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發(fā)表于 2018-9-10 09:55:02
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熱處理沒搞好,;40-45HRC的硬度沒問題,一般的軸,,鏈輪說明的都可以啊 這是網(wǎng)上看的資料 : 45鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃,,在實(shí)際操作中,一般是取上限的,。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,,表面氧化減少,,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,,就需要足夠的保溫時間,。如果實(shí)際裝爐量大,就需適當(dāng)延長保溫時間,。不然,,可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長,,也會也出現(xiàn)晶粒粗大,,氧化脫碳嚴(yán)重的弊病,影響淬火質(zhì)量,。我們認(rèn)為,,如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,加熱保溫時間需延長1/5,。 因為45鋼淬透性低,,故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后,,應(yīng)該淬透,,但不是冷透,如果工件在鹽水中冷透,,就有可能使工件開裂,,這是因為當(dāng)工件冷卻到180℃左右時,奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致,。因此,,當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,就應(yīng)采取緩冷的方法,。由于出水溫度難以掌握,,須憑經(jīng)驗操作,當(dāng)水中的工件抖動停止,,即可出水空冷(如能油冷更好),。另外,工件入水宜動不宜靜,,應(yīng)按照工件的幾何形狀,作規(guī)則運(yùn)動,。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,,導(dǎo)致硬度不均勻,應(yīng)力不均勻而使工件變形大,,甚至開裂,。 45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59,,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,,不然,,就說明工件未得到完全淬火,組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,,這種組織通過回火,,仍然保留在基體中,達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的,。 |
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