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發(fā)展靜液壓傳動與動力變速箱傳動,,哪個更符合中國國情,?

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發(fā)表于 2008-7-9 18:09:09 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
不少人認為“與變速箱傳動相比,,靜夜壓傳動先進,,更有發(fā)展前途”,。我認為發(fā)展動力變速箱更適合中國國情,,拋磚引玉,,歡迎大家討論,。5 h: N* Y. r2 X/ o
; Y' S. p1 o2 B( k. p7 Y8 s9 a
這里摘引敏喜先生關于動力變速箱的說明,,動力變速箱適應于高速重載汽車及工程車輛,軍用車輛,,而靜液壓變量泵馬達系統(tǒng)適應于低速工程車輛,,挖掘機,鏟運車,,高空作業(yè)車等,,進口叉車用的做多。
, Y, c7 k  ?& l; K從國外市場的靜液變量閉環(huán)泵馬達系統(tǒng)與動力換檔變速箱價格來看,,后者遠遠高于前者,,這是由于液力變矩器和動力換檔齒輪變速箱的成本較高。讓人們吃驚的是在國內(nèi)這種情況卻是倒掛,,由于國內(nèi)動力換檔變速箱成本低,,裝載機,推土機,,甚至叉車都用動力換檔變速箱,。開過叉車的都知道,與進口叉車相比,,國產(chǎn)叉車動力強,,速度快,但微控差,。
) a3 A9 K8 J. g6 k. @3 l正向敏喜先生所言,,若能在動力換檔的采用電液換檔技術,,若能采用整機分級控制技術及發(fā)動機節(jié)能技術結合,國產(chǎn)機械可以由此大大提高一步,,這種自身優(yōu)勢足以讓國產(chǎn)機械在國際市場上穩(wěn)占一席之地,。
2#
 樓主| 發(fā)表于 2008-7-10 22:49:14 | 只看該作者

靜液壓傳動VS動力換檔變速箱傳動

機械效率:
# _2 P4 r' d/ k) F汽車,尤其是重載汽車采用動力變速箱傳動,,效率最高達99%,。
; |# Q/ g3 m0 S" {6 v" _% A& g靜液壓閉環(huán)泵馬達傳動的效率接近80%,目前靜液壓傳動系統(tǒng)還未在高速行走的車輛使用,。
) A3 B2 b! ?# n5 E9 d重量:
4 z' N$ l: r8 z( q0 R) Z4 s+ s% \靜液壓閉環(huán)泵馬達減速機組合就是液力變矩器動力變速箱組合的5倍,。耗能發(fā)熱是靜液壓傳動的大問題,采用冷卻器降溫但是增加了發(fā)動機的能耗,。一個4驅4轉向的行走式高空車的液壓風冷冷卻器就得用10HP的電機,。
5 E7 R" i- @- B1 v: o1 M  `8 F行走速度:( u* q% X$ s" Z+ J) q2 M9 M9 K
動力換檔變速箱傳動適應于中,高速,,高,、中、低扭矩傳動的工程車輛,,叉車,,路面起重機,推土機,。: y) u3 l: s( K$ W
靜液壓傳動適應于低速,,大扭矩傳動,或上車機構長期作業(yè)的工程車輛,,例如:挖掘機,。
+ A$ b5 U! S3 ~4 n0 O5 L3 [1 g3 t8 t/ U( v) u- w7 s: X* ~9 M
國產(chǎn)動力換檔變速箱傳動在國內(nèi)各種機械上應用廣泛。
: |# Z6 j5 W0 i' [8 r正向敏喜先生所言,,若能在動力換檔變速箱采用電液換檔技術,,若能采用整機分級控制技術及發(fā)動機節(jié)能技術結合,國產(chǎn)機械可以由此大大提高一步,,這種自身優(yōu)勢足以讓國產(chǎn)機械在國際市場上穩(wěn)占一席之地,。! U& n( j2 x- l6 @5 h7 @
& S; Z+ _8 |  X) X2 t6 i
[ 本帖最后由 英德康 于 2008-7-10 22:53 編輯 ]
3#
發(fā)表于 2008-7-29 08:48:16 | 只看該作者
動力換檔中有變矩器的話,效率高不了
4#
發(fā)表于 2008-10-29 13:52:46 | 只看該作者
任何東西都有個適用范圍,。不是想替代就替代的,。國內(nèi)的情況看,動力變速箱傳動更適合,。
5#
發(fā)表于 2008-10-31 14:46:13 | 只看該作者

回復

在推土機行業(yè),,靜壓傳動,、液力傳動、機械傳動分別代表了傳動的高,、中,、低端技術,由于國內(nèi)的制造工藝,、零部件配套等限制,,靜壓傳動未被用戶接受;液力傳動比較適宜國內(nèi)情況,;機械傳動處于淘汰的趨勢,。
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 樓主| 發(fā)表于 2009-3-1 16:52:55 | 只看該作者
原帖由 liupa0718 于 2008-10-31 14:46 發(fā)表 " S' I+ _( p6 n$ ?8 `
在推土機行業(yè),靜壓傳動,、液力傳動,、機械傳動分別代表了傳動的高、中,、低端技術,,由于國內(nèi)的制造工藝、零部件配套等限制,,靜壓傳動未被用戶接受,;液力傳動比較適宜國內(nèi)情況;機械傳動處于淘汰的趨勢,。

' d6 y. H! ]4 O+ @) l/ q/ \" X( f  s
靜壓傳動,、液力傳動,、機械傳動各有特點,,在現(xiàn)代工程機械,各種傳動技術混合應用例子較多,。機械傳動由于其機械效率高,,速度快,技術上也是日新月異,,仍是移動機械應用最為廣泛的傳動方式,。+ o/ M# L9 \5 l
高速行走的機械通常采用液力變矩器和多級動力換檔變速箱,或高低速變速箱加靜液壓傳動,,裝載機,,推土機,裝載挖掘機,,起重機,。
) W& y: S( E8 J6 Q# m+ j  g低速行走,且行走系統(tǒng)不連續(xù)工作的機械多采用靜液壓傳動閉環(huán)泵馬達,,例如:挖掘機,,高考作業(yè)平臺車,,滑移裝載機。
' s: t( n0 H# v7 j0 T高速行走機械在轉向機構通常在驅動軸上采用差動轉向機構,,制造技術復雜,。而采用靜液壓泵馬達驅動,則可以控制兩側馬達的轉速和方向可以實現(xiàn)多種轉向模式,。" @- _! G1 A6 }9 U
去年在意大利工廠看到為TELEX的伸縮臂叉裝車設計的變速箱換檔控制系統(tǒng),,該行走系統(tǒng)采用動力換檔變速箱和靜液壓閉環(huán)泵馬達系統(tǒng)。即可以滿足高速行走,,又可以滿足多種轉向要求,。四輪驅動,四輪轉向,,可以前輪轉向,,蟹行,360度原地轉向,。1 W% n" |2 ?& f9 U3 }6 J

1 o3 Q' {% ^4 k[ 本帖最后由 英德康 于 2009-3-1 16:59 編輯 ]
7#
發(fā)表于 2009-3-2 21:04:19 | 只看該作者

回復 6# 英德康 的帖子

嗯,,很有道理!
8#
發(fā)表于 2009-3-4 20:53:18 | 只看該作者
靜液壓傳動已經(jīng)開始應用于裝載機領域,,作為液壓傳動的應用越來越廣泛,,我認為靜液壓技術是不能被擱置的,隨著技術的進步他應該是個趨勢,。
9#
發(fā)表于 2009-3-7 21:34:34 | 只看該作者
目前我國的裝載機產(chǎn)業(yè)處于飽和的狀態(tài),,利潤低,市場競爭激烈,,如果有實力的單位發(fā)展靜液壓技術還是很有市場前景的,,目前處于液力機械與靜液壓爭論的時代,但是靜液壓技術的優(yōu)勢是不可替代的,,在施工時具有更好的操作性 能,。
10#
發(fā)表于 2009-4-12 11:08:29 | 只看該作者
正如各位所說,各種傳動方式優(yōu)劣不能一概而論.存在即合理.! v( b' ^# O! A/ J# a5 [0 m
但是作為工程技術人員面對的是具體的產(chǎn)品,那種傳動方式的選擇是根據(jù)工況、成本,、結構布置,、甚至客戶喜好等諸多因素決定的。體現(xiàn)一個方案優(yōu)劣的最根本因素不是儲備多少學識,,而是設計人員對產(chǎn)品的理解程度,。只有針對機器理解了客戶的意圖、應用工況,、成本權衡等條件,,又具備設計和生產(chǎn)能力時,才能算是設計了一臺比較成功的機器。
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