摩擦焊接技術(shù)

摩擦焊接

摩擦焊技術(shù)的主要優(yōu)點歸結(jié)為如下幾個方面：
/ r% B) t( l7 U3 `( f(1)接頭質(zhì)量好且穩(wěn)定,。焊接過程由機(jī)器自動控制，參數(shù)設(shè)定后容易監(jiān)控，重復(fù)性好,，不依賴于操作人員的技術(shù)水平和工作態(tài)度,。焊接過程不發(fā)生熔化,，屬固相熱壓焊，接頭為鍛造組織,，因此焊縫不會出現(xiàn)氣孔,、偏析和夾雜，裂紋等鑄造組織的結(jié)晶缺陷,，焊接接頭強(qiáng)度遠(yuǎn)大于熔焊,、釬焊的強(qiáng)度，達(dá)到甚至超過母材的強(qiáng)度,；
) ~+ }' {5 `. ], N: Y/ z* k% F# V(2)效率高,。對焊件準(zhǔn)備通常要求不高，焊接設(shè)備自動化程度高,，可在流水線上生產(chǎn),，每件焊接時間以秒計，一般只需零點幾秒至幾十秒,，是其它焊接方法如熔焊,、釬焊不能相比的；
  l/ g2 M; R7 H) ?2 d(3)節(jié)能,、節(jié)材,、低耗。所需功率僅及傳統(tǒng)焊接工藝的1/5～1/15,，不需焊條,、焊劑、釬料,、保護(hù)氣體,，不需填加金屬，也不需消耗電極,；
(4)焊接性好,。特別適合異種材料的焊接，與其它焊接方法相比,，摩擦焊有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢,，如鋼和紫銅、鋼和鋁,、鋼和黃銅等等,；
(5)環(huán)保，無污染,。焊接過程不產(chǎn)生煙塵或有害氣體,，不產(chǎn)生飛濺，沒有孤光和火花,，沒有放射線,。
由于以上這些優(yōu)點,，摩擦焊技術(shù)被譽(yù)為未來的綠色焊接技術(shù)

紅帆船

看來樓主對摩擦焊接頗有研究，本人和摩擦焊接設(shè)備打交道也有段時間,，對你說的摩擦焊接的優(yōu)點基本認(rèn)可,，但有幾個方面希望商討一下：
1）“焊接過程不發(fā)生熔化”。據(jù)我所知還是有熔化的,，比如兩段實心材料摩擦焊接,，兩個端面中心必須根據(jù)焊接量的大小加工凹坑，以容納熔化后的金屬,，同時外面也會形成相背的翻邊,。
2）節(jié)能、低耗就不見得,。摩擦焊接旋轉(zhuǎn)運(yùn)動用大功率雙速電機(jī),，一般在20KW以上；直線運(yùn)動用較大液壓缸實現(xiàn),；而電機(jī)的摩擦離合器剎車系統(tǒng)也需要大量的冷卻油冷卻,。零件焊接后一般還需要強(qiáng)制制冷。
3）摩擦焊接過程中一定會有高溫引起的飛濺和火花的,，這和砂輪磨削是一個原理,。
我個人認(rèn)為一般的摩擦焊接是較容易實現(xiàn)的，但要實現(xiàn)精密焊接,、全自動焊接等技術(shù)上還是要求很高的,，對焊接零件的尺寸，工裝,、自動上下料系統(tǒng)、焊接參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)等方面,，都有較高的要求,。

摩擦焊接

你剛才說的我可以歸納一下：
    1）“焊接過程不發(fā)生熔化”是錯誤的，根據(jù)摩擦生熱的原理也行不通吧,。,。。 其次兩端面也不需要加工凹坑,，因為摩擦過后的熱源是由內(nèi)部向外擴(kuò)散的,，在著就是會產(chǎn)生小的端面金屬翻邊。
0 i/ A  d- B. W: Q+ J" V' z     2）我個人認(rèn)為還是很節(jié)能的一般的摩擦焊機(jī)功率都是由他的噸位決定的,，有5噸到150噸以上的也有,。冷卻油不是學(xué)要很多的,，他的冷卻還可以外掛冷凝裝置。,。,。。,。耐磨液壓有也不是很貴啊,。在著就是一般不同材料焊接是需要保溫或者去應(yīng)力退火的。而不是需要零件焊接后一般還需要強(qiáng)制制冷,。
( p: \* B$ i. c8 i" |9 b- ]* w1 [     3）高溫產(chǎn)生的火花一般不是很大呀,，英國的焊機(jī)是目前摩擦焊接工藝中最好的設(shè)備，我是這樣認(rèn)為的,，總的來說可以滿足工業(yè)自動化的要求,。