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發(fā)表于 2008-7-14 22:15:32
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1.防止硬質(zhì)合金產(chǎn)生裂紋
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由于硬質(zhì)合金是粉末冶金材料，它的導(dǎo)熱率低,。過大的脈沖能量和長時間持續(xù)的電流作用,，都會使加6 ~& L: \2 w/ s( v$ X0 \% o- A) [
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工表面產(chǎn)生嚴(yán)重的網(wǎng)狀裂紋,。因此，要提高粗加工的速度而采不是用寬脈寬,、大電流加工,。9 F @- [! v: Y. H7 d
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一般宜采用窄脈寬（50μs 以下）高峰值電流，短促的瞬時高溫使加工表面熱影響層較淺,，避免裂紋6 H( S# u& H- h- X
: x0 V; v4 F2 p: m9 u發(fā)生,。 9 `1 C5 ?4 S% R
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2.防止在型孔加工中產(chǎn)生“放炮” ) X9 P' R! B% b j
" D, G c t- u" `) C/ y在加工過程中產(chǎn)生的氣體，集聚在電極下端或油杯內(nèi)部,，當(dāng)氣體受到電火花引燃時,，就會象“放炮”/ W3 R4 c5 y# E7 W+ `
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一樣沖破阻力而排出，這時很容易使電極與凹模錯位,，影響加工質(zhì)量,，甚至報廢。這種情況在抽油加& F# M6 _( i. p }$ a
+ s, V, T" i0 c0 Y; G工時更易發(fā)生,。因此,，在使用油杯進(jìn)行型孔加工時，要特別注意排氣,，適當(dāng)抬刀或者在油杯頂部周圍1 Q% K6 b5 [" d
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開出氣槽,、排氣孔，以利排出積聚的氣體,。
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( K+ o8 s5 S6 k( y7 s% ?6 Y! {3.注意熱變形引起的電極與工件位移 7 d* H+ B3 v% o. \" D
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在使用薄型的紫銅電極時,，加工中要注意由于電極受熱變形而使加工的型腔產(chǎn)生異常。另外值得注意的是停機(jī)后,，由于人為的因素,，使電極與工件發(fā)生位移。在開機(jī)時,，又沒注意電極與工件的相對位置,，常常會使接近加工好的工件報廢。 : f [& W3 a7 u, @7 y9 J
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4.注意主軸剛性和工作液對放電間隙的影響 ; r4 k' L! g9 c
( |3 m$ G: r2 F電火花加工的蝕除物從間隙排出的過程中,，常常在電極與工件間引起電極與加工面的二次放電,。二次
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放電的結(jié)果使已加工過的表面再次電蝕，在凹模的上口電極進(jìn)口處,，二次放電機(jī)會就更多一些,，這樣: L/ H! z+ b e
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就形成了錐度。電火花加工的錐度一般在 4′～ 6′之間,。二次放電越多,，錐度越大。為了減小錐度; T, J3 J& G4 `/ g; B* w6 p# k
* j" B* I6 e, N. z* ^,，首先要保持主軸頭的穩(wěn)定性,，避免電極不必要的反復(fù)提升,。調(diào)節(jié)好沖、抽油壓力,，選擇好適當(dāng)?shù)碾?br />
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參數(shù),，使主軸伺服處于最佳狀態(tài)，既不過于靈敏,，也不遲鈍,，都可減少錐度。在加工深孔中為了減少
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% D% ^* f! `* T+ k5 f- `9 v" V二次放電造成錐度超差,，常采用抽油加工或短電極的辦法,。
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5.要密切注視和防止電弧燒傷
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加工過程中局部電蝕物密度過高，排屑不良,，放電通道,、放電點(diǎn)不能正常轉(zhuǎn)移，將使工具工件局部放5 m! j" R; z2 X2 q% [: D- J
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電點(diǎn)溫度升高,，產(chǎn)生積炭結(jié)焦,，引起惡性循環(huán)，使放電點(diǎn)更加固定集中,，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定電弧,，使工具工
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1 U' r& T. h- }% C) }& ] N" B+ W$ z件表面積炭燒傷。 ! f8 N/ k4 g5 p5 M# g: A& p% {
6 _/ g* V v+ S9 O: `防止辦法是增大脈間及加大沖油,，增加抬刀頻率和幅度,，改善排屑條件。發(fā)現(xiàn)加工狀態(tài)不穩(wěn)定時就采
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$ i o( S# A' f) R/ B: {6 f8 ?$ ]5 ]取措施,，防止轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定電弧,。
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6.電極制造工藝 8 O4 I4 l- |5 ?. c( l
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石墨在加工前應(yīng)在油里浸透好，以便在機(jī)械加工時,，石墨屑不易飛揚(yáng),，清角線和棱角線不易剝落。 石
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% v: U' I7 G; N% K墨和紫銅電極采用一般的機(jī)械加工（車,、銑,、刨,、磨等）,，最后鉗工修正成形。 g0 a( d4 @, ~) D0 }$ M
1 Y y+ }) r8 d: {; \( k0 v紫銅電極還可采用線切割加工,。 一般對于形狀比較簡單的型腔,，多數(shù)采用單電極成形工藝，即采用一! X5 ]: l. k0 u" h; C6 _/ _
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個電極,，借助平動擴(kuò)大間隙,，達(dá)到修光型腔的目的,。所謂單電極，可以是獨(dú)塊電極,，也可以是鑲拼電! f2 b0 \/ l/ O! a# ]2 X: T$ w7 d2 I
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極,，這由電極加工工藝而定。 對于大中型及型腔復(fù)雜的模具,，可以采用多電極加工,，各個電極可以是
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獨(dú)塊的，也可以是鑲拼的,，視具體情況而定,。 2 \- C$ G! r% p P9 B9 d' x
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7.使用低損耗電源還可以把型腔的整體加工改為型腔的局部加工。
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考慮到經(jīng)濟(jì)效益,，在能夠采用機(jī)械加工的地方盡量用機(jī)械加工,，對復(fù)雜型腔，四周清角,、底部圓弧及% h- j$ r. X7 T; b
- m2 B- b: E! v; y窄槽等無法用機(jī)械加工的地方,，則采用局部加工。此外也可采用整體加工和局部加工相結(jié)合的方法,，
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即先用石墨電板加工出大致的形狀,，然后再用紫銅電極進(jìn)行局部加工。上述方法均取得很好的效果,。7 P# C T8 E, V0 g' E
+ R3 i1 Q$ I3 b- o8.選擇不同的電極材料,，把整體加工分解為局部加工 : \% n p6 N- o/ W/ \
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過去型腔電加工絕大多數(shù)采用石墨電極，極少采用紫銅電極,。那是因?yàn)檫^去型腔模電火花加工絕大多
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; O4 m! p0 ~% H* a4 q3 n0 p數(shù)采用整體加工方式,，而且那時雖然也有晶體管和可控硅脈沖電源，但是電極損耗較大,，尤其在精規(guī)
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. S9 T8 g! w% g4 k/ j6 P& V準(zhǔn)時,，損耗可達(dá) 25～30%，不適宜作局部加工,。而且大塊石墨容易找到,，容易制作，并且份量輕,，可2 o0 W- t# W" `1 I
) X4 v( q7 e9 K5 Q磨削,，易加工，因而被大量采用,。而銅電極,，由于大塊紫銅難找，磨削困難，再加上電極損耗后,，鉗7 W) L9 N& O5 l! _8 w; X
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工修正困難,，因此大大限制了紫銅電極的使用。 隨著低損耗電源問世以來,，型腔電加工工藝也隨之由
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整體加工逐漸轉(zhuǎn)為局部加工,，不再需要大塊電極，因此,，紫銅電極應(yīng)運(yùn)而生,。局部加工的電極不需要2 G/ c1 L5 f5 z1 C: N" h8 V
' g& F: X# f7 a" T' t5 Y6 M很大，但是幾何形狀較復(fù)雜,，尺寸精度要求高,，因此，人們采用紫銅作為局部加工的電極,。' } M; {' @5 Z1 J7 r
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線切割和電火花加工配套應(yīng)用 中精加工低損耗電源輸出功率較小,，生產(chǎn)率略低，加工模具的雙面間隙
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, Y. r9 S1 A/ H0 X( W, g* F在 0.1～0.25mm 左右,。目前人們還是采用平動方法,，擴(kuò)大間隙來達(dá)到修光型腔的目的，但是平動方法/ S3 d1 O$ r1 ]
; V' z/ E% Y8 h也有它的不足之處,，仿形精度受到一定影響,，四周會產(chǎn)生圓角，底部產(chǎn)生平臺,，因此平動量不宜太大
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o! Y6 j3 Y2 r, p9 x,，一般為 0.1～0.3mm。因而確定了電極的縮放量為 0.1～0.3mm,。根據(jù)型腔模具設(shè)計(jì)原則，電極尺寸
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$ Y% ]( l; G$ a6 `/ W5 x/ K4 I9 M的縮放按幾何方法計(jì)算,，因此在電極設(shè)計(jì)時只要在技術(shù)要求上寫明電極的縮放量即可,。 目前國內(nèi)的線' j) `& S( u8 P2 m* P# g$ o
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切割機(jī)床都有間隙補(bǔ)償裝置。線切割機(jī)床可利用間隙補(bǔ)償裝置自行切割電極,。5 T. Z* F7 o5 h8 e' D+ f
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如果采取線切割與電火花加工配合應(yīng)用，可簡化電極設(shè)計(jì)，保證電極質(zhì)量,，提高工效,，縮短制造周期
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3 F7 x3 ~8 x H,。 在電火花加工型腔模具工藝中,，除了利用低損耗電源擴(kuò)大電加工應(yīng)用范圍及線切割與電加工配合應(yīng). Q v1 I \- P* W- N' K0 ~0 P
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用外，還有許多方法可以提高型腔模的精度,，采用 X,、Y、Z,、U、C 五軸數(shù)控聯(lián)動（X 水平方向，Y 水" _7 S* T1 z3 n! P- U
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平方向,，Z 垂直方向,，主軸轉(zhuǎn)動 U，主軸分度運(yùn)動 C）,，采用自動交換電極的電火花加工中心,，只要+ D, n$ m8 c) I; p" b" x
) W" Z- \$ ~9 E, z( h, V事先調(diào)整好電極和編好相應(yīng)的程序,，便能自動加工復(fù)雜模具,。 |
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發(fā)表于 2008-7-14 21:59:34
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問題專業(yè),，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
very good
