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挑戰(zhàn)薄壁錐桶加工方法

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1#
發(fā)表于 2018-7-20 00:00:07 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
原工藝方法:& a/ C; A( e/ V& v5 V1 n
1)棒料粗車單邊留2,;
! O! X+ v5 N* d- W- y2)熱處理去應(yīng)力;9 ?$ w4 q$ m: k8 y
3)精車內(nèi)孔到位,,內(nèi)孔悶頭,,車外圓到位;; a3 }2 z$ _2 {$ O- M; K2 j9 Q
4)內(nèi)孔直徑變形2左右,;+ M5 ~6 d" V. t, U& O1 `. s

+ Q3 u7 o/ K% O& g$ j各位大俠看看有無更合理的方法,;
; q) F* q7 A6 f  {  P
- f/ F* O0 p/ N# `
. Q; A8 k& x* z# S) q, [" }" ^; ?* y

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2#
發(fā)表于 2018-7-20 08:03:12 | 只看該作者
不應(yīng)該變形這么大,是否和悶頭的夾緊力有關(guān)系
  ]! B; U' Q$ n6 T" }1 K
3#
發(fā)表于 2018-7-20 09:23:07 | 只看該作者
單邊留2mm的余量,,就是8個米的板厚,,精車內(nèi)孔為6mm板厚,再車外圓不會有2mm的變形的
4#
 樓主| 發(fā)表于 2018-7-20 09:23:59 | 只看該作者
yyzzss 發(fā)表于 2018-7-20 08:03
$ X' w, f8 Y' M3 h7 U3 |+ z9 Z不應(yīng)該變形這么大,,是否和悶頭的夾緊力有關(guān)系

4 S" p7 w- K# S4 g夾在悶頭和搭子上,,應(yīng)該對產(chǎn)品影響不大,但實際變形特離譜,,有沒有其他的思路或細(xì)化原思路
5#
 樓主| 發(fā)表于 2018-7-20 09:48:29 | 只看該作者
按時打卡上課了 發(fā)表于 2018-7-20 09:23
& O; L: d/ c! O2 F單邊留2mm的余量,,就是8個米的板厚,精車內(nèi)孔為6mm板厚,,再車外圓不會有2mm的變形的

% D5 E! l0 x- v' A4 b. }9 W后來看了一下,,一方面刀子用的比較鈍了;另一方面,鏜刀桿也比較細(xì),,剛性不好6 E% o7 r& M* g* E+ d5 F3 |
6#
發(fā)表于 2018-7-20 09:59:22 | 只看該作者
關(guān)鍵夾持工藝
7#
發(fā)表于 2018-7-20 13:16:25 | 只看該作者
木易君 發(fā)表于 2018-7-20 09:48
( h( s$ Z# ]3 u5 \5 R( \, v3 f后來看了一下,,一方面刀子用的比較鈍了;另一方面,,鏜刀桿也比較細(xì),,剛性不好
& r% _' u! m+ v0 B3 m
總共才400多,兩頭鏜孔,,刀鈍了就不是工藝的問題了
2 w% B  V$ `) O* v4 E
8#
發(fā)表于 2018-7-20 17:36:54 | 只看該作者
薄壁零件,,加工過程中需要做定位夾緊治具,如此才能保證其尺寸要求,。
9#
發(fā)表于 2018-7-20 17:53:23 | 只看該作者
粗車人為控制內(nèi)孔精度+-0.1,,調(diào)質(zhì)。
: ~* A: U( [3 q0 x做兩個堵頭,,一大一小,。大的按照內(nèi)孔大端下極限公差加工好。小堵頭按照調(diào)質(zhì)前內(nèi)孔小端下極限公差加工好,。
9 v1 O& G' U; K7 X5 u* G1 f  P  Z小堵頭堵住小端內(nèi)孔,,將大端內(nèi)孔及端面加工到位,并順便光一段外圓便于掉頭夾持,。! v+ b5 _( f0 a; q8 o0 r  N
掉頭,,大堵頭堵住大孔,夾持光過的外圓精車端面及內(nèi)孔,。7 ~! n' W, _7 l: Q
一夾一頂或者兩頂支撐加工外圓,。/ {8 n# i( P4 n8 d' D0 ^. E
這么加工,誤差很小,,變形不會超過0.2
) u. `" B0 \$ m9 y至于堵頭的形狀需要你考慮,,可以加工一段內(nèi)孔與活動頂尖的外圓配合,方便一夾一頂加工外圓即可,。
10#
 樓主| 發(fā)表于 2018-7-20 18:16:51 | 只看該作者
其實這個產(chǎn)品內(nèi)孔是關(guān)鍵,,我倒是希望精加工的時候夾持工藝搭子部分,反復(fù)車外圓內(nèi)孔兩邊,,然后直接在工藝搭子處割斷就可以2 G5 h8 \4 ?; H( q: `
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