42CrMo正火+高溫回火后的機械加工

千里66 · 發(fā)表于 2018-8-17 10:23:51

42CrMo正火+670度高溫回火后硬度是HB190左右，車床加工一點問題也沒有,，但轉(zhuǎn)入鉆孔,、插花鍵工序加工就非常不順利不好加工，感覺好象很硬,，但實測硬度又不高,。不知道怎么處理才好。求教高手,。

huangfujian · 發(fā)表于 2018-8-17 11:22:17

沒遇到過

llh2253 · 發(fā)表于 2018-8-17 11:29:12

不懂熱處理,，偶爾有接觸,。順便百度了下！

正火+高溫回火的說法第一次聽說,。

硬度是HB190 ,，并不高。問下,，回火時間多少,？芯部硬度多少？

軍CSJ · 發(fā)表于 2018-8-17 11:36:11

這個不高啊,，是鉆頭有問題嗎,？

3983596 · 發(fā)表于 2018-8-17 13:07:03

測量硬度位置是加工困難的位置嗎？

zhenglm2010 · 發(fā)表于 2018-8-17 13:36:49

鉆頭易磨損,，換高鈷鉆

游風曳雨 · 發(fā)表于 2018-8-17 14:02:32

鉆頭的問題吧

千里66 · 發(fā)表于 2018-8-17 14:45:28

鉆頭就是普通的麻花鉆,。硬度是不高，但感覺里面有不易測到的滲碳體使鉆孔,、插花鍵出現(xiàn)問題,。本來是650度回火后來改為680度回火稍好一點點，總的來說還是很不順,。

wu413 · 發(fā)表于 2018-8-17 14:53:16

有需要光軸,，直線導軌可以聯(lián)系我吳15857872878微信同號

游走邊緣 · 發(fā)表于 2018-8-17 15:32:54

42CrMo一看就是耐熱模具鋼，確實較硬,，不知道你的硬度是怎么測出來的,。可以試試銑削,，用硬質(zhì)合金刀頭還是很輕松的

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