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切削加工時(shí),雖然刀具表面和刀刃都磨得很光,,但已加工表面粗糙度卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于刀具表面的粗糙度,,其產(chǎn)生的原因可歸納為以下兩方面,。
% J/ ]5 F% O9 M( z. q ①幾何因素所產(chǎn)生的粗糙度。它主要決定于殘留面積的高度,。
1 s( z' [9 k, l$ { ②由于切削過程不穩(wěn)定因素所產(chǎn)生的粗糙度,。其中包括積屑瘤、鱗刺,、切削變形,、刀具的邊界磨損、刀刃與工件相對(duì)位置變動(dòng)等,。
7 @9 i4 I: J& G( `) _5 I 切削時(shí),,由于刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)及刀具幾何形狀的關(guān)系,有一小部分金屬未被切下來而殘留在已加工表面上,,稱為殘留面積,,其高度直接影響已加工表面的橫向粗糙度。理論的殘留面積高度Rmax可以根據(jù)刀具的主偏角kr,、副偏角kr′,、刀尖圓弧半徑rε、進(jìn)給量f,,按幾何關(guān)系計(jì)算出來,。+ ^0 L9 ~- H/ J5 n; A' R S9 W
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6 I9 \/ S# c' t! L1 C 圖6-2 (a)表示由刀尖圓弧部分形成殘留面積
, T7 X- D; S4 y6 c車削時(shí)的殘留面積高度
% u- M8 g2 j. W/ B9 t) p ( ]& g0 ~; Z7 P, X" I
圖6-2 車削時(shí)的殘留面積高度4 t$ W& F+ X9 o( J+ R
$ b6 N6 M' z I& R1 F2 \& W, H! e 由于Rmax<<rε,故R2max可忽略不計(jì),,則上式化簡(jiǎn)后,,可得0 G) e+ X, P! I6 l1 ?# N7 H
Rmax=f2/8rε (6-1)# s1 C4 L' x/ J
圖6-2 (b)表示tε=0由主切削刃的直線部分形成殘留面積的情況,此時(shí)
( ` r, _% d4 x' o9 {. N0 v/ l8 ` Rmax=f/(cotkr+cotkr′) (6-2). b P6 b4 t y1 p4 K! A7 p. e
由式(6-1)及(6-2)可知:理論殘留面積高度Rmax隨進(jìn)給量f的減小,、刀尖圓弧半徑rε的增大或主偏角kr及副偏角kr′的減小而降低,。
/ X; L; e% |) d 實(shí)際得到的表面粗糙度最大值往往比理論計(jì)算的殘留面積高度要大得多,只有在高速切削塑性材料時(shí),,兩者才比較接近,,這是由于實(shí)際的粗糙度還受到積屑瘤、鱗刺,、切削形態(tài),、振動(dòng)及切削刃不平整等因素的影響,。但理論殘留面積是已加工表面微觀不平度的基本形態(tài),實(shí)際的表面粗糙度都是由其他影響因素在這個(gè)基本形上疊加的結(jié)果,。因此,,理論殘留面積高度是構(gòu)成表面粗糙度的基本因素,有時(shí)也將理論殘留面積高度稱為理論粗糙度,。(http://haokeneng.huawin.com/)
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