挑戰(zhàn)薄壁錐桶加工方法

木易君

原工藝方法：
1）棒料粗車單邊留2,；
2）熱處理去應(yīng)力,；
3）精車內(nèi)孔到位,，內(nèi)孔悶頭,，車外圓到位,；
: ^0 G: a2 m9 ~5 C  U3 s( n$ r+ @4）內(nèi)孔直徑變形2左右,；

. E: B6 j+ }! c& C各位大俠看看有無更合理的方法,；
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yyzzss

不應(yīng)該變形這么大,，是否和悶頭的夾緊力有關(guān)系
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按時打卡上課了

單邊留2mm的余量，就是8個米的板厚,，精車內(nèi)孔為6mm板厚,，再車外圓不會有2mm的變形的

木易君

yyzzss 發(fā)表于 2018-7-20 08:03
不應(yīng)該變形這么大，是否和悶頭的夾緊力有關(guān)系

4 F: K  P2 f& A% D夾在悶頭和搭子上,，應(yīng)該對產(chǎn)品影響不大,，但實際變形特離譜，有沒有其他的思路或細化原思路

木易君

按時打卡上課了 發(fā)表于 2018-7-20 09:23
單邊留2mm的余量,，就是8個米的板厚,，精車內(nèi)孔為6mm板厚,，再車外圓不會有2mm的變形的

7 F' m' W3 L2 H% M后來看了一下，一方面刀子用的比較鈍了,；另一方面,，鏜刀桿也比較細，剛性不好
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702736

關(guān)鍵夾持工藝

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木易君 發(fā)表于 2018-7-20 09:48
后來看了一下,，一方面刀子用的比較鈍了,；另一方面，鏜刀桿也比較細,，剛性不好

) u8 \  p6 n2 f總共才400多,，兩頭鏜孔，刀鈍了就不是工藝的問題了

遠祥

薄壁零件,，加工過程中需要做定位夾緊治具,，如此才能保證其尺寸要求。

zjyk2001

粗車人為控制內(nèi)孔精度+-0.1,，調(diào)質(zhì),。
9 J. L2 ~) N5 P- t做兩個堵頭，一大一小,。大的按照內(nèi)孔大端下極限公差加工好,。小堵頭按照調(diào)質(zhì)前內(nèi)孔小端下極限公差加工好。
小堵頭堵住小端內(nèi)孔,，將大端內(nèi)孔及端面加工到位,，并順便光一段外圓便于掉頭夾持。
1 N; d& {" Y3 ]* d) Y: _/ k5 g! o( ]掉頭,，大堵頭堵住大孔,，夾持光過的外圓精車端面及內(nèi)孔。
一夾一頂或者兩頂支撐加工外圓,。
; p/ x; _. f( G這么加工,，誤差很小，變形不會超過0.2
1 B% {& B+ Z9 i: V. k9 k# U  {- O* C至于堵頭的形狀需要你考慮,，可以加工一段內(nèi)孔與活動頂尖的外圓配合,，方便一夾一頂加工外圓即可。

木易君

其實這個產(chǎn)品內(nèi)孔是關(guān)鍵,，我倒是希望精加工的時候夾持工藝搭子部分,，反復(fù)車外圓內(nèi)孔兩邊，然后直接在工藝搭子處割斷就可以
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