2 s+ j" R4 [4 o5 ~7 c+ Y7 w
: W- c- M; @: r0 f8 ]1 S
前天分享了一篇《企業(yè)信息化管理系統(tǒng)中,,ERP、PDM和MES分別承擔(dān)了什么樣的任務(wù),?》,雖然參與討論的人不多,,但是,,我覺得還是有必要把這問題系統(tǒng)的分享出來,今天再分享一篇《PDM與MES系統(tǒng)集成》,,希望能給做企業(yè)管理的社友一點點幫助,。5 [, e* Z+ [ E) W+ q
( Q6 `* x; |3 ?- X' K7 T+ v: v
9 ]& ]6 }" E0 w6 P1 u9 n
. q) E; {! F: s4 ]7 s
目前,MES在制造行業(yè)的使用炙手可熱,,但是,,很多企業(yè)卻忽視了數(shù)據(jù)的源頭,MES作為生產(chǎn)執(zhí)行的信息化系統(tǒng),,企業(yè)該如何讓它成功的實施,,發(fā)揮更大的作用?這還需要PDM系統(tǒng)的支撐。
' c2 s0 X8 W- X/ \3 H& U4 I 6 m2 h9 m6 b( [; }/ X ]
為了適應(yīng)國內(nèi)外瞬息萬變的市場環(huán)境,,國家提出“中國制造2025”這一宏偉計劃,,旨在全面提升中國制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和水平,促進工業(yè)化和信息化的融合,。在“智能制造”已經(jīng)形成一個非常熱門的話題的同時,,MES系統(tǒng)在制造業(yè)中也變得更加炙手可熱。
9 K0 _ p- x* O3 H3 [. w C3 `: u! \- w. v* c4 j
企業(yè)信息化建設(shè)需要整體規(guī)劃,,需要持續(xù)不斷的完善過程,,不能一蹴而就。企業(yè)整體的信息化平臺由多個系統(tǒng)組成,。ERP系統(tǒng),、PDM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等都是信息化平臺重要組成部分,,企業(yè)每上一個系統(tǒng)都是一次管理上的變革,,每一次變革都需要一定的條件。
1 F k- [9 p( i5 h# S; j# ^
3 N# Q6 d* B, [) q6 O% B7 r* Y
下面將兩大信息化系統(tǒng),,即PDM與MES做一個初步的介紹,,以幫助需要提升管理水平的企業(yè)借鑒和學(xué)習(xí)。
2 T$ L% ]# Q3 d- y
PDM系統(tǒng)即產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(Product Data Manager),,業(yè)界著名的PDM咨詢服務(wù)商CIMdata公司已經(jīng)做出了權(quán)威的解釋:PDM是幫助工程師和其他人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具,。 - T( M: A: P( D( f! c+ m
PDM系統(tǒng)確保跟蹤那些設(shè)計、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息,,并由此支持和維護產(chǎn)品,。簡而言之,PDM系統(tǒng)管理了企業(yè)產(chǎn)品的所有信息,,包括產(chǎn)品文檔,、產(chǎn)品圖紙、數(shù)字化模型,、結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品數(shù)據(jù)如工藝數(shù)據(jù)等,,同時也管理了這些數(shù)據(jù)產(chǎn)生的過程(工作流程、變更流程),。所以說PDM從企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的源頭開始管理了產(chǎn)品的全生命周期數(shù)據(jù)信息,。 4 b; ]9 L: w8 s4 Z8 _" v+ i( d
MES是Manufacturing Execution System縮寫,即制造執(zhí)行系統(tǒng),,是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。MES包含的模塊眾多,如制造數(shù)據(jù)管理,、計劃排程管理,、生產(chǎn)調(diào)度管理,、庫存管理、質(zhì)量管理,、人力資源管理,、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理,、采購管理,、成本管理、項目看板管理,、生產(chǎn)過程控制,、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等,,但其核心還是執(zhí)行生產(chǎn)計劃及車間調(diào)度管理,,是實現(xiàn)精細(xì)化管理的有效手段。 集成的必要性: PDM管理整個企業(yè)的設(shè)計數(shù)據(jù)及過程,,MES系統(tǒng)負(fù)責(zé)執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè),,包括管理作業(yè)的人和設(shè)備。要將研發(fā)的設(shè)計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)制造的具體執(zhí)行計劃,,MES系統(tǒng)如何更好的接收設(shè)計數(shù)據(jù),,這是至關(guān)重要的。
y' X, ?1 @9 S/ {( c+ A! g$ |- n" C" a 為了提高產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)過程中的效率和準(zhǔn)確性,,MES系統(tǒng)必須能夠直接從PDM系統(tǒng)獲取到生產(chǎn)所需的各種設(shè)計數(shù)據(jù),,如產(chǎn)品的加工圖紙、產(chǎn)品的工藝信息,,乃至制造過程中每道工序的作業(yè)指導(dǎo)文件等等,。
2 O( k% r) j7 t4 G# ~ 在生產(chǎn)過程中,MES系統(tǒng)同樣也能夠根據(jù)生產(chǎn)情況,,收集生產(chǎn)現(xiàn)場的各種數(shù)據(jù),為后期產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,、產(chǎn)品裝配指導(dǎo)等進行優(yōu)化,,能夠及時將這些數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計部門。
% H, M. Q, e; A* j. |6 |- g 設(shè)計部門在PDM系統(tǒng)中進行改型,、設(shè)計變更,。MES系統(tǒng)又能夠第一時間獲取到變更后的準(zhǔn)確的設(shè)計數(shù)據(jù),從而指導(dǎo)生產(chǎn),。因此PDM系統(tǒng)與MES系統(tǒng)是相輔相成的,,但需要兩個系統(tǒng)的全面集成來體現(xiàn)。
* d& T% ?6 V( [, N案例分析: 接下來將以一個真實的客戶案例來分析一下PDM系統(tǒng)與MES系統(tǒng)是如何集成的,。
& C2 ?% ]( A1 m. t( Y. U企業(yè)背景介紹: 這是一家集研發(fā),、生產(chǎn),、銷售、服務(wù)于一體的大型現(xiàn)代家居企業(yè),,自主研發(fā)和生產(chǎn)的產(chǎn)品以板式家具為主,。企業(yè)長期以來都非常重視整體信息化建設(shè),早在2008年就采用了SAP-ERP的解決方案,,后又采用SOLIDWORKS CAD/CAE/PDM的整體解決方案,,建立了基于三維的數(shù)字化研發(fā)管理平臺,以解決各信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源頭問題,。- K, ~3 Q' }! n) a( V3 q0 q
( ?: g, k' S$ s# S" M2 }& T0 \* @) p
企業(yè)PDM系統(tǒng)應(yīng)用: 企業(yè)通過SOLIDWORKS PDM將整個產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計過程產(chǎn)生的設(shè)計數(shù)據(jù)統(tǒng)一的管理起來,。
% E. o. A; s3 ~, N% m 研發(fā)部門將產(chǎn)品外觀設(shè)計好后,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審核后,,交由結(jié)構(gòu)設(shè)計部門進行結(jié)構(gòu)設(shè)計及基本工藝編制,,通過SOLIDWORKS進行三維設(shè)計,形成產(chǎn)品三維模型,,并制作零部件的工程圖紙,。
2 J5 ]2 I7 Q2 ` 最終形成產(chǎn)品的材料明細(xì)表、總裝模型,、加工圖紙,、零部件工藝卡等。再交由包裝設(shè)計人員進行分包設(shè)計,,形成分包模型,、包裝BOM、五金包圖紙,、填充物明細(xì)表等設(shè)計數(shù)據(jù),。最后交由數(shù)據(jù)定額人員,制作最終的產(chǎn)品BOM以及編制工藝定額,。4 F; J0 j9 P' P5 q( a( J( H
6 R" ?! H7 B! ^9 j( I% H& J
+ b" e0 Z+ {7 n( B3 J
在SOLIDWORKS PDM中,,建立規(guī)范的文檔管理結(jié)構(gòu),按照企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),,統(tǒng)一規(guī)范的將所有設(shè)計數(shù)據(jù)進行集中分類存儲,,方便其他信息系統(tǒng)將來調(diào)用這些數(shù)據(jù)。3 i0 m b3 v% t9 q: l
! b- m# z6 l3 J* ], E; I) t1 J! Q3 K- t
通過PDM的工藝模塊,,設(shè)計人員對每一個部件都要進行工藝編制,,將工藝信息存儲在PDM的數(shù)據(jù)庫中。
9 _- S1 {- ]9 @% r9 J* I MES系統(tǒng)調(diào)用PDM數(shù)據(jù): PDM系統(tǒng)將設(shè)計數(shù)據(jù)規(guī)范的管理在統(tǒng)一的電子倉庫中,,其他信息系統(tǒng)可根據(jù)需求方便的調(diào)用PDM系統(tǒng)中的各種文件,。" [9 }( P% E, y% a8 v- m
4 M$ g8 Z4 h* C3 |3 g: m& V
- I8 z- f" t8 u/ I+ E% C4 o 對于MES系統(tǒng)來說,需要執(zhí)行SAP系統(tǒng)下發(fā)的生產(chǎn)工單,。在這些生產(chǎn)工單中會包含有需要加工零部件的部件號碼,,加工工序等信息,。MES系統(tǒng)需要調(diào)用零部件的加工圖紙、工序的作業(yè)指導(dǎo)書等信息傳遞到終端顯示的工位機上,,以指導(dǎo)現(xiàn)場工人進行加工制造,。MES系統(tǒng)通過PDM接口對這些數(shù)據(jù)進行訪問。
0 B+ N' W8 i# h1 X) o/ |
SOLIDWORKS PDM具有開放的API接口,,通過工單上的部件號碼信息,,能夠在PDM中快速搜索到對應(yīng)的工程圖,并把工程圖加載到服務(wù)器的本地視圖內(nèi),,工位機的MES客戶端通過URL地址就能夠加載工程圖,,現(xiàn)場工人就可以看到此圖紙。 . H( y. m! t6 ?, n9 ]
工藝屬性卡與對應(yīng)工序的作業(yè)指導(dǎo)書都已記錄在PDM的數(shù)據(jù)庫中,。MES可以直接查詢PDM數(shù)據(jù)庫中對應(yīng)的數(shù)據(jù)表,,然后加載到MES客戶端上。
1 N o$ L: f5 G總結(jié): 隨著市場環(huán)境和信息化技術(shù)的不斷發(fā)展,,企業(yè)對MES系統(tǒng)的需求將會越來越明顯,,也將會有越來越多的企業(yè)選擇MES系統(tǒng)。然而,,不管是ERP,,還是MES系統(tǒng),要更好的實現(xiàn)它們的價值,,必須要為其提供準(zhǔn)確,、完整、唯一,、實時的產(chǎn)品數(shù)據(jù),。
" q8 U2 c! A8 s; x$ v7 c, _因此企業(yè)必須先通過PDM系統(tǒng)將生產(chǎn)所需的源頭設(shè)計數(shù)據(jù)規(guī)范的管理起來,然后通過系統(tǒng)集成的方式,,向MES系統(tǒng)自動傳遞準(zhǔn)確規(guī)范的數(shù)據(jù),,才能保障MES發(fā)揮出更大的作用。
: [# z4 L2 y- `7 E V9 X
+ f7 h N$ Z1 Y( `& }% v% S$ _* g% d# q3 F" G- r4 R1 X
6 L% S' t& D/ i" ~0 u8 S' w9 M+ c- S6 D: ?
+ b, ~, o- v) r$ R) u! ], W8 Q+ e) v5 W- c7 \0 I/ q" w
本文來源于網(wǎng)絡(luò)和PDM,、MES相關(guān)資料整理,。. V2 o5 `) ~* C
|