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常見(jiàn)焊縫缺陷的修補(bǔ)方法

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發(fā)表于 2018-9-28 07:15:45 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
目前,,產(chǎn)品焊接的方法普遍使用手工鎢極氬弧焊,、CO2氣體保護(hù)焊、焊條電弧焊,、埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等,,而對(duì)焊縫缺陷返修一般采用焊條電弧焊或手工鎢極氬弧焊,。因?yàn)檫@兩種焊接方法雖然焊接速度慢,卻焊縫的質(zhì)量高,,但必須由焊接技能高的焊工擔(dān)任,,才能出色完成返修任務(wù),還必須掌握一些返修知識(shí),。4 Q6 T. s: [0 G) B* t
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焊前準(zhǔn)備7 \! a/ [) c2 I4 p
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1,、任何需要返修焊補(bǔ)的地方,,首先清理干凈,包括附近區(qū)域,;將受熱有影響的零件(如橡膠件,、塑料件等)拆下。
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7 L$ `3 s& Q9 x% z2,、根據(jù)焊接檢驗(yàn)結(jié)果,,確定返修部位,采取適當(dāng)?shù)姆椒ǎǔS门傧�,、磨削等)去除缺陷,,注意每次刨削不要太厚,通�?~3mm,,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,。缺陷為裂紋時(shí),在碳弧氣刨前應(yīng)在裂紋兩段鉆至裂孔并應(yīng)清除裂紋兩端各50mm長(zhǎng)的母材,。3 I  c) ~, h' O

# x! Q3 O. C2 }' f& ~3,、應(yīng)將刨槽開(kāi)成每側(cè)邊坡口面角度大于15°的坡口形狀,刨削后,,必須打磨氧化皮,、滲碳層、殘?jiān)�,,露出金屬光澤,,坡口底�?yīng)顯U形,不能有溝槽等死角,。對(duì)于裂紋,、氣孔等缺陷,常用磁粉或著色檢查并確認(rèn)已全部清除干凈,。
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4,、焊材的選擇,焊材采購(gòu)必須有出廠合格證,,返修補(bǔ)焊時(shí)所選焊條(焊絲)不宜太粗,,焊條≤φ4.0mm,焊絲≤φ2.4mm,焊材要按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格烘干處理,放入保溫筒內(nèi),,隨用隨�,。粐�(yán)格管理制度,,同批焊條不得連續(xù)烘干兩次,。
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: U& w0 \0 i& a5 B6 c5 j% Q: p5、在特殊天氣(如冬天),要作好保溫措施,。
  d, Z! D) ^3 S" c9 S! b8 v. C% s+ c! C, t1 w4 n# M2 B
施焊操作" f% {0 J7 D/ E

  \( S9 W6 j' }1 M  K/ A4 I3 `1,、焊前預(yù)熱,補(bǔ)焊前對(duì)坡口及150~200mm范圍內(nèi)預(yù)熱,,預(yù)熱溫度應(yīng)被焊材料,、部位及具體情況而定,盡量預(yù)熱溫度上升均勻,,層間溫度不得低于預(yù)熱溫度,。0 X8 T5 \/ B3 g3 l( z7 r5 z
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2、焊接熱量輸入,,通常要遵守經(jīng)過(guò)評(píng)定驗(yàn)證了的焊接工藝和返修指導(dǎo)書(shū),,嚴(yán)格控制焊接熱量的輸入。: Z4 f7 I. j9 y& l# D$ v: b

# E! P* {7 X: `: X3.焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)引弧,,熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑,,多層焊層間應(yīng)錯(cuò)開(kāi)接頭,焊縫長(zhǎng)度應(yīng)在100mm以上,,焊補(bǔ)長(zhǎng)度小于500mm時(shí),,可從中部起弧,并采用逆向焊接法,。熄弧處宜超出槽邊20mm,。如長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)應(yīng)采用分段退焊法。8 V, M+ p2 j6 }5 i& }

# K0 F. `, f9 Q5 N" }4,、操作時(shí)的注意事項(xiàng),,施焊操作容易再次出現(xiàn)夾渣、未熔合,、氣孔,、咬邊等,產(chǎn)生夾渣與未熔合的原因是焊接電流小,、焊條角度不當(dāng),、運(yùn)條方法不合適等造成,防止方法是適當(dāng)加大焊接電流,,寬坡口時(shí)應(yīng)采用多層多道焊接,,宜采用月牙形運(yùn)條法,焊條擺動(dòng)到坡口兩側(cè)時(shí)稍作停留,,以達(dá)到充分熔合,,并使焊縫兩側(cè)高中間低,防止焊出中間高兩側(cè)低有死角的焊縫,。: @7 y6 \& @; N8 r/ Q

% A/ `% ?: e  t8 `5,、由于重要的焊件常用低氫焊條施焊,稍不留神,,就出現(xiàn)密集型氣孔,,主要是起(引)弧不當(dāng)導(dǎo)致的,即一起弧就焊接,,因?yàn)閯傄茧娀r(shí),,電弧燃燒還不穩(wěn)定,沒(méi)有形成良好的保護(hù)氣罩,,周?chē)目諝夂苋菀浊秩肴鄢�,,形成氣孔。正確的操作是:在起弧處或接頭處往前或往后在沒(méi)有焊縫的坡口內(nèi)(或多層焊時(shí)的前一焊道上)劃擦引弧,,電弧稍抬高一點(diǎn),,待電弧燃燒穩(wěn)定后再迅速壓低電弧,運(yùn)動(dòng)到起焊處或接頭處要稍停留一下,,待施焊處形成熔再池進(jìn)行正常焊接,。3 q2 ~2 N% X. Y) h' m

( s( T% q, D- Y5 e# x6、補(bǔ)焊大小,,返修焊縫特別講究表面質(zhì)量,,不能有咬邊、返修焊縫不能少于兩層,、焊縫長(zhǎng)度不能小于100mm,,要將焊縫打磨成與原焊縫外觀尺寸形狀一致,要圓滑過(guò)渡,。
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# ^0 |$ d# u  }: t$ S% B$ f7,、焊后熱處理,返修后的焊縫一般要作焊后熱處理,,加熱溫度上升要均勻,,加熱溫度要根據(jù)材料不同而不同,常用材料通常約350℃,,保溫1~1.5h,再緩冷,。
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  V+ X* Q) G4 |& K$ i8.修焊接部位應(yīng)一次連續(xù)焊成,如因故需中斷焊接時(shí),,應(yīng)采取后熱,、保溫措施、防止產(chǎn)生裂紋,。再次焊接前應(yīng)用磁粉或滲透方法檢測(cè),,確認(rèn)無(wú)裂紋產(chǎn)生后方可繼續(xù)補(bǔ)焊。
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9,、同一部位的焊補(bǔ)次數(shù)不宜超過(guò)2次,。對(duì)2次返修后仍不合格的部位應(yīng)分析原因采取有效措施,,重新制定修補(bǔ)方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并應(yīng)經(jīng)工程技術(shù)責(zé)任人審批后方可執(zhí)行,。?3 ^5 i' J" v. d. p  N6 k( B1 f5 I1 M* [

( T" f5 b. a0 z. a6 u' ~# J10,、返修焊接應(yīng)填報(bào)焊補(bǔ)施工記錄及補(bǔ)焊前后的無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告,以供工程驗(yàn)收及存檔,。
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發(fā)表于 2018-10-9 11:06:40 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了

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