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不銹鋼材料,,直徑58的孔,直接鉆,?

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1#
發(fā)表于 2008-7-10 19:04:02 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
最近加工1Cr18Ni9Ti,工件上有個(gè)直徑60,,深80的孔(孔底有35通孔),加工起來(lái)感覺(jué)加工量很大,。
) [' f2 l$ w$ }# ?6 s我是先用35的鉆頭鉆通,,然后上58的鉆頭擴(kuò)孔,但是感覺(jué)擴(kuò)孔很不容易,,因?yàn)橛玫氖瞧降足@,,所以很難定心。
- x0 O9 s% c0 P, Q! y: ^9 K如果兩刃同高,,那怕高度差距只差0.05,,也切削困難,震動(dòng)嚴(yán)重,,如果兩刃不同高,,到還切削比較痛快,就是看著鉆頭來(lái)回?cái)[動(dòng)心里直忽悠。4 Z7 D7 u; B( t
我的機(jī)床是三菱的立式加工中心,,功率22千瓦,。
- I' f5 E  P+ J/ i+ s/ v0 o- W& W我給的轉(zhuǎn)速是63,進(jìn)給手動(dòng),,一般保持在10左右,,加冷卻液�,?淬@頭的磨損,負(fù)載一般在20%-40%,,過(guò)50我就重磨鉆頭了(一般只能堅(jiān)持3個(gè)孔,,而且剛剛進(jìn)刀的時(shí)候由于沒(méi)定心,很容易將工件給弄活動(dòng)了),。
: Q; C- P6 N: {0 A9 D8 w( r
$ Q3 y+ v2 k& O6 a* B我同事昨天用58的平底鉆頭直接鉆,,轉(zhuǎn)速85,進(jìn)給10,?左右,,也是手動(dòng),他沒(méi)看負(fù)載是多少,,反正當(dāng)他打算7分鐘完成一個(gè)孔的時(shí)候,,機(jī)床被他折磨悶車了。他總結(jié)說(shuō)12分鐘左右完成一個(gè)孔沒(méi)問(wèn)題,。(鉆頭是我磨的,,定心絕對(duì)沒(méi)問(wèn)題,而且中心尖被我磨成了一個(gè)25左右直徑的小鉆頭的樣子)+ K4 X& S7 G3 F9 S5 o
, J# ~3 D! f2 D2 H  ^& y
我的疑問(wèn)就是,,這個(gè)直徑,,直接鉆,機(jī)床是否能承受,?我總感覺(jué)太損機(jī)床了,,機(jī)床的精度,壽命會(huì)快速下降,�,?晌矣譀](méi)機(jī)會(huì)自己驗(yàn)證一下負(fù)載了,因?yàn)橄麓芜@么鉆孔,,大概要半個(gè)到一個(gè)月后了,。
8 l, L1 K: }. a, N5 x2 K1 {, y: w) N& H% l: M! w
問(wèn)題是,下個(gè)月再干的時(shí)候,,我是直接鉆,,還是擴(kuò)呢?擴(kuò)孔太痛苦了。直接鉆的話,,會(huì)不會(huì)造成機(jī)床的突然損壞,?那可有熱鬧了。
) S" i1 z  Q) k; K如果我把中心的小鉆頭磨成群鉆呢,?做個(gè)群鉆的改進(jìn)形式呢,?
* D4 s% N! d( `' d9 L希望有經(jīng)驗(yàn)的朋友提供點(diǎn)信息。+ E& }4 E( L- a0 E: [3 O
4 ^& ~' X: t& H" g
[ 本帖最后由 齊樂(lè) 于 2008-7-10 19:06 編輯 ]
2#
發(fā)表于 2008-7-10 20:17:24 | 只看該作者
能不能用套料鉆,?) ]# w3 j$ Q* @7 u' x% h) C
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=80132&extra=page%3D2里,,亮劍版主的建議,我很同意,,感覺(jué)阻力會(huì)小很多,!
3#
發(fā)表于 2008-7-12 16:46:01 | 只看該作者

回復(fù) 1# 齊樂(lè) 的帖子

不銹鋼鉆孔先鉆了58的孔,再鉆35的孔,不銹鋼擴(kuò)孔是很困難的,也很傷鉆頭,你把不銹鋼想象成橡膠就會(huì)明白了,鉆頭如果是磨損比較嚴(yán)重的,就不要拿來(lái)鉆不銹鋼,鉆得越深,咬得越緊,把鉆頭磨成有一點(diǎn)的偏心(不要太大),會(huì)比較容易鉆,因?yàn)檫@樣才不容易讓不銹鋼咬住鉆頭.鉆頭的長(zhǎng)徑比不要太大,容易震動(dòng).7 G/ _% Z8 V3 T/ d; [, D" c0 ~% s
車床都悶車了大多是因?yàn)殂@頭磨損嚴(yán)重,就象莫氏錐一樣,越進(jìn)越緊,那有不停車的?不要在變頻電機(jī)的車床上鉆(速度低,力量不夠,速度高,燒鉆頭),用掛擋車床鉆.不用搞什么群鉆,58的鉆頭搞個(gè)群鉆也不容易,不銹鋼其實(shí)也沒(méi)有你想象中的那么難搞,相對(duì)別的材料來(lái)說(shuō)算是容易了,你不夠經(jīng)驗(yàn)罷了,最后你如果笨得象豬一樣還是搞不定,就買個(gè)涂層鉆頭,在掛擋車床上搞就OK了.
4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-7-13 20:37:23 | 只看該作者
謝謝大家了,這個(gè)問(wèn)題不用回答了
( @9 I# A! ]6 ]- V這個(gè)工藝轉(zhuǎn)到鉆床了,,不需要我用加工中心干了,。# H4 O+ f% M+ f3 y

0 ]( K1 n- y  ?: R' q+ P: h我的疑惑只是我那樣的機(jī)床能否承受那么大的切削力/ j9 l: t8 v( S7 ?7 {
其他的無(wú)所謂
* {. P2 O( Z; Q, P  \磨任何樣式的鉆頭對(duì)我來(lái)說(shuō),都不是問(wèn)題,。
& b8 q7 M! h3 a+ M1 Z難題不在鉆頭,,在機(jī)床。# p+ \0 [0 B$ V$ v, Z6 L6 D& F
我是第一次加工不銹鋼,,笨了點(diǎn),,讓大家見(jiàn)笑了。- H% B. L1 v$ }7 a  b) z6 t) [3 {8 G

% o) r5 v  S, ~) i[ 本帖最后由 齊樂(lè) 于 2008-7-13 20:38 編輯 ]
5#
發(fā)表于 2008-7-13 21:41:39 | 只看該作者
希望3樓的今后能把握自己的語(yǔ)言,!! s/ ], z$ _6 r0 i6 I
看一個(gè)人說(shuō)話,,就是在看一個(gè)人!8 y" }6 j! t( H! a+ p+ E: N- w9 D
5 C  m6 O( \1 c. x
樓主的提問(wèn)可能也是很多人沒(méi)想的,,或想了沒(méi)有驗(yàn)證的,。5 P5 h0 z& {) J
你的轉(zhuǎn)速是63 ?不覺(jué)得太低,?你的底孔估計(jì)是與要加工的孔有點(diǎn)偏,,用擴(kuò)孔刀是原則性錯(cuò)誤。, H7 Q9 x, ~8 V3 i1 t* n2 p0 @
我比你幸福,,第一次車不銹鋼的時(shí)候,,沒(méi)有一點(diǎn)別人說(shuō)的“難車”的感覺(jué)。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2008-7-13 22:00:29 | 只看該作者
這種不銹鋼加工韌性很好
0 v- u7 E- ?, @4 s& z/ M1 r我是查找群鉆資料的時(shí)候得知高速鋼鉆頭鉆孔加工他的線速度最好在11米以內(nèi),,進(jìn)給速度不要超過(guò)0.2/轉(zhuǎn),,否則刀具耐用度下降嚴(yán)重,。
9 a" |+ }, t. b  e& u4 ?4 O! @$ j所以在擴(kuò)孔的時(shí)候給的速度很保守7 A" E/ I8 d! H2 Y3 [# B
看來(lái)是個(gè)失誤
' ]( s. f' g3 L+ K: ]! ^+ K5 {" m根本就不應(yīng)該用擴(kuò)孔的方式
; U, m+ T6 f" L: s9 @直接鉆孔的加工方式最好,只是斷屑困難,,磨成能斷屑的不銹鋼群鉆,,負(fù)載會(huì)增大一些。
: {5 ~4 _! x! C) z+ G我就是卡在了這里,,一方面怕機(jī)床受不了大直徑鉆削,,一方面沒(méi)有找到更好的擴(kuò)孔方式(或者用銑的,不過(guò)很容易毀刀而已),。幸好現(xiàn)在不需要我頭疼了,。多謝狙擊手:)
7#
發(fā)表于 2008-7-13 22:18:33 | 只看該作者
對(duì)于擴(kuò)孔鉆和鉆頭,擴(kuò)孔鉆的徑向力(加工扭矩)比鉆頭大得多的多,!: \) r# X  Q' c3 ?. K7 d4 m( E# K
鉆頭的軸向力比擴(kuò)孔鉆的又大的多了,!
8#
發(fā)表于 2008-7-14 16:57:15 | 只看該作者
原帖由 齊樂(lè) 于 2008-7-13 20:37 發(fā)表 9 \; q" h6 m/ @( L
謝謝大家了,這個(gè)問(wèn)題不用回答了6 E/ s5 V# X" C
這個(gè)工藝轉(zhuǎn)到鉆床了,,不需要我用加工中心干了。( i" i5 T6 n! m7 R0 m
4 l4 q: o; x$ _& d3 W
我的疑惑只是我那樣的機(jī)床能否承受那么大的切削力( y! v' B/ V+ g- u
其他的無(wú)所謂3 q6 Z1 e. G2 Z, x0 J
磨任何樣式的鉆頭對(duì)我來(lái)說(shuō),,都不是問(wèn)題,。6 C. P( I- w7 Z% V7 @
難題不在鉆頭,在機(jī) ...
2 N6 S7 w4 }5 E& A+ H
要判斷你的機(jī)床是否能夠加工這個(gè)孔,,主要就是看你的機(jī)床主軸的輸出功率與切削時(shí)所需功率的對(duì)比,。機(jī)床功率一般要乘以70%-80%的系數(shù)后才能作為實(shí)際可用功率的上限標(biāo)準(zhǔn);至于鉆孔所需功率,,你可以找一個(gè)專門的鉆孔功率計(jì)算表,,把工件材質(zhì),刀具類型,,切削參數(shù)等輸入以后,,即可得出實(shí)際所需功率。

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