不干膠標(biāo)簽的印后燙金工藝方法簡析

明朝

1．燙金方法     根據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金,。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同,，在專用燙金機(jī)上加工,。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上完成的，是應(yīng)用最廣泛的一種加工方式,。目前,，卷筒材料燙金有以下幾種方式：
2 n* B0 w3 W+ n5 ?, T, Y6 d1 _    ①標(biāo)簽機(jī)上平壓平燙金：凸版標(biāo)簽印刷機(jī)無論是平壓平還是圓壓平型設(shè)備，由于卷筒紙間歇給紙,，所以燙金全部采用平壓平方式,。一般情況下燙金工位為獨(dú)立的單元，也有一些機(jī)型燙金向模切共用一個(gè)單元,，分開使用,。
0 O% O& ?7 s3 {( G8 N' w8 W    ②多工位平壓平燙金：有些機(jī)型有兩個(gè)工位的燙金單元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL標(biāo)簽機(jī),，其一個(gè)單元靠近印版,，完成橫向燙金，另一個(gè)單元為獨(dú)立單元,，完成縱向燙金,。該機(jī)型可同時(shí)進(jìn)行雙色燙金,。
( l4 Z  h, Q* V$ ^1 w+ z% r    ③加工機(jī)上平壓平燙金：加工機(jī)是專為加工印刷后的卷筒標(biāo)簽和不需印刷的標(biāo)簽而設(shè)計(jì)的。燙金是加工機(jī)的一個(gè)功能,、加工機(jī)上的燙金裝置普遍采用平壓平方式,，其工作原理同上述標(biāo)簽機(jī)。
6 W# S. ]! m8 p' T    ④輪轉(zhuǎn)機(jī)上圓壓圓燙金：圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀,，燙金時(shí)與壓印滾筒對滾接觸,，實(shí)現(xiàn)燙金。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上使用,，但對輸紙速度有一定的要求,，也就是說對印刷速度有影響。但相對于平壓平燙金,，大大提高了效率,。圓壓圓燙金輥制造成本高，所以只適合長版活燙金,。
    ⑤輪轉(zhuǎn)機(jī)上冷燙金：這是一種燙金新工藝,，不再使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法,，使金屬箔轉(zhuǎn)移,，實(shí)現(xiàn)燙金。工藝流程是：在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑,，經(jīng)UV干燥裝置使粘合劑干燥,，而后使用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合，再剝離金屬箔,，于是金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品表面,，實(shí)現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低,，節(jié)省能源,，生產(chǎn)效率高，可利用現(xiàn)有的設(shè)備部件,，不需增加附加裝置,，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。
    2．先燙金與后燙金
    不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分,，先燙金是指在標(biāo)簽機(jī)上先燙金,，然后再印刷；而后燙金是指先印刷,，最后再燙金,。先燙金和后燙金的關(guān)鍵是油墨的干燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關(guān)系有兩種情況：并列和疊印。由于使用的油墨不同,，標(biāo)簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝,。
9 W4 r0 N5 T# c9 f" l$ D9 j3 |9 J$ T    ①先燙金工藝：用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的標(biāo)簽機(jī)使用普通油墨印制標(biāo)簽時(shí)，采用先燙金工藝,，由于使用的油墨為氧化聚合干燥型,，印后的墨層徹底干燥需要一定的時(shí)間，所以燙金圖紋必須避開油墨,。避開油墨的最好方法就是在卷筒材料上預(yù)先燙金,，然后再印刷。
    采用先燙金工藝要求印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并列)的,，因?yàn)殡娀�鋁表面光滑,、不著墨、不能印刷,。先燙金可防止油墨蹭臟,，保證標(biāo)簽印刷質(zhì)量。
    ②后燙金工藝：后燙金工藝應(yīng)用在燙金部件安裝在后門的標(biāo)簽機(jī)上,，印刷使用UV油墨,。卷筒材料首先印刷，并經(jīng)過UV干燥裝置使油墨瞬間干燥,，然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面燙金,。由于油墨已干燥，燙金圖紋與印刷圖紋既可并列也可疊印,，不會發(fā)生油墨蹭臟現(xiàn)象。
    兩種燙金方式中后燙金是較理想的方法,，也給標(biāo)簽圖紋設(shè)計(jì)帶來方便,，擴(kuò)大了燙金圖紋的應(yīng)用范圍。但受設(shè)備功能的局限,，其標(biāo)簽印刷成本相對也高,。先燙金工藝適合簡單圖紋的小標(biāo)簽加工，成本低,，應(yīng)用范圍廣,，是中小型印刷廠常用的方法。