請(qǐng)問(wèn)各位大神,，45鋼熱處理后能達(dá)到多少的硬度

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      早幾天發(fā)了一批貨到熱處理廠,，材料用的45鋼的,，大小形狀和手機(jī)充電頭差不多,，要求40-45HRC的硬度，結(jié)果今天送回來(lái)全部開(kāi)裂了,，沒(méi)有一個(gè)好的,，熱處理廠死不承認(rèn)，說(shuō)45鋼達(dá)不到這么高的硬度,，求各位大神詳細(xì)的解釋一下45鋼熱處理能達(dá)到的硬度和出現(xiàn)這種情況的原因,。
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熱處理
推薦熱處理溫度：正火850，淬火840,，回火600,。
9 O8 B( S" G- N3 |  o1. 45號(hào)鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62)為合格,。
實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58),。
2.45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

寒風(fēng)1

  熱處理沒(méi)搞好,；40-45HRC的硬度沒(méi)問(wèn)題,，一般的軸，鏈輪說(shuō)明的都可以啊    這是網(wǎng)上看的資料 ：  45鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃,，在實(shí)際操作中,，一般是取上限的,。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少,，且能提高工效,。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間,。如果實(shí)際裝爐量大,，就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。不然,，可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象,。但保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大,，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病,，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為,，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,，加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5。      因?yàn)?5鋼淬透性低,，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后,，應(yīng)該淬透,，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透,，就有可能使工件開(kāi)裂,，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應(yīng)力所致,。因此,，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作,，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止，即可出水空冷（如能油冷更好）,。另外,，工件入水宜動(dòng)不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀,，作規(guī)則運(yùn)動(dòng),。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻,，應(yīng)力不均勻而使工件變形大,，甚至開(kāi)裂,。  45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59，截面大的可能性低些,，但不能低于HRC48,，不然，就說(shuō)明工件未得到完全淬火,，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,，這種組織通過(guò)回火，仍然保留在基體中,，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的,。

ygds

回火沒(méi)做吧

前景錢(qián)

無(wú)論能不能達(dá)到，可以提前溝通的嘛,。

所羅門(mén)_x

這是熱處理廠推責(zé)任,。

軍CSJ

說(shuō)多了沒(méi)用。45鋼這么處理基本就是報(bào)廢,，人家說(shuō)的確實(shí)對(duì),。就是40Cr熱處理也不會(huì)這么干。這玩意,，機(jī)械手冊(cè)上的數(shù)據(jù)只是實(shí)驗(yàn),。要去車(chē)間，多問(wèn)問(wèn)工人,，你去調(diào)質(zhì),，超過(guò)HB250以后一般刀具是干不動(dòng)的，硬度高必須用進(jìn)口刀具加工,。你要是真的需要那么高的硬度,，就用42CrMo調(diào)質(zhì)，然后用進(jìn)口刀具,。別用45鋼……

wu413

我們的處理好之后硬度在58-62之間,。

702736

樓主的熱處理供貨商太牛了

lbz1219

樓主淬火開(kāi)裂和工件的形狀也有關(guān)系。建議上圖