīng)書面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量人員巡檢,、終檢有無(wú)按標(biāo)準(zhǔn)徹底執(zhí)行？問題點(diǎn)是否得到及時(shí)處理改善,？
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4 h3 t( W$ k i+ R生產(chǎn)管理：工作流線設(shè)計(jì)是否合理,？作業(yè)要求是否明確,？生產(chǎn)排程是否周詳？物料采購(gòu)及物料準(zhǔn)備是否能跟上生產(chǎn)需要,？倉(cāng)庫(kù)管理是否有專人負(fù)責(zé),，料帳清楚？臨時(shí)性問題,，技術(shù)人員能否及時(shí)有效處理,？生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)整理，是否臟亂無(wú)序,？不良品與良品未能有效區(qū)分造成混亂,？
) n% I0 P. o$ z, g0 f在庫(kù)存管理方面：以下做法，僅供參考,。7 \. Z, y5 I: t: h# n2 z& {
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1,、現(xiàn)運(yùn)用ERP系統(tǒng)，其中有倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),。但在未使用ERP前,，一直使用進(jìn)銷存系統(tǒng)，購(gòu)買原始版本后,，由公司信息人員依據(jù)本公司實(shí)際生產(chǎn)需要與各部門反饋結(jié)果進(jìn)行修訂,，公司整體運(yùn)營(yíng)的情況均可由各子系統(tǒng)呈現(xiàn)。公司由接單展開到生產(chǎn),、采購(gòu),、領(lǐng)用、報(bào)廢,、組裝,、出貨等多個(gè)環(huán)節(jié)均有詳細(xì)數(shù)據(jù)呈現(xiàn)，各部門均可實(shí)時(shí)了解庫(kù)存情況,、應(yīng)生產(chǎn),、采購(gòu)、出貨的數(shù)量,。MRP可直接展開生產(chǎn)排程,。% v/ p9 t3 b4 }; {% T0 j9 i
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2、從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)至倉(cāng)庫(kù)良品與不良品分區(qū)管理,。
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" J5 }) K( C# ~ n5 |7 h; D, x3,、建立統(tǒng)一的物料編碼。 q+ e4 _) w8 m0 I" f: [
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4,、倉(cāng)庫(kù)劃分區(qū)域,，根據(jù)需要分類管理，物料吊掛記帳卡,，進(jìn)出明細(xì)記錄清楚,�,！�3 ` G5 K" j% i8 }$ Z% c$ a8 f% W
- Y3 l& n9 }" k! L4 u: s5、物料包裝定容定量,，擺放有序,，易于查找，清點(diǎn),。5 z: a6 \0 D+ C1 d
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6,、運(yùn)用ABC分類方法，對(duì)重點(diǎn)物料加強(qiáng)管理,。
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# \) `2 t9 M2 ]3 g: Q/ c/ p倉(cāng)庫(kù)員負(fù)責(zé)制,，物料差異由倉(cāng)庫(kù)管理員承擔(dān)全部責(zé)任。（出貨不需之外購(gòu)品庫(kù)存不正常,，為采購(gòu)員缺失,，出貨必需之自制半成品庫(kù)存不正常為計(jì)劃員缺失），引入績(jī)效管理體系,。1 F4 H* E- P" K5 g
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發(fā)表于 2018-7-2 10:09:50
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