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1#
發(fā)表于 2008-8-26 23:43:05 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
1.6 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品大綱* Q0 O3 l0 z! L
1.6.1 生產(chǎn)規(guī)模* C1 K  f! j9 G
型鋼技改工程的設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn)型鋼50萬(wàn)噸
* `% y! V; G( ?6 M: G1.6.2 產(chǎn)品大綱
. `( D. H( m# {/ i: P6 P該生產(chǎn)線生產(chǎn)的品種如下:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,、碳素結(jié)構(gòu)鋼,、合金結(jié)構(gòu)鋼,、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、船體用結(jié)構(gòu)鋼,、熱軋圓鋼,、方鋼、標(biāo)準(zhǔn)件用碳素鋼熱軋圓鋼,、熱軋槽鋼,、熱軋工字鋼、熱軋等邊角鋼,、礦用型鋼,、煤機(jī)用熱軋異型鋼、熱軋球扁鋼、造船用熱軋球扁鋼,,這些品種應(yīng)當(dāng)適合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和公司的內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn),出口產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)適合該產(chǎn)品適用的相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),。
/ y  x+ ~; _, f$ D產(chǎn)品大綱見(jiàn)下表:8 m( {+ w8 ?, v2 \
按鋼種分配的年產(chǎn)量表% ]/ G" L8 f. a
鋼種
產(chǎn)量(萬(wàn)噸)
比例(%
45,,20g40Cr
13.75
25
CCSAM2,,CCSAM3
1.37
2.5
Q235,,Q345
1.38
2.5
造船用普通強(qiáng)度鋼A
13.75
25
高強(qiáng)度鋼A32A36,D40
19.06
38.12
E級(jí)鋼
0.69
1.25
合計(jì)
50
100%

5 d( T% T7 [8 r* u% v2 G按產(chǎn)品規(guī)格分配的年產(chǎn)量表,。! e& i  \! \! x0 Y# q4 C
規(guī)格(mm
產(chǎn)量(萬(wàn)噸)
比例(%
球扁鋼
220~430
30
54.55
角鋼
140~200
4
7.27
工字鋼
200~280
2
3.64
槽鋼
220~280
4
7.27
圓鋼
75~150
10
20
合計(jì)
50
100
2#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-26 23:44:21 | 只看該作者
1.7主要工藝技術(shù)方案: n/ v9 n1 x! p  h0 g  S' f) Y5 w5 G
1.7.1原料和金屬平衡
0 m7 W2 j- K% o  [A)原料0 T* R6 m: I; l+ g' l5 L; x
采用連鑄車間生產(chǎn)的無(wú)缺陷連鑄板坯,,年需板坯量575856坯料規(guī)格如下:
2 X1 K( H' P2 E! [3 R" L坯料斷面:180 mm×220mm
. L. D. N) }$ O* y0 H0 \: ]4 d& B7 g! b0 `7 h& V  t$ ?# j+ d. E
250 mm
×250 mm
9 u( o! q" m, Y4 Y: |2 i
6 X( z" T- Z) d1 Y2 ~! l300 mm
×350 mm
; j( l7 T+ ~+ o) S坯料長(zhǎng)度:3500 mm4000mm(采用雙坯軋制使用的短坯)& h1 _* Y9 p$ b. ?
          6000 mm8000mm(定尺坯)
* z7 o5 ~6 {* Z" {4 `5 G坯料最大重量: 6.594 t
# R3 k8 @3 w6 m- m9 Z( i' J. P8 V, Y

  y' V" r/ E5 s2 ?2 KB)金屬平衡
2 N! ?& z$ f# U! Q" T  Q: _Φ900/Φ800熱軋型鋼生產(chǎn)線采用連鑄坯,,由連鑄車間供給,,成材率為94.26%。金屬平衡見(jiàn)下表
% [  A- T# x( O  U7 A1 G  e& n- X. f3 w5 R
      金屬平衡表
& ~4 p9 u% g' x& T
產(chǎn)品名稱
原料
(t/a)
成品
(t/a)
金屬消耗
成材率(%)
切頭及廢品
燒損
t/a
t/a
熱軋型鋼
530448
500000
# I1 p8 F4 o4 l$ Y0 M. I+ Q0 ?6 A; @
22491
4.24
7957
1.5
94.26
5 D- C  b6 f9 E8 [, a& L
1.7.2 生產(chǎn)工藝流程+ }& E+ p! M5 ?: _
工藝流程簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖,。
6 l3 @8 n+ W' M' d/ E
5 f4 {& G9 ]8 C: v3 S1 V
     
; z! N8 O7 b5 j+ B% [5 y
1 f! ?( @' R5 E8 r
鋼坯加熱8 |) P, b* W. \. p0 ]
0 X& V6 E3 S: y0 Y" w* W/ v
高壓水除鱗

9 P, v, z4 ]) f6 n
開坯軋制2 D" Q' D; p3 {! ^9 K
4 a9 i; L' M) B. R' |2 Q
中軋軋制
! {  z* ~' T, W) o4 `
/ q# D1 ~; ~) L4 C4 J6 K3 \( e: u- u) X
完成軋制, `9 F9 w5 z* t9 h+ \; Z. L

+ z7 L4 \6 y3 ?4 z2 B. t0 ^
切頭/倍尺- K: B4 o( H: P! o3 q; s. ?8 w
' {: o3 W  Y1 i7 `+ J  l7 o! D
冷床冷卻
$ z) ]$ Z2 R3 M1 y7 s3 k  q
5 {& A; X& r" G5 g
型材矯直
- g* H: Q; q+ n, S* R8 L+ I" L* N% q( M0 d- p
回爐鋼
9 S* U; t1 v- J% w3 f+ U% @6 m8 N2 b8 L( n2 @" t; a
冷鋸定尺0 J$ E- ?6 X" Z' j5 q% J& m. }
0 V! [8 u0 t+ `
鋼材檢驗(yàn)# s6 H" T+ Q7 a/ m0 U
+ O6 ~$ y; q8 Y3 G, C' Y" a. K
   
( z- F/ Z/ d  b2 M  L. g* |/ E( v$ `! G; d# T& y1 Y
標(biāo)簽入庫(kù)
6 s% M$ a! ?- g1 \
* o1 K: J. a2 C/ j. |; P, r* M
亂尺收集: X% ^5 r9 }5 o9 B$ q- [
% y- t1 x6 |: I7 m
    : L! G: x7 M+ M2 ^+ U0 Q

) ~# }; O" W+ I6 V/ f
廢鋼剔除
* u0 g7 K: M. y( L  `! S2 s: P
$ [3 g/ _* {) f) B
次品收集: e6 t8 Y3 A) y7 L

" B" h4 e- G& `* @! e; B" c* ^
離線整理
1 a7 w( Y6 N( j! W9 q5 v; j
2 d6 V4 H3 i* ^9 f! o5 L# w8 I. A! n
離線入庫(kù)% e2 K" @5 c9 e8 e; e. s  k+ r

, {1 M2 ~8 _* _0 W, N
3#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-26 23:44:52 | 只看該作者
1.7.3主要工藝設(shè)備選型
* g7 ~( G7 w5 `+ r$ Q7 Y* v9 {1.7.3.1 開坯機(jī)主要參數(shù)
; m0 J' ?3 \$ I! v1 {- i型式:閉口式
4 c4 Q. I' h" Q7 G軋輥尺寸:800~980×2300
9 D6 ?  H: h# I' s# K& O) w最大軋制力:1000噸
! w$ b. Q: c/ r) x5 E% @最大軋制力矩:150t.m
1 O4 ~( ?" V$ N/ t軋輥軸承: 軋機(jī)用滾動(dòng)軸承
; ]! Y- I" W5 g* v壓下型式: 電動(dòng)式           
  s1 A' R0 ~+ b. s& F壓下行程: 400mm0 R4 J; t. M0 ?0 L; Y: R' l
軸向調(diào)整量  :±5mm
5 n& x; ^5 ~& U. x. c) j/ B6 [8 J5 [窗口寬度:大于1050mm
9 {* A+ `: V% B  [- E+ `/ }' e主電機(jī)  : AC~3500kW
4 [$ L" n9 l4 E# ~轉(zhuǎn)速:     0~40~80rpm* p7 q+ s2 k5 {! }  ]0 p- s
換輥形式:液壓小車1 Q6 a4 B) i  E0 R0 k) u
軋輥平衡裝置:液壓# P6 p3 o) w$ [
人字齒輪座:  中心距900mm. l8 r- L, z& d# ~  Z) @
控制要求:軋機(jī)和推床,、輥道聯(lián)動(dòng), 1 r  C) v# |: C
結(jié)構(gòu)說(shuō)明:  該軋機(jī)由主電機(jī),、人字齒輪座,、萬(wàn)向接軸、接軸液壓托架,、輥系,、機(jī)架、壓下裝置,、軋輥軸向調(diào)整裝置,、上輥平衡裝置、換輥裝置和平臺(tái)組成,。
/ H) `+ M8 O4 f# }- G  G1.7.3.2  1#,、2#800中軋機(jī)主要參數(shù)
+ g8 |! q! v8 ^/ T% I7 ?型式:閉口式軋機(jī)" I# @% x4 ^( H7 ^2 `# x! q/ I; X
數(shù)量:2套+ P4 B. c1 ~$ w, t) z- q
軋輥尺寸:720~870×2200
# x& l4 g' m& {最大軋制力: 900t; ~8 o; G5 V. a9 e: t
最大軋制力矩:120t.m
. b& G- r# u/ [8 ^$ |: U軋輥軸承: 軋機(jī)用滾動(dòng)軸承
( j4 b  r4 u3 B0 r6 e4 y壓下型式: 電動(dòng)式, x& S4 [) O! e3 z5 X! o
壓下行程: 300mm
' L3 j. @3 }9 H軸向調(diào)整范圍:±5mm  ]9 w% e3 K- N8 m" [7 f
窗口寬度:大于1050mm
7 t9 W5 v3 |" I' r! p主電機(jī)  : AC~2600/2200kW, o; o, T. V3 R1 s7 ~  `
轉(zhuǎn)速:     0~50~100rpm
3 c% H+ z- `! T, L人字齒輪座:  中心距800mm
0 b6 R& o& v* {( g6 V6 o/ E8 c  X換輥形式:液壓小車: l# {0 _4 k0 X' p" Y/ T! f2 k
結(jié)構(gòu)說(shuō)明:  該軋機(jī)由主電機(jī)、齒輪座,,十字萬(wàn)向接軸,、輥系、機(jī)架,、壓下裝置,,換輥裝置組成,。
4 ^5 ^& Q' i' Q1.7.3.3  800完成軋機(jī)主要參數(shù)
& f$ N" |. e5 @. W. z% }型式:閉口式軋機(jī)7 b; }( g# N* [' J4 f
數(shù)量:1套, p6 k1 g/ G! U2 \; d3 |4 t$ V
軋輥尺寸:720~870×15006 [5 w- Y4 w. j; t* _( X& F
最大軋制力: 900t
& a4 Q. z6 t& j5 F0 e2 i8 i4 {最大軋制力矩:120t.m
9 ]8 {' y) B1 K  O1 L- }3 M軋輥軸承: 軋機(jī)用滾動(dòng)軸承
9 y! ^( I. U  O) A9 ^2 {軸向調(diào)整范圍:±5mm6 G& B. R- C: u
壓下型式: 電動(dòng)式
; Y* B4 N* w  d: `( m* z壓下行程: 300mm' k* \% P$ L3 J" z, m
窗口寬度:大于1050mm
9 f/ B8 I( v- i) K* m" l# Y主電機(jī)  : AC~1800kW
% ^4 E% B, Q) K: k  v2 V2 y轉(zhuǎn)速:     0~50~100rpm% l8 I5 c) D- G  E8 D: Z
人字齒輪座:  中心距800mm
- }2 m+ l) h5 Y$ v8 B9 v& _* X換輥形式:液壓小車5 U) ?9 c/ [6 ]$ ]% w8 S
結(jié)構(gòu)說(shuō)明:該軋機(jī)由由主電機(jī)、齒輪座,,十字萬(wàn)向接軸,、輥系、機(jī)架,、壓下裝置,,換輥裝置組成。
" _0 s( i$ c2 n9 Y+ ~- g. S1.7.3.4軋線其它主要設(shè)備:
. ~( o9 M3 j; `. a- b加熱爐:1座
; t+ }% q) t) Y: Y7 w1 |高壓水除鱗:1套% W% q% K; s" Q' D: I
熱鋸機(jī):2套* _, a$ {6 I3 J+ Q. ]; h
熱鋸旁定尺機(jī):1套
2 Z  |2 _/ t" j8 j, {. [1 S/ ~步進(jìn)式冷床:1座
2 |& n. ?+ L. }1200矯直機(jī):1套9 [8 m9 K/ l5 b0 c) ?5 Y- f  U$ C# r
鋼材橫移臺(tái)架:1座
- p' r6 i3 N* y/ X* I; f+ d$ s冷鋸機(jī):3臺(tái)
6 J/ ]! o- C" D/ t/ V冷鋸旁定尺機(jī):1臺(tái)3 n6 P: {# }; X( Z; f2 D
有電磁翻面機(jī)的檢驗(yàn)臺(tái)架:1座% L' ?. f2 ~4 Q% a$ \" W8 P9 {
堆垛打包臺(tái)架:2座
2 u1 m- [' F- d' u成品臺(tái)架:1座
4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-26 23:47:10 | 只看該作者
1.7.3.5液壓潤(rùn)滑0 T' s. w  |: n" ~9 b
軋線液壓潤(rùn)滑站及服務(wù)設(shè)備區(qū)域見(jiàn)表# I3 d: ^/ V8 d$ \( Z
序號(hào)        液壓潤(rùn)滑站名稱        服務(wù)區(qū)域        標(biāo)高        液壓潤(rùn)滑站大小        站內(nèi)系統(tǒng)        備注$ C" G* U+ k* l
1        加熱爐液壓站        加熱爐        地面,,標(biāo)高:±0.000m                加熱爐推鋼機(jī)液壓系統(tǒng)       
8 l: ?- I& `9 U0 j* s$ \$ K2        開坯機(jī)液壓站        開坯區(qū)域        地面,,標(biāo)高:±0.000m                開坯機(jī)系統(tǒng)/ Q& F6 b* X, c9 Q" g) c) }. c# u: `
推床系統(tǒng)! F( `- O6 |' F
換輥系統(tǒng)        2 }6 N* K( v( t
3        1#中軋機(jī)區(qū)域液壓系統(tǒng)        1#中軋機(jī)區(qū)        地面,標(biāo)高:±0.000m                翻移鋼機(jī)
! t# [1 v& H3 _: p- u軋機(jī)平衡* g: `/ b3 v2 O! M: z$ W
換輥裝置       
1 e6 E; C2 C" t  e4        2#中軋機(jī)區(qū)域液壓系統(tǒng)        2#中軋機(jī)區(qū)        地面,,標(biāo)高:±0.000m                翻移鋼機(jī)3 A1 u# C6 i' x2 B& m* J% v
軋機(jī)平衡
, y6 B" m# M* G換輥裝置       
( \8 h3 s( a4 C# I5        完成軋機(jī)區(qū)域液壓系統(tǒng)        完成軋機(jī)區(qū)        地面,,標(biāo)高:±0.000m                翻移鋼機(jī)
7 V) |* }% A  a! D: k) A& q軋機(jī)平衡
* O3 V  O/ g8 R換輥裝置          @) P2 S8 N' S' r) t. \. o$ @1 H
6        開坯機(jī)電機(jī)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)        開坯機(jī)電機(jī)                                5 i/ i# Y5 [( ^* C- r+ ~% _' s
7        開坯機(jī)人字齒輪座稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)        開坯機(jī)人字齒輪座                               
1 X* ]) N; m0 Y5 O4 W8        1#中軋機(jī)電機(jī)軸承座稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)        1#中軋機(jī)電機(jī)軸承座                               
$ J. h: I7 M5 c- ]9 Q$ D9        1#中軋機(jī)人字齒輪座稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)        1#中軋機(jī)人字齒輪座                                  M8 M$ V- J  Q* ]0 l! ]6 V
10        2#中軋機(jī)電機(jī)軸承座稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)        2#中軋機(jī)電機(jī)軸承                                - u/ L+ W0 \) k/ Y6 m8 L- F
11        2#中軋機(jī)人字齒輪座稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)        2#中軋機(jī)人字齒輪座                                1 l6 ^* k5 f' ~$ x- {! {- ?7 x
12        完成軋機(jī)電機(jī)軸承座稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)        完成軋機(jī)電機(jī)軸承座                               
$ o5 F! Q+ `1 H/ u/ L13        完成軋機(jī)人字齒輪座稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)        完成軋機(jī)人字齒輪座                               
: C. q% r% U  B& H" ^# A& d' r14        熱鋸機(jī)油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)        熱鋸機(jī)                               
: z$ ~3 `+ J% e1 h0 A6 k* p) ~- H15        矯直機(jī)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)        矯直機(jī)
5#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-26 23:47:44 | 只看該作者
1.8裝備水平和工藝技術(shù)特點(diǎn)
5 D1 [! O# U7 Q, R+ ]- s) R8 kΦ900/800熱軋型鋼車間的生產(chǎn)工藝技術(shù)有以下特點(diǎn):
+ {4 I% q7 M- p1 pA)該生產(chǎn)線考慮了部分熱裝(20%)可以降低產(chǎn)品能耗;
1 \, S' Z* f; ]' R& D: y: E; yB)加熱爐采用蓄熱式加熱爐,,可以使用低燃值的高爐煤氣,;
7 [) m2 f  h- S) W: p0 WC)加熱爐采用汽化冷卻將產(chǎn)生并網(wǎng)蒸汽外供節(jié)約能源;; g! @( e7 _7 a  @
D)采用高壓水除鱗可以提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量,;8 R6 X9 G7 x# l7 V
E)采用閉口機(jī)架可以有效的提高軋機(jī)剛度,,提高產(chǎn)品的負(fù)公差率;
  S- _  k2 s; N$ j& Q. d$ qF)采用換輥小車換輥可以提高換輥效率,,減少非生產(chǎn)時(shí)間,;' [! ?: h% O% d% R' s# t; C) W
G)采用長(zhǎng)坯軋制可以有效提高產(chǎn)品的成材率;
( \4 a3 f6 |" a$ w6 m5 W/ Y' XF)采用長(zhǎng)尺冷卻提高冷卻效果,;* ]/ N* f9 M' p8 }9 E6 ^, a- e, `, q
G)實(shí)現(xiàn)全部產(chǎn)品在線生產(chǎn)可以提高設(shè)備的利用率,;
% R- A  m/ [$ \& [$ B( t' h4 YH)采用冷鋸鋸切改善產(chǎn)品鋸切質(zhì)量提高產(chǎn)品的外觀形象;
4 a7 I) |# c' \0 ^4 LI)使用自動(dòng)堆垛機(jī)構(gòu)降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,,改善包裝質(zhì)量,;
/ \! }1 D$ Z8 o+ GJ)短尺坯料的雙鋼軋制可以提高軋機(jī)的效率;
' d& V  n  e+ }# a# f6 f) e) W" J2 dK)冷床預(yù)彎?rùn)C(jī)的使用使得橫彎嚴(yán)重的產(chǎn)品可以順利上冷床
6#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-26 23:48:30 | 只看該作者
1.9 車間平面布置及起重運(yùn)輸設(shè)備
0 X0 M$ ]2 F) g* ~& |Φ900/Φ800熱軋型鋼生產(chǎn)線主廠房由坯料跨,、主電室,、加熱爐跨、主軋跨,、整理一跨,、整理二跨等組成。! s5 v5 ], ^, N) d
坯料跨與主軋線成T字形布置,。坯料跨度為30m,長(zhǎng)度120m,。設(shè)置兩臺(tái)16+16t電磁橋式起重機(jī),。軌面標(biāo)高9m,。坯料跨和加熱爐跨之間設(shè)有進(jìn)爐和回爐輥道。
9 H% ]7 G+ x$ G6 }加熱爐跨跨度為30m,,長(zhǎng)度75m,,設(shè)置一臺(tái)10噸檢修行車,行車軌面標(biāo)高9m,,主要設(shè)備有推鋼式加熱爐1座,、加熱爐入爐輥道、出爐輥道,、回爐輥道,、推鋼機(jī)等。
" j6 [' ]9 W) p主軋跨的跨度為24m,,長(zhǎng)度690m,。跨內(nèi)設(shè)置2臺(tái)32/5t橋式起重機(jī),,2臺(tái)20/5t橋式起重機(jī),。軌面標(biāo)高為9m。主要設(shè)備有一套高壓水除鱗系統(tǒng),、一列Φ900開坯機(jī),、一套開坯機(jī)前后推床、二列Φ800中軋機(jī)組,、一列Φ800完成機(jī)組,、2臺(tái)1800熱鋸機(jī)、一臺(tái)定尺機(jī),、一座步進(jìn)式冷床,、成品臺(tái)架以及輥道和輔助設(shè)備若干。
4 r- ~/ k, K7 V4 `( ^整理一跨的跨度為30m,,長(zhǎng)度255m,。跨內(nèi)設(shè)置2臺(tái)20/5t橋式起重機(jī),。軌面標(biāo)高為9m,,跨內(nèi)主要設(shè)備有同主軋跨貫穿的步進(jìn)式冷床一座和成品臺(tái)架一座、堆垛打捆臺(tái)架2座,、同整理二跨貫通的檢驗(yàn)臺(tái)架1座以及輥道和其他附屬設(shè)備若干,。( p. ~7 K6 @# G" H9 @  O
整理一跨的跨度為30m,長(zhǎng)度255m,�,?鐑�(nèi)設(shè)置2臺(tái)20/5t橋式起重機(jī)。軌面標(biāo)高為9m,,跨內(nèi)主要設(shè)備有同主軋跨貫穿的步進(jìn)式冷床一座一座,、1200矯直機(jī)一臺(tái),、移鋼臺(tái)架一臺(tái)、1800冷鋸機(jī)3臺(tái),、定尺機(jī)1套,、亂尺收集槽一個(gè)、同整理一跨貫通的檢驗(yàn)臺(tái)架1座以及輥道和其他附屬設(shè)備若干,。
" M  A: Z6 J2 h9 o1 m# |1#主電機(jī)室跨度為24m,,長(zhǎng)度為135m�,?鐑�(nèi)不設(shè)起重設(shè)備,,檢修時(shí)由吊車作業(yè)�,?鐑�(nèi)安裝軋機(jī)的主電機(jī)和相應(yīng)的變壓器控制設(shè)施等,。3 o6 e5 i7 r2 y& x2 I
2#主電機(jī)室跨度為24m,長(zhǎng)度為120m,�,?鐑�(nèi)不設(shè)起重設(shè)備,檢修時(shí)由吊車作業(yè),�,?鐑�(nèi)安裝軋機(jī)的主電機(jī)和相應(yīng)的變壓器控制設(shè)施等。" d' d3 G5 Y2 M. S+ C2 N
軋頭收集跨跨度12m,,長(zhǎng)度30m,,跨內(nèi)設(shè)置1臺(tái)10t電磁橋式起重機(jī),軌面標(biāo)高9m,,跨內(nèi)有軋頭收集料斗,。* e9 g" R5 }& L. V, M$ p
旋流池跨度24m,長(zhǎng)度52m,,跨內(nèi)設(shè)10t爪斗橋式起重機(jī)一臺(tái),。1 x: {0 Q4 @- P- V$ H$ p; C  w, U
        ; R5 P- \% B$ @  M, n1 L
廠房主要跨間表
! r" m# |$ ?# h3 _跨間名        跨距(m)        長(zhǎng)度(m)        軌面標(biāo)高(m)        軸線跨間面積(m2)8 x7 v% ^+ @3 o
坯料跨        30        120        9        3600
$ f/ [9 C  `2 R" ]加熱爐跨        30        75        9        22504 M( N: v) b; C  A( m
主軋跨        24        690        9        165603 k& v8 f) _# C* `
整理一跨        30        225        9        6750" L6 o" s, H! K! y
整理一跨        30        225        9        6750
% f0 K) E8 J% d% U2 N1#主電室        24        135                3240* W+ o7 k4 a/ r3 N4 G
1#主電室        24        120                2880$ i3 E3 L  G: ?0 B. {
軋頭收集跨        18        30        9        540
3 S. c" E+ x8 O! d: j旋流池        24        52        9        12480 i4 x% p: d, g6 i. y4 E/ }
合計(jì)                                   438188 R3 @$ g& z/ T% t

4 T. \5 S# a) X  Z5 C( d車間起重運(yùn)輸設(shè)備表. C& a4 j& T( U  ?
序號(hào)        吊車名稱        所在跨間        跨間跨度(m)        吊車軌面標(biāo)高(m)        吊車跨度(m)        工作制度        數(shù)量
$ j6 C( r/ g5 K) Q% Z- e1        16+16電磁橋式起重機(jī)        坯料跨        30        9        28.5        A7        2! t, Y1 z3 _% R# M
2        10橋式起重機(jī)        加熱爐跨        30        9        28.5        A5        10 T$ A4 }/ o2 h, q  I7 c
3        32/5t橋式起重機(jī)        主軋跨        30        9        28.5        A6        20 G% g9 Y# F/ A! x% d- }* j
4        16/5橋式起重機(jī)        主軋跨        30        9        28.5        A6        2
* t+ l! Q; U" h& O! z" T$ x5        16/5橋式起重機(jī)        整理一跨        30        9        22.5        A7        2
6 q' i4 ~* j( D2 q. Y6        16/5橋式起重機(jī)        整理二跨        30        9        28.5        A7        2
) b/ I% N: J( s! ]9 B7 X7        10電磁橋式起重機(jī)        軋頭收集跨        18        9        16.5        A5        1
* p5 B+ a) D6 l' T; P( \8        10t爪斗橋式起重機(jī)        旋流池跨        24        9        22.5        A5        1
+ ]' n! [0 W' U: e/ M9        合計(jì)                                                13
7#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-26 23:49:04 | 只看該作者
1.11 加熱爐) S( k4 Q* r1 z& e4 Z
(1)加熱爐型式:采用單(雙)排料蓄熱式推鋼加熱爐。
8 a2 c. c0 d2 ]+ V* \(2)加熱鋼種:碳素結(jié)構(gòu)鋼,,低合金結(jié)構(gòu)鋼,,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼等
" W* x8 s2 n/ c+ u(3)坯料規(guī)格
# G/ P7 N4 j& g1 a+ B7 \/ s( ?6 w! H全部采用連鑄坯,連鑄坯規(guī)格:
+ ~( q4 v% [/ o6 P9 `% p; t    坯料斷面:180 mm×220mm
7 y7 b% S; ?7 U7 E) U              250 mm×250 mm6 |- H: i. w+ [
              300 mm×350 mm2 f. X/ d4 P( Q3 m
坯料長(zhǎng)度:3500 mm~4000mm(采用雙坯軋制使用的短坯)5 h1 t+ l/ L1 Y% ^- d! V9 c/ ~+ n
              6000 mm~8000mm(定尺坯): O& ]+ Y' _: T3 H0 i3 E
坯料最大重量: 6.594 t
. Y7 s/ |9 x1 j, O  }* e
9 t. c" R* D1 Z* T, ~; N- F(4)坯料入爐溫度和出爐溫度3 V$ V) J, b1 @  d5 b
坯料入爐溫度:冷裝:常溫,;
% R0 B( \" I/ C' ^0 ^              熱裝:≥500℃,,熱裝率:~20%
" ^+ Y9 d$ E9 o, M坯料出爐溫度:1050~1250℃,  O$ N! ^# v( a2 @5 g5 x0 R
(5)加熱能力:  冷裝:120 t/h,,最大140 t/h$ i4 \2 ~1 m$ s! T) K# m6 b
(6)燃料:高焦?fàn)t混合煤氣    熱值:7524 kJ /m34 |3 U0 q% m# Z6 Q& t
(7)爐底水管冷卻方式:  汽化冷卻
8#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-26 23:50:06 | 只看該作者
2.4.2生產(chǎn)工藝流程概述. B! o+ O3 s, g3 l& h
A)坯料準(zhǔn)備和進(jìn)料) F# L/ O# g! T. m! ^
煉鋼廠連鑄的合格連鑄坯經(jīng)過(guò)輥道運(yùn)輸?shù)脚髁峡�,,�?jīng)過(guò)檢驗(yàn),剔除有結(jié)痕,、縮孔,、夾灰,、爛頭和外型尺寸有缺陷的鋼坯,,合格的鋼坯堆放在坯料庫(kù)房,,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排,或者用熱送坯或者用冷坯,,坯料跨的行車將3支或者4支鋼坯吊裝在進(jìn)鋼輥道,,開動(dòng)進(jìn)鋼輥道將坯料輸送至加熱爐后。
1 U- F) T& j4 ~6 }" x. ZB)坯料加熱( m3 B3 @2 [$ Q& l9 _) H
進(jìn)入爐后的鋼坯,,根據(jù)長(zhǎng)度調(diào)整固定檔板的位置,,使鋼坯相對(duì)加熱爐處于一種合理位置,經(jīng)過(guò)液壓推鋼機(jī)將鋼坯進(jìn)爐,,三段加熱爐經(jīng)過(guò)合理的燃燒調(diào)整,,把鋼坯加熱到1050℃——1250℃,加熱好的鋼坯由加熱爐端頭出料,,$ p" D+ r' A& R
C)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障,,或者經(jīng)過(guò)加熱的鋼坯不合格,鋼坯由回爐輥道重新運(yùn)送到坯料跨作為回爐鋼處理,。7 E0 e" p0 N, n' O
D)高壓水除鱗- U. o! k6 U( a6 k9 W  t5 q0 A  F
加熱好的鋼坯經(jīng)過(guò)出爐輥道輸送到開坯機(jī),,在鋼坯運(yùn)輸過(guò)程中,鋼坯途經(jīng)高壓水除鱗裝置,,高壓水除鱗裝置自動(dòng)啟動(dòng)對(duì)鋼坯表面氧化鐵進(jìn)行清除,,然后經(jīng)開坯機(jī)工作輥道輸入到開坯機(jī)區(qū)域。# F/ ?8 _) n* G, h- z: F; |
E)軋制& S; d" ?! E9 Y7 ?9 w  v0 Y) A$ x
根據(jù)軋制程序,,由操作人員判斷是否進(jìn)行翻鋼,,并操作推床進(jìn)行引導(dǎo)將鋼坯送入開坯機(jī)進(jìn)行軋制,經(jīng)過(guò)開坯機(jī)軋制5道或者7道次,,同時(shí)操作推床按照軋制程序進(jìn)行翻鋼和移動(dòng)軋件,,將軋件軋制成合理的尺寸,經(jīng)過(guò)送鋼輥道送入1#中軋機(jī)列進(jìn)行軋制,,由人工按照軋制程序進(jìn)行判斷是否翻鋼和將軋件移動(dòng)到下一道次,,這樣經(jīng)過(guò)軋制3道或者2道次,軋件經(jīng)過(guò)機(jī)架間拉鋼機(jī)將軋件移動(dòng)到2#中軋機(jī),,經(jīng)操作人員根據(jù)軋制程序判斷,,軋件是否翻鋼和軋制幾道次,然后經(jīng)過(guò)送鋼輥道將軋件輸送到完成軋機(jī),,同時(shí)根據(jù)軋制程序的需求判斷軋件是否進(jìn)行翻鋼,,同時(shí)進(jìn)行操作將軋件喂入軋機(jī)進(jìn)行軋制,經(jīng)過(guò)軋制成型的鋼材由送鋼輥道輸送到熱鋸區(qū)域,。  Q5 |7 F9 D6 T# j  ~
F)熱鋸和上冷床) V+ |4 r) d; c* L0 V, s0 k; B
輸送到熱鋸區(qū)的軋件,,經(jīng)過(guò)2臺(tái)熱鋸機(jī)和定尺機(jī)將軋件去除頭尾,,并且將軋件鋸切成2條倍尺(根據(jù)不同的定尺切割成42m—48m倍尺),由輸送輥道輸送到冷床入口,,并由操作人員操作冷床的上料裝置將軋件加入到冷床,,同時(shí)通過(guò)判斷是否將軋件預(yù)彎,并同時(shí)操作上料裝置的預(yù)彎小車,,軋件進(jìn)入冷床后,,冷床的步進(jìn)機(jī)構(gòu)自動(dòng)運(yùn)行,經(jīng)過(guò)冷卻到矯直溫度的鋼材通過(guò)冷床的下料裝置進(jìn)行下料到冷床的輸出輥道,。根據(jù)軋制的產(chǎn)品,,操作人員判斷并操作輸出輥道的相關(guān)動(dòng)作將軋件輸送到下工序。
# ]  E8 m& g' q6 `' SG)矯直
- d* w! F6 t: Y( R: R不需要矯直的軋件通過(guò)取下輥圈的矯直機(jī)(該矯直機(jī)屬于搬遷,,輥圈取下后的過(guò)鋼導(dǎo)槽由型鋼廠自行制作),,直接輸送到軋件橫移臺(tái)架前,開動(dòng)拉鋼機(jī)將軋件移動(dòng),,同時(shí)將2條軋件成排,,將之送到冷鋸旁輥道。
8 N7 ~. {; U0 `. \  C1 K需要矯直的鋼材在冷床冷卻到120℃以下,,進(jìn)入1200mm矯直區(qū)進(jìn)行矯直,,矯直好的鋼材經(jīng)過(guò)輥道輸送到軋件橫移臺(tái)架前,開動(dòng)拉鋼機(jī)將軋件移動(dòng),,同時(shí)將2條軋件成排,,將之送到冷鋸旁輥道。
$ a' k5 P* u: C$ E2 o8 E3 g, {/ }H)冷鋸
" @6 ?3 d$ E+ L/ K8 z3 N7 O開動(dòng)輥道配合定尺機(jī),,將軋件停在冷鋸旁邊合適的位置,,根據(jù)要求,冷鋸機(jī)將球扁鋼去頭尾并鋸切成要求的定尺產(chǎn)品,,其他產(chǎn)品經(jīng)過(guò)冷鋸的鋸切將軋件直接鋸切成6m——12M的定尺,。不合格的非定尺經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)臺(tái)架后的廢鋼收集槽進(jìn)行收集,經(jīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)后進(jìn)行處理,,或者報(bào)廢或者將其改為非定品,。( B" e4 f" u3 S4 G
I)檢驗(yàn): w+ f$ p+ Q  J! b
鋸切成定尺的軋件,開動(dòng)輥道并操作檢驗(yàn)臺(tái)架入口的鏈?zhǔn)缴狭蠙C(jī)構(gòu),,將定尺軋件輸送到檢驗(yàn)臺(tái)架進(jìn)行檢驗(yàn),,非定尺的軋件或者廢品進(jìn)入亂尺收集槽,定尺軋件在檢驗(yàn)臺(tái)架輸送的過(guò)程中,,檢驗(yàn)工對(duì)軋件進(jìn)行檢驗(yàn),,并對(duì)有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行人工標(biāo)記,軋件檢驗(yàn)過(guò)程中,在檢驗(yàn)臺(tái)架的中部軋件將被自動(dòng)翻面機(jī)進(jìn)行翻面,,同時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)反面,,檢驗(yàn)后的鋼材由下料裝置將軋件送到輸送輥道,不合格的和有缺陷的軋件由輸送輥道輸送檢驗(yàn)臺(tái)架后面的集鋼槽進(jìn)行收集,,做離線處理,。
  O) @4 D5 ^0 DJ)堆垛和包裝$ n2 T2 u6 v! y( I/ d
檢驗(yàn)合格的鋼材由輸送輥道將軋件輸送到包裝堆垛臺(tái)架進(jìn)行自動(dòng)翻面、堆垛,,然后經(jīng)過(guò)包裝,,對(duì)齊,,并同時(shí)進(jìn)行標(biāo)簽,,并通過(guò)成品臺(tái)架移動(dòng)到成品庫(kù)入庫(kù)。" R  W4 m, F3 q
K)離線產(chǎn)品5 g: A  B" S3 o2 j
在生產(chǎn)當(dāng)中,,絕大部分軋件經(jīng)過(guò)在線的生產(chǎn)和檢驗(yàn)進(jìn)入成品庫(kù),,部分的產(chǎn)品需要離線處理,離線檢驗(yàn)和修磨的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)處理再入庫(kù),。(這部分工藝設(shè)備的搬遷和安裝由型鋼廠自行處理,,工藝圖中虛線蘭色部分)
9#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-26 23:50:41 | 只看該作者
2.6工藝設(shè)備組成及主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)
% P9 H0 l" ^) b8 z- j8 c2.6.1加熱爐區(qū)域
4 a- `/ y- n7 @' w3 e) l主要設(shè)備有入爐輥道、加熱爐,、液壓推鋼機(jī),、出爐輥道和回爐輥道等
% o8 ^' V8 X" {5 p& s4 P2.6.1.1   進(jìn)爐輥道前固定擋板
1 W% {) t, d( j: q- K! j# z" o9 n        功能:防止鋼坯退出進(jìn)爐輥道
1 \& h/ ~' K! t        寬度:1200mm
: w: C9 q# n3 y& D6 Z' D; w' A/ n7 U        負(fù)荷:最大3根350×300×8000鋼坯重19.78噸,速度1.0m/s
% J; S) o' F3 {4 Z6 K2.6.1.2坯料進(jìn)爐輥道3 F* o4 B% k+ s) O, i  y; g, V
         功    能:將坯料運(yùn)輸?shù)綘t后
% {3 R9 H' Z3 q$ T1 b8 i6 o; I 輥?zhàn)映叽纾害?50×1200
2 N  w" z1 e, r7 o數(shù)    量:28支
! l5 {  t/ b9 @$ v" J; `% t 速    度: 1m/s* |5 f7 p) F7 i* N" F, x
輥?zhàn)娱g距: 1000mm
7 H* ?7 M3 n! e1 {/ r/ y 負(fù)    荷: 最大3支350×300×8000鋼坯重19.78噸運(yùn)輸5 Q9 i6 ]/ X6 @$ T* o" |( C0 L
傳動(dòng)方式:三合一減速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)
& C) S0 |8 m0 z: e5 q7 u5 F2.6.1.3    進(jìn)爐輥道后固定擋板( n- f! @4 D7 R7 |5 u
         功    能:停止進(jìn)鋼鋼坯運(yùn)行
' \; Z: @+ a6 }. n6 m" K         寬    度:1200mm: Z* M- L- D  `/ @2 ]; U
         負(fù)    荷:最大3根350×300×8000鋼坯重19.78噸,,速度1.0m/s
/ p( ^  u  J. P* b5 f2.6.1.4,、液壓推鋼機(jī)
6 U) E- K% x7 F3 b# D         功    能:利用液壓驅(qū)動(dòng)將鋼坯推進(jìn)加熱爐
# v/ R0 |- A2 z" n( d         負(fù)    荷:最大350×300×8000鋼坯100支重量659.4噸,推力約400噸+ P$ M. }4 t: E9 U5 J
         行    程:1200mm
) ]7 u" R% m* S& ^: W/ G- J         推進(jìn)速度:0.08m/s
7 l* m  A1 j2 c+ o         后退速度:0.1m/s- S: |2 K) ?, X' Q* [" @
2.6.1.5,、加熱爐' s/ Y8 w* O: ?$ [  d: a  C! h
         形    式:?jiǎn)危p)排推鋼連續(xù)式4 s. @9 r* V1 K6 _2 J
         進(jìn)出料形式:端進(jìn)端出- ]; y" v- o$ n' b% ?
         有效尺寸:~8600mm×~35000mm6 e( b5 S0 G8 P/ T5 _
         加熱能力:350×300×8000冷裝鋼坯平均120噸/小時(shí),,最大140噸/小時(shí)# w3 z) z# K; B% s, z" @
         燃    氣:高焦混合煤氣
2 o) Q. C* X: N5 q+ Y         進(jìn)料機(jī)構(gòu):液壓推鋼機(jī)7 H, ~/ ~' E- D. p( S$ q5 x( o& @
         爐底冷卻:汽化冷卻
; c2 N8 w; Z* J+ L( q/ j2.6.1.6、出鋼及回爐輥道( \' d- ?# h" r( S, n+ E' j: |
輥?zhàn)映叽纾害?50×1200
$ \% x) \9 z$ w& ^% I! M數(shù)    量:37支. K* m0 Y: L! [
速    度:    2m/s正反轉(zhuǎn)
7 t0 \! t, S8 Z4 ]9 |. l+ j 輥?zhàn)娱g距: 1000mm
  P: P, u; R+ o- _2 N! ^         傳動(dòng)方式:  三合一減速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)
) k3 g( Y, j1 A4 S/ N/ R# A2.6.1.7,、爐前坯料緩沖器:
  r1 v; B: N2 v8 c         功    能:鋼坯從加熱爐推出后在輥道橫向滑動(dòng),,輥道側(cè)的緩沖器緩沖鋼坯的沖擊  d" _- {6 L- G3 t& G6 `: k! ]
         位    置:爐前輥道側(cè),正對(duì)加熱爐出鋼口& E. w" z# d' e# e  |6 o
         尺    寸:長(zhǎng)度8000mm9 v# k" {) |' B( w( v9 q
         負(fù)    荷:6.594噸鋼坯,,緩沖最大速度2m/s
* L/ X# Y! E( n3 [- y 2.6.1.8,、出鋼及回爐輥道后固定擋板         + {' d+ r: _% \7 ^- w. v
         功    能:防止出爐鋼坯退出輥道
6 o  I) x3 P* \& y, Z! X0 F. I         寬    度:1200mm
( O, m: t4 F5 y         負(fù)    荷:最大單根350×300×8000鋼坯重6.594噸,速度2m/s
( |, Q; J( q: A9 a  H4 H- ~( s 2.6.1.9,、高壓水除鱗裝置:
- x( z6 A& L6 J         功    能:將鋼坯表面的氧化鐵用高壓水噴射去除,,自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)噴射 ) M% w, H; t1 U( w9 H
         位    置:出鋼輥道后端并橫跨輥道1 W9 w# s! |& r( a* f9 R. U$ c( w
         水    壓:16~20MPa8 y. Q& W0 U" }, U
         連續(xù)噴射時(shí)間:2.5~4s
3 H; l; H" t( y; x3 L- @         噴水間隙時(shí)間:大于40s
10#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-26 23:51:16 | 只看該作者
5.2   開坯區(qū)域
/ L! C- r' d  t  g% I1 l    主要設(shè)備有進(jìn)出推床,軋機(jī)機(jī)列,、工作輥道等9 m" U  Y0 e- N" d
2.6.2.1,、機(jī)前輸送輥道:. J5 A; }, }. J7 L8 b6 o, \
功能:將鋼坯輸送到開坯機(jī)3 H* R. @+ o" _
輥?zhàn)映叽纾害?50×2800
0 w! S# k& X2 W8 b/ O速    度:0~3.77m/s可調(diào)速正反轉(zhuǎn)
' X7 Q9 b: f* C7 c5 @& P  M數(shù)    量:25支    . S9 }( Q4 ]9 t
輥?zhàn)娱g距: 1000mm
/ E7 c" o) o1 j3 ~* P+ S. S負(fù)    荷: 最大350×300×8000鋼坯重6.594噸運(yùn)輸
, h" i7 m4 A5 e/ q3 K; c* L6 N傳動(dòng)方式:  三合一減速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng), u: S3 s5 \. j6 F7 N% X, X* @7 K* E
* V: U4 Z, u; N% q" n) O
2.6.2.2、機(jī)前工作輥道:+ M0 i& C6 O7 ]
       功    能:將軋件輸出輸入到開坯機(jī)
% f/ W( ?, e3 M/ k6 c        輥?zhàn)映叽纾害?50×2800, p% |2 @* o2 W( ]2 d
        速    度:0~3.77m/s可調(diào)速正反轉(zhuǎn)9 [: I9 w& A0 ^. B
        數(shù)    量:22支   
$ N, \; g6 C( S4 w; o        輥?zhàn)娱g距: 700mm( q8 E0 Z) V# t) W, w- {
        負(fù)    荷: 最大350×300×8000鋼坯重6.594噸運(yùn)輸* C  b+ _- \) p; J- T1 ]9 T0 O
        傳動(dòng)方式:  三合一減速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)
& r2 @/ Q( C/ R+ [. A; [2.6.2.3,機(jī)前推床. {8 p+ T! D! ?8 t# p# u! B) O9 ]
               功      能:將軋制的中間軋件翻鋼并橫向移動(dòng)
, Z  |) c  Y7 e1 g- V$ e       型     式:液壓式
$ ~* w& X! N' Y& d9 I       最大夾緊力:   40t
& {! Y; e- s( w2 w/ h) c       最大開口度: 2300mm" x. O$ M! U& M
       橫移距離:    2800mm4 V+ |) }9 x4 X; ~
       推鋼速度:   0.8m/s
3 M  U; x! E) w7 z2 R8 O       推頭長(zhǎng)度:   12m+ }% Q9 X: E, [8 E2 X
       翻 鋼 鉤:    數(shù)量6個(gè),,行程550mm,,翻鋼周期2s
+ H( I! a" m9 i: \+ O2.6.2.4,900×2300開坯機(jī)
; ~; h# p# A/ F0 A% ?7 [軋機(jī)型式:         二輥可逆式軋機(jī): c# Y, L" ?$ R" J1 ]3 D4 E
最大軋制力:                  10000 kN
1 s: \+ j2 S6 t7 W1 l最大軋制力矩:     1500 kN.m4 ]( y7 g. T& y' W0 V9 [# d
最大開口度:                  600mm
. [( H" G6 c7 {7 N$ m: p% B- z軋制速度:                          ±0~1.88~3.77 m/s4 \" `+ O9 n  ~# u0 x, E6 i
軋輥尺寸:                     Ф820/Ф980×2300  mm; B. ~4 @- t, \  w
主傳動(dòng)電機(jī):                 
# P2 o, @7 v! H  C' T/ T- J; c功率:                        AC 3500 kW
! ~5 E# C6 j1 q" a4 M7 n過(guò)載系數(shù):         115%額定轉(zhuǎn)矩,,連續(xù)運(yùn)行,;
2 s* O: R1 Y3 n8 h8 J) Z+ t225%額定轉(zhuǎn)矩,歷時(shí)60sec,;3 j/ `8 g9 U7 y
250%額定轉(zhuǎn)矩,,歷時(shí)20sec;
- G3 h3 w" e0 p275%額定轉(zhuǎn)矩,,切斷,。
; G1 ?  w1 ~/ B5 J7 g. `/ F( D轉(zhuǎn)速:                             0~40/80 r/min
0 ~- d3 ?2 r4 ]主傳動(dòng)接軸型式:         十字軸式萬(wàn)向接軸
7 `3 ^, q! D$ s壓下系統(tǒng):7 o! e) f: n: n6 u7 p  K5 k
型式:                           電動(dòng)  i5 l8 \: N! P3 I3 ^: T
電動(dòng)壓下速度:                   30 mm/s; K6 f+ k- O$ R+ Y6 d
軋機(jī)機(jī)械剛度:       >5000 KN/mm
6 M0 I1 q+ Q) N" ~4 x# X3 \      軋輥軸承: 軋機(jī)用滾動(dòng)軸承
- J- Y6 ]) A( r6 S, Z% C壓下型式: 電動(dòng)式           
, y/ w: }% Q5 ]5 T& n( y, R9 i- k軸向調(diào)整量  :±10mm
. ^. s6 u6 q# }* f% O6 H 換輥形式:液壓小車  W* f9 V5 _+ N: _
軋輥平衡裝置:液壓% o  h0 }& y# K$ X: d
控制要求:軋機(jī)和推床、工作輥道聯(lián)動(dòng),, ' @2 ^( f( I4 |+ R% R6 N
結(jié)構(gòu)說(shuō)明:  該軋機(jī)由主電機(jī),、人字齒輪座、萬(wàn)向接軸,、接軸液壓托架,、輥系、機(jī)架,、壓下裝置,、軋輥軸向調(diào)整裝置、上輥平衡裝置,、換輥裝置和平臺(tái)組成,。# H  n0 O3 y1 J7 m- Z( h8 L( @3 s+ v
2.6.2.5,機(jī)后工作輥道:& r/ l  A7 h; u) a% ?9 J
              功    能:將軋件輸出輸入到開坯機(jī)
: _  ]" t! u6 ?8 x( F* c      輥?zhàn)映叽纾害?50×2800mm
3 v  z  p/ |( z" Y      速    度:0——3.77m/s正反轉(zhuǎn)2 J7 d4 c# T! D' Q/ y
      數(shù)    量:    40支
3 U3 }* u' _3 s9 U+ W2.6.2.6機(jī)后推床
9 l! C/ C- A0 m" ?5 H               功      能:將軋制的中間軋件翻鋼并橫向移動(dòng)! Q1 f- N" X1 g( b4 A
       型    式:液壓式, c* |( l8 A+ q" J% G. U* U* I! b
       最大推力:  40t9 W' c& I2 y/ b% F$ y9 K) t, q
       最大開口度: 2300mm9 d5 t! I2 n, K; j( w6 x
       橫移距離:    2800mm3 i4 d0 R+ q  ^# s5 q# q7 l) V% g9 H
       推鋼速度:   0.8m/s
( M# z7 m  ?3 w# {' k0 f       推頭長(zhǎng)度:   10m' u/ Z1 q# A/ }, b& B! e: c
       翻鋼鉤:     數(shù)量4——5個(gè),,行程550mm,,翻鋼周期2s

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