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你所在企業(yè)設(shè)備管理的重點是什么?你的困惑和建議?

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1#
發(fā)表于 2008-6-28 17:17:11 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
目前,,國內(nèi)企業(yè)有國有企業(yè),、外資企業(yè)、合資企業(yè),、集體企業(yè),、私人企業(yè)~~~你所在企業(yè)設(shè)備管理的機構(gòu)是如何設(shè)置的?重點放在何處,?你又有什么困惑,?你有什么好的建議和設(shè)想?不具形式都可以談,!歡迎大家交流,!
2#
發(fā)表于 2008-6-28 17:47:14 | 只看該作者

回復 1# 耐火磚 的帖子

其實公司的設(shè)備管理部門應以設(shè)備進廠后的日常管理為主,加強日常維護與保養(yǎng),。9 W; U: W; t* [7 ^$ u
我現(xiàn)在困惑的是怎么處理好與車間設(shè)備管理者的關(guān)系,,我們作為公司設(shè)備主管部門經(jīng)常要和車間設(shè)備管理者打交道(車間設(shè)有設(shè)備主任)許多事情很不好處理,機修人員不歸我們直接管,。而車間設(shè)備主任的管理又不怎么行,,真的不好處理這個關(guān)系。新建的Q群64415758,,望大家進群交流設(shè)備管理經(jīng)驗
( j$ Q# |* z! _0 x+ R! A+ f7 S$ P  E# l1 f3 M* c$ g  l6 J* R
[ 本帖最后由 風的影子 于 2008-6-28 17:48 編輯 ]
3#
 樓主| 發(fā)表于 2008-6-28 18:51:40 | 只看該作者

R:2

我認為設(shè)備進廠后的日常管理只是主要工作量,設(shè)備的選型你們不參與嗎,?設(shè)備管理要從源頭抓起,。如果選型不好,讓光有權(quán)力不懂專業(yè)的給你弄一堆質(zhì)量和性能極差的設(shè)備來,,那你就只有天天檢修給別人“擦屁股”的份了,。0 @+ }* v2 a( k( G, y$ F
車間設(shè)有設(shè)備主任,對你來說是好事呀,!機構(gòu)是健全的,,你就找他讓他再往下安排,有問題他向你請示匯報,,你是他的上級主管他聽你的,,他要是不聽用制度管他,,不要越級指揮和安排工作這是再好不過的了,你也不會很累的,。5 X& B' @  ]( Q3 }  y
  這是我的觀點,,不知能否得到大家的認同。歡迎大家拍磚,、討論,!
4#
發(fā)表于 2008-6-28 21:22:50 | 只看該作者

淺談設(shè)備管理

設(shè)備管理和設(shè)備維修是一個苦差事,想干這一行都是下定決心的,!設(shè)備科人員是別人上班你也上班,,別人不上班你也要上班!所以設(shè)備科的管理需要一定的技術(shù),,我主要從兩點談起:
" e, l; i0 |9 d# M) ~: W5 e一,、人員管理
2 r) G% B+ `) W5 ~3 g! {  [; a   在設(shè)備科的人員技術(shù)性比較強、還比較廣,!
( k9 g( }2 V5 l/ z/ |   在現(xiàn)代工廠,,急需復合型人才。機械維修你掌握零件測繪,、繪圖,、加工工藝、裝配,、鉗工,、液壓、氣動,、潤滑,、調(diào)整、必要的電氣知識等等,。電氣維修需要強電,、弱電、電子,、數(shù)控等等重要知識面,。3 |5 r, }) q" [: ?# y. n( ~+ y
   顯然在設(shè)備科人才培養(yǎng)非常重要,只有素質(zhì)高的維修人員,,維修設(shè)備才得心應手,。培養(yǎng)方式:內(nèi)部經(jīng)驗交流、外委培訓,、有機會可以參加出國培訓,!這些都必須重視,只有你花力氣培養(yǎng)他,,他才能迅速成長,,成為可用人才,。% y% ]2 m5 b8 n: X3 v. O
   此后,你還必須利用人性話管理和待遇把他們牢牢的留住,,不然的話,,外面的誘惑太大了!# W7 T4 Y% o2 d; x: k7 `
二,、設(shè)備管理1 Y+ ]3 V6 K! g
   培養(yǎng)人才是降低設(shè)備的故障率,,保障生產(chǎn)。人要是對設(shè)備有一定認識,,才能夠駕馭好設(shè)備,。. |$ D9 _7 N( `$ j
   設(shè)備維護有:日常點檢,日保養(yǎng),,周點檢,,周保養(yǎng),假期點檢,,假期保養(yǎng)等等
6 n0 M2 `* M# m) G* y% d   設(shè)備維修有:計劃維修,,突發(fā)故障維修,假期檢修,,外委維修等等
+ j1 }* Z. Z2 x: [   備件工作在設(shè)備管理方面應該放到重要位子,,備件是否充分,也決定了解決問題速度,!

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5#
發(fā)表于 2008-6-29 11:21:16 | 只看該作者

淺談設(shè)備管理

我對設(shè)備管理有以下認識:
' l5 U# x0 Y/ z9 P+ `8 `8 p               1::維修工的技術(shù)水平,很大程度解決管理上的薄弱環(huán)節(jié).$ j' M& `; s" D) m- B. B
               2::現(xiàn)行設(shè)備維修難度太大,機、電,、氣,、液,不是說一會兒就能找?guī)Ц呤�,,造成管理上矛盾,,因為,管理的目的是要把設(shè)備能正常使用與充分發(fā)揮設(shè)備的效益為目的,。
, M, I4 {1 ^- I/ x0 _: v) ?" O: w        3:設(shè)備管理根據(jù)各單位特點,,其方法不一,交流渠道不暢,,從而不能吸取他人之長,,無法下手,。

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6#
發(fā)表于 2008-7-1 10:58:48 | 只看該作者
我感覺,設(shè)備管理倒不是由于企業(yè)性質(zhì)不同而有差異,,主要還是由于企業(yè)的規(guī)模,、產(chǎn)品類型等有所區(qū)別,。& A  m! n4 ]) _6 s
小企業(yè),有些甚至已經(jīng)有了幾十臺設(shè)備,,也基本沒有設(shè)備管理,。最多也就是給重要設(shè)備預備點備件。/ \" w; v8 b' R/ u

/ \0 B9 ?, o( c* f: W+ O現(xiàn)在確實缺少懂行的設(shè)備管理人員,。這個需要實實在在的經(jīng)驗積累,。因為設(shè)備管理不是簡單的建立一個臺帳 就行了那么簡單。管理設(shè)備,,其實既要懂得設(shè)備,,又要了解本企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)狀況,這樣才能合理安排,,做到真正為生產(chǎn)服務,。: O- Y& F+ `5 Z+ ]- r6 A! E9 K' c4 b

" _) v7 ~' N! i* ~另外一個設(shè)備管理不太受重視的原因可能是因為,目前很多企業(yè)設(shè)備更新比較快,,對設(shè)備重視程度不夠,。, V6 z# j3 c) o2 u
7 w6 }8 J2 E) C- |+ h
再有,很多設(shè)備生產(chǎn)廠家,,售后服務做的比較好,,幾乎可以做到隨叫隨到。這一點也導致部分企業(yè)對設(shè)備管理重視不夠,,對廠家的服務依賴比較多,。廠家提高售后服務水平是應該的。但是對于使用者來說,,這一切都不是白來的,,是需要隱性成本的。國外很多設(shè)備,,是可以購買保修期的,,可見這方面也是個效益點,特別是對于設(shè)備數(shù)量比較多的企業(yè),。! \6 f2 e  ?- E' `

! u1 ]& S: o; M專用設(shè)備,,應該咨詢生產(chǎn)廠家進行管理。包括分類,,備件,,人員培訓,檢修周期等,。服務比較到位的廠家,,一般在銷售的時候會提供相關(guān)信息。
* B! y8 p9 e- O. e: v, t5 T. h( \) C8 j* _
通用設(shè)備,,應該根據(jù)擁有設(shè)備數(shù)量,、種類的多少,,進行分級管理。原則應該是有效,,簡單,。隨著設(shè)備數(shù)量的增加逐步完善設(shè)備管理。少的時候,,以臺帳,,備件為主。多了以后,,就要進行系統(tǒng)的管理,。! D; N7 {7 o9 {+ S0 r' f8 J" n2 `% O
( o, h4 ~$ a! l! l; K1 F
[ 本帖最后由 天水藍 于 2008-7-1 11:00 編輯 ]
7#
發(fā)表于 2008-7-1 19:10:44 | 只看該作者
上述情況我也遇到過
- O. }4 Q- o: \. f  真的不知道該怎么辦了現(xiàn)在,感覺自己現(xiàn)在就像一個多余的一樣,畢竟我們公司現(xiàn)在就只有4個設(shè)備人員!
8#
發(fā)表于 2009-6-14 22:52:03 | 只看該作者
我們公司現(xiàn)在主抓設(shè)備保養(yǎng)工作,成立了專門的保養(yǎng)隊伍,,提出的口號是  重管理 抓預防 精維修 降成本
9#
發(fā)表于 2009-6-15 12:58:21 | 只看該作者
現(xiàn)在所在的單位,,說大不大、說小不小,,什么都是半拉子貨,,好像很正規(guī),細看都是騙人的,。
10#
發(fā)表于 2009-6-15 14:02:33 | 只看該作者
設(shè)備管理其實我自己的看法是,,作為管理人員多車間的維修人員主要在于指導,但前提必須是要不斷的提高自己的綜合水平,,要對在跟工人交流的時候發(fā)現(xiàn)工人比明白的地方要加強交流,,多溝通,對一些共性的問題可以組織工人在適當?shù)臅r候進行集中的培訓,,維修工的整體素質(zhì)提高了我們的管理也輕松多了,。設(shè)備的效率就高了,維修成本就降下來了,。
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