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樓主 |
發(fā)表于 2008-8-26 23:50:06
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2.4.2生產(chǎn)工藝流程概述+ g, ?3 h: j2 s- ], U
A）坯料準(zhǔn)備和進(jìn)料
- Z+ W1 A+ A# W" T) s. y+ g煉鋼廠連鑄的合格連鑄坯經(jīng)過輥道運輸?shù)脚髁峡纾?jīng)過檢驗,，剔除有結(jié)痕,、縮孔、夾灰,、爛頭和外型尺寸有缺陷的鋼坯,，合格的鋼坯堆放在坯料庫房，根據(jù)生產(chǎn)計劃的安排,，或者用熱送坯或者用冷坯,，坯料跨的行車將3支或者4支鋼坯吊裝在進(jìn)鋼輥道，開動進(jìn)鋼輥道將坯料輸送至加熱爐后,。; j1 K& w/ c* i+ b
B）坯料加熱
, v8 x$ K2 ^" m2 y/ B進(jìn)入爐后的鋼坯,，根據(jù)長度調(diào)整固定檔板的位置，使鋼坯相對加熱爐處于一種合理位置,，經(jīng)過液壓推鋼機(jī)將鋼坯進(jìn)爐,，三段加熱爐經(jīng)過合理的燃燒調(diào)整，把鋼坯加熱到1050℃——1250℃,，加熱好的鋼坯由加熱爐端頭出料,，
: B- k- ~5 S& VC）生產(chǎn)線出現(xiàn)故障，或者經(jīng)過加熱的鋼坯不合格,，鋼坯由回爐輥道重新運送到坯料跨作為回爐鋼處理,。
! l3 _4 ?6 C- e# i5 n0 @; ]+ UD）高壓水除鱗! x+ a. w7 Q3 d! {
加熱好的鋼坯經(jīng)過出爐輥道輸送到開坯機(jī)，在鋼坯運輸過程中,，鋼坯途經(jīng)高壓水除鱗裝置,，高壓水除鱗裝置自動啟動對鋼坯表面氧化鐵進(jìn)行清除，然后經(jīng)開坯機(jī)工作輥道輸入到開坯機(jī)區(qū)域,。
5 V# |1 j2 z- z, n5 ?E）軋制
! m4 p+ Z0 S8 p7 X8 S! |3 d根據(jù)軋制程序,，由操作人員判斷是否進(jìn)行翻鋼，并操作推床進(jìn)行引導(dǎo)將鋼坯送入開坯機(jī)進(jìn)行軋制,，經(jīng)過開坯機(jī)軋制5道或者7道次,，同時操作推床按照軋制程序進(jìn)行翻鋼和移動軋件，將軋件軋制成合理的尺寸,，經(jīng)過送鋼輥道送入1#中軋機(jī)列進(jìn)行軋制,，由人工按照軋制程序進(jìn)行判斷是否翻鋼和將軋件移動到下一道次，這樣經(jīng)過軋制3道或者2道次，軋件經(jīng)過機(jī)架間拉鋼機(jī)將軋件移動到2#中軋機(jī),，經(jīng)操作人員根據(jù)軋制程序判斷,，軋件是否翻鋼和軋制幾道次，然后經(jīng)過送鋼輥道將軋件輸送到完成軋機(jī),，同時根據(jù)軋制程序的需求判斷軋件是否進(jìn)行翻鋼,，同時進(jìn)行操作將軋件喂入軋機(jī)進(jìn)行軋制，經(jīng)過軋制成型的鋼材由送鋼輥道輸送到熱鋸區(qū)域,。0 H1 I' k' ?7 f2 D
F）熱鋸和上冷床
+ N3 e: o( D1 C9 O! h" ]# Q$ m' s% a輸送到熱鋸區(qū)的軋件,，經(jīng)過2臺熱鋸機(jī)和定尺機(jī)將軋件去除頭尾，并且將軋件鋸切成2條倍尺（根據(jù)不同的定尺切割成42m—48m倍尺）,，由輸送輥道輸送到冷床入口,，并由操作人員操作冷床的上料裝置將軋件加入到冷床，同時通過判斷是否將軋件預(yù)彎,，并同時操作上料裝置的預(yù)彎小車,，軋件進(jìn)入冷床后，冷床的步進(jìn)機(jī)構(gòu)自動運行,，經(jīng)過冷卻到矯直溫度的鋼材通過冷床的下料裝置進(jìn)行下料到冷床的輸出輥道,。根據(jù)軋制的產(chǎn)品，操作人員判斷并操作輸出輥道的相關(guān)動作將軋件輸送到下工序,。" S8 W9 O6 a: Y
G）矯直; O: Y4 D4 {* n8 T b" @
不需要矯直的軋件通過取下輥圈的矯直機(jī)（該矯直機(jī)屬于搬遷,，輥圈取下后的過鋼導(dǎo)槽由型鋼廠自行制作），直接輸送到軋件橫移臺架前,，開動拉鋼機(jī)將軋件移動,，同時將2條軋件成排，將之送到冷鋸旁輥道,。
5 ^$ Y v: s+ h& L3 A需要矯直的鋼材在冷床冷卻到120℃以下,，進(jìn)入1200mm矯直區(qū)進(jìn)行矯直，矯直好的鋼材經(jīng)過輥道輸送到軋件橫移臺架前,，開動拉鋼機(jī)將軋件移動,，同時將2條軋件成排，將之送到冷鋸旁輥道,。
) i" q% I! r) SH）冷鋸
0 w9 F9 k4 s% J. J. q" r開動輥道配合定尺機(jī),，將軋件停在冷鋸旁邊合適的位置，根據(jù)要求,，冷鋸機(jī)將球扁鋼去頭尾并鋸切成要求的定尺產(chǎn)品,，其他產(chǎn)品經(jīng)過冷鋸的鋸切將軋件直接鋸切成6m——12M的定尺。不合格的非定尺經(jīng)過檢驗臺架后的廢鋼收集槽進(jìn)行收集,，經(jīng)檢驗人員檢驗后進(jìn)行處理,，或者報廢或者將其改為非定品。. A9 A m. c1 I* B9 Q# y' }
I）檢驗
3 ]- t4 O7 ]" T; w! N鋸切成定尺的軋件，開動輥道并操作檢驗臺架入口的鏈?zhǔn)缴狭蠙C(jī)構(gòu),，將定尺軋件輸送到檢驗臺架進(jìn)行檢驗,，非定尺的軋件或者廢品進(jìn)入亂尺收集槽，定尺軋件在檢驗臺架輸送的過程中,，檢驗工對軋件進(jìn)行檢驗,，并對有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行人工標(biāo)記,，軋件檢驗過程中,，在檢驗臺架的中部軋件將被自動翻面機(jī)進(jìn)行翻面，同時進(jìn)行檢驗反面,，檢驗后的鋼材由下料裝置將軋件送到輸送輥道,，不合格的和有缺陷的軋件由輸送輥道輸送檢驗臺架后面的集鋼槽進(jìn)行收集，做離線處理,。4 L1 V. R! i3 t' |9 l( g
J）堆垛和包裝( N1 B$ ^3 q I$ }
檢驗合格的鋼材由輸送輥道將軋件輸送到包裝堆垛臺架進(jìn)行自動翻面,、堆垛，然后經(jīng)過包裝,，對齊,，并同時進(jìn)行標(biāo)簽，并通過成品臺架移動到成品庫入庫,。
% q( X0 t/ A% e0 E8 H2 TK）離線產(chǎn)品
]6 U9 |" o$ u; O! y# w在生產(chǎn)當(dāng)中,，絕大部分軋件經(jīng)過在線的生產(chǎn)和檢驗進(jìn)入成品庫，部分的產(chǎn)品需要離線處理,，離線檢驗和修磨的產(chǎn)品經(jīng)過處理再入庫,。（這部分工藝設(shè)備的搬遷和安裝由型鋼廠自行處理，工藝圖中虛線蘭色部分） |
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發(fā)表于 2008-8-26 23:43:05
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