俺做的設(shè)計,，馬上開工

重慶鐵匠

2.6.3中軋區(qū)域
精軋區(qū)域主要設(shè)備有,，800閉口式軋機(jī)2列,，工作輥道,，前后拉鋼機(jī)前后翻移鋼機(jī)等
3 v! U; n* M! d* c0 C2.6.3.1,、800×2200閉口式軋機(jī)
數(shù)量：2套
    軋輥尺寸：Φ730——870×2200mm
    軋輥轉(zhuǎn)速：0——50——100rpm
4 A2 `+ A6 n5 G- w. k( f最大軋制力： 900t
最大軋制力矩：120t.m
/ I- m! q6 A  A: P/ o軋輥軸承： 軋機(jī)用滾動軸承
, f0 q5 E! \; w) \' X2 `7 G. X軸向調(diào)整范圍：±5mm
窗口寬度：大于1050mm
主電機(jī)  ： AC～2800/2600kW
             人字齒輪座：  中心距800mm
             換輥形式:液壓小車
: {" v) M( h+ u/ d& w8 H壓下行程： 600mm
結(jié)構(gòu)說明：  該軋機(jī)由主電機(jī),、主連軸器,、齒輪座，十字萬向接軸,、輥系,、機(jī)架、壓下裝置,，換輥裝置組成,。
2.6.3.2  1#中軋機(jī)前工作輥道
1 H  N% c2 G( B3 O0 ]+ ]# n功能：將軋件輸送到1#中軋機(jī)進(jìn)行軋制
. ]$ l; Z6 j, E$ h輥子尺寸：Φ350×2500mm
           速度：    0——4.2m/s正反轉(zhuǎn)
9 w4 Q8 A  q1 }4 K) ^8 X           數(shù)量：    47支
2 K- u  ^5 L7 Z( h          輥子間距： 1500×44+2500+1000×2
2.6.3.3  1#中軋機(jī)后工作輥道
: q3 T8 `9 [; y. `& }# l功能：將軋件輸送到1#中軋機(jī)進(jìn)行軋制
輥子尺寸：Φ350×2500 mm
           速度：    0——4.2m/s正反轉(zhuǎn)
           數(shù)量：    48支
          輥子間距： 1000×2+2000×1+1500×44
1 W- h% B9 m. G) w; R* n2.6.3.4  2#中軋機(jī)前工作輥道
% A2 J- W' q1 U' I5 ]功能：將軋件輸送到2#中軋機(jī)進(jìn)行軋制
輥子尺寸：Φ350×2500
8 `' S& _4 M) n5 @. h  n           速度：    0——4.2m/s正反轉(zhuǎn)
           數(shù)量：    53支
' @- H0 H) @* W* G          輥子間距： 1500×49+2472×1+1000×2
2.6.3.5  2#中軋機(jī)后工作輥道
! s# s4 G* U; d5 G: l5 L) N功能：將軋件輸送到2#中軋機(jī)進(jìn)行軋制
輥子尺寸：Φ350×2500
           速度：    0——4.2m/s正反轉(zhuǎn)
           數(shù)量：    70支
& F) h0 p+ V6 ~' q- J' J* p         
2.6.3.6 中軋前橫向拉鋼機(jī)
功能：將1#中軋機(jī)前軋件橫移到2#中軋前
拉鋼爪數(shù)量：8——10個
5 h6 w/ C( T& Y. f/ m$ O  C/ n軋件長度：～60米
' ?6 L3 c' Y0 W6 e+ g# y6 w) f5 a; I拉鋼速度：1.0m/S
拉鋼距離：～6.9m
7 L4 p6 s  s0 b# @7 _2 x% u& Z拉鋼負(fù)荷：單條軋件重～6.594噸，拉力～5噸
. C% Q8 w2 G$ D8 D+ U# L2.6.3.6 中軋后橫向拉鋼機(jī)
( W1 B$ p' s3 W& v7 z3 ?& ?' E功    能：將1#中軋機(jī)后軋件橫移到2#中軋后
6 d: i8 a( S. W拉鋼爪數(shù)量：12個
拉鋼爪間距：4.5m
8 J' C9 N# h+ N! f" A# M( K軋件長度：～60米
' d' l8 H- j' `2 f拉鋼速度：1.5m/S
拉鋼距離：～6.9m
$ d9 ~6 n4 S3 u- Z2 ]拉鋼負(fù)荷：單條軋件重～6.594噸,，拉力～5噸
2.6.3.7中軋機(jī)列前后翻移鋼機(jī)
9 c# p3 g; y/ i/ f3 w0 a8 }  A+ O功能：根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,，將喂入軋機(jī)的軋件進(jìn)行90度翻鋼和移動將之對準(zhǔn)軋機(jī)孔型
數(shù)量：4（1、2#中軋機(jī)前后各一臺）
翻鋼周期：～5秒
移鋼速度： 300mm/s

重慶鐵匠

2.6.4,、完成軋機(jī)
7 G5 K7 A3 A9 p* m& ]2.6.4.1 800×1500閉口式完成軋機(jī)
2 v6 p; F+ W) p' w- T數(shù)    量：1套
& L0 Y6 u! Z& B2 W' B5 k$ T& l    軋輥尺寸：Φ730——870×1500mm
. s& O2 b- O* q  Q    軋輥轉(zhuǎn)速：0～50～100rpm
3 C0 z* u9 t: [! R1 H' S最大軋制力： 900t
# P# g6 x' X4 T! p  o- i最大軋制力矩：120t.m
軋輥軸承： 軋機(jī)用滾動軸承
, Z8 |8 g3 {9 ?+ ^" ^7 i壓下型式： 電動式
8 T* j0 ?; L7 U- {7 V: P主 電 機(jī)： AC～2200kW
" t7 ?# `5 q5 d. H6 x: g+ z: |            人字齒輪座：  中心距800mm
" g. e  }2 Y$ o9 a  Z; Z            軸向調(diào)整范圍：±5mm
窗口寬度：大于1050mm
            換輥形式:液壓小車
結(jié)構(gòu)說明：  該軋機(jī)由由主電機(jī),、齒輪座，十字萬向接軸,、輥系,、機(jī)架、壓下裝置,，換輥裝置組成,。
3 g/ F7 a' m6 c2 N# K/ U2.6.4.2機(jī)前翻移鋼機(jī)
功    能：根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，將喂入軋機(jī)的軋件進(jìn)行90度翻鋼和移動將之對準(zhǔn)軋機(jī)孔型
2 f' `, E- ]/ K: _- S2 v% X數(shù)    量：1
& B& ?" C" l8 [% h翻鋼周期： 5秒
移鋼速度： 300mm/s
3 o. C3 k  H0 _4 Y7 P* V2.6.4.3  完成軋機(jī)后工作輥道
; y1 S6 r8 Z2 L功能：將軋件輸送熱鋸區(qū)域
: C. S( ]6 f, h, M/ H輥子尺寸：Φ350×2000mm
  t1 T( N, g) B$ t+ n/ u           速    度：    0——4.2m/s正反轉(zhuǎn)
! q  t, P# c) ~- ^           數(shù)     量：    42支

重慶鐵匠

2.6.5 熱鋸區(qū)域
主要設(shè)備有熱鋸機(jī),、定尺機(jī),、鋸旁輥道等
# C/ D+ V1 C5 G+ I4 r$ V6 [3 I: y- c2.6.5.1  φ1800熱鋸機(jī)
* h6 W: K7 |5 u' X8 S$ D* O  h功能：將軋件切去頭尾部或切定尺。
數(shù)量：2（一臺固定,，一臺移動）
      鋸片直徑：最大φ1880mm,，最小φ1620mm
( Z$ ^' l; u3 [9 p1 _6 S8 o. S鋸片厚度：12mm
進(jìn)鋸速度: 0-300mm/s
) H1 ^0 h+ k- d# |% E" ~鋸切線速度: 120 m/s
鋸切最大斷面積：15044mm2
4 ~- \, `6 O3 |$ M* ^鋸切最大斷面:   高250mm,寬450mm
鋸切最低溫度：  550℃
最小橫移行程：18m（暫定）
- _1 B* i0 x2 H+ s* C6 {' o4 K! _# D結(jié)構(gòu)說明：熱鋸機(jī)為滑座移動式. 移動式帶有橫移裝置及橫移鎖緊裝置，可根據(jù)軋件位置進(jìn)行調(diào)節(jié),。每臺熱鋸都設(shè)有廢料頭收集裝置
2.6.5.2 鋸旁輥道
功能：將軋件輸送熱鋸機(jī)旁進(jìn)行鋸切
6 g* m, _7 v- r8 ]# q9 i輥子尺寸：Φ350×1500
* [6 A* L+ ^$ t& l) T           速度：    4m/s正反轉(zhuǎn)
           數(shù)量：   42支
; m) w3 |+ D: v( u) h2.6.5.3 定尺機(jī)：
4 n7 ^+ {) {* Z6 Q6 Q% E4 x              位置：熱鋸機(jī)后
              功能：實現(xiàn)產(chǎn)品6——12米定尺
$ D$ X4 e: M! ]! i7 N+ f              結(jié)構(gòu)：龍門齒條移動
              定尺板寬度：1600mm
              定尺板提升高度：500mm
) |7 Y+ a- a2 [  _              定尺負(fù)荷沖擊：最大6.5噸,，4.2m/s
              定尺板移動驅(qū)動：電機(jī)蝸輪傳動
              定尺板提升：汽缸驅(qū)動

重慶鐵匠

2.6.6、冷床區(qū)
冷床區(qū)域主要設(shè)備有冷床輸入輥道,、冷床上料裝置,、步進(jìn)式冷床、冷床下料裝置,、冷床輸出輥道、固定擋板等設(shè)備
- B% @" P/ r* t! N4 Z3 U- r2.6.6.1冷床輸入輥道
功能：將軋件輸送冷床入口
輥子尺寸：Φ350×1500
      速度：    4m/s正反轉(zhuǎn)
      數(shù)量：   40支
2.6.6.2冷床輸入輥道后固定擋板
5 d; I9 b5 y! h) G- r        功能：停止冷床輸入輥道上鋼材的運(yùn)行
9 x( r  ~, t4 }- `7 y4 D: m        寬度：1600mm
9 ?; C9 J3 U. W! l        負(fù)荷：最大約3噸軋件,，最大運(yùn)行速度4 m/s停止
( {1 L' n5 ?2 a! ?  ]
+ S" _  `7 _$ Y/ ?3 J0 h5 @2.6.6.3步進(jìn)式冷床
1 p# [: K( v( {0 M4 w1 e$ f功能：將軋件冷卻
臺面尺寸：50×70m
. W, l6 J- e: @- e形    式：步進(jìn)圓弧齒條
7 F9 O0 i! ]& P& U冷卻產(chǎn)品：22#——43#球扁鋼,，75——150圓鋼，14#——20#角鋼,，25——28#工字鋼,，25——30#槽鋼
最大負(fù)荷：610t（球扁鋼按照長尺48m布滿,，圓鋼按42m布滿倍尺利用系數(shù)0.8）
動梁間距：1500mm
  b* [! T5 v; j. Z2 [- j定梁間距：1500mm
步進(jìn)周期：30 s
7 n: y# S0 [9 _步進(jìn)距離：500mm（2步）
2.6.6.4冷床上料裝置：
' P- z2 c" L3 q功     能：將軋件輸送到冷床，同時對橫彎的鋼材進(jìn)行預(yù)彎
7 x0 l. Z8 ]" v5 h形     式：小車移動式
小車上料速度：500mm/s
$ x& {5 @+ [. k) o  l0 d* X  j. H0 P7 m小車后退速度：800mm/s
上料周期：19.5s
上料距離：1500+4500mm（輥道長度1500mm）
預(yù)彎量：1000mm
最大軋件重量：5.82噸（150圓鋼）
最大預(yù)彎軋件：430mm球扁鋼48米重約4噸
2.6.6.5冷床下料裝置：
9 ^6 V" k7 h2 u& O1 s功     能：將冷卻完的軋件輸送到冷床輸出輥道
結(jié)構(gòu)：鏈條升降
1 m( I0 |5 \; c, ]& G3 P7 W% v移動距離：2500+1500mm（輥道寬度1500mm）
* `$ S. v' V# z) i  [1 w: @; ?鏈條動作周期：30s
鏈條移動速度：500mm/s
( U# t/ x1 N& o$ r- p3 [最大軋件重量：5.82噸（150圓鋼）
- D+ K+ j6 j- p* p* M2.6.6.4冷床輸出輥道
5 O$ t3 k- m  e. w5 I" V             位置：冷床正對,，與冷床下料裝置配合
) t2 n" R) G& G" b8 L8 p             功能：將冷卻好的軋件輸送到矯直機(jī)
+ O% @9 A0 W6 [, Z# d             數(shù)量：39支
             形式：減速電機(jī)單獨傳動
' v2 H# b, M/ H9 V8 u, h             參數(shù)：φ350×1500mm
8 X! n9 }8 R: c7 c7 C輥速：    3m/s,，正反轉(zhuǎn)
- {0 B& X. O5 y. e& l負(fù)荷：最大5.82噸軋件42米長運(yùn)輸
2.6.6.5冷床輸出輥道固定擋板
功能：防止冷床輸出輥道上鋼材倒行出輥道
         寬度：1500mm
  r7 y: g# }$ `) L         負(fù)荷：最大約5.82噸軋件，最大運(yùn)行速度3m/s停止
; z- ]+ D0 l0 f" R! l) e2.6.7矯直冷鋸區(qū)域
矯直區(qū)域的主要設(shè)備有1200矯直機(jī),、矯直機(jī)后輥道,、輥道后擋板、矯直后鋼材橫移臺,、冷鋸機(jī),、定尺機(jī)、鋸旁輥道,、固定擋板等
2.6.7.1 1200矯直機(jī)
矯直鋼材品種規(guī)格：工字鋼:  20#~28#.,，槽鋼:  25#~30#.，角鋼:  14#~20#.,，球扁鋼：22#——43#
( |" r: r7 ^, X# L' J: u矯直輥數(shù)目:  8輥矯直.
2 r: h6 V) Z1 K. F( }0 {" m矯直輥中心距:  1200mm.
矯直圈直徑:  800~1000(mm).
工作輥圓周速度:  0.9～3 m/s.
2.6.7.2  矯直機(jī)后輥道
         功能：將矯直好的鋼材輸送到下工序
         數(shù)量：30支
         形式：減速電機(jī)單獨傳動
         參數(shù)：φ350×1200mm
) j/ v1 H7 d% f1 O3 i7 o6 d輥間距：  2000mm
輥速：    3m/s,，正反轉(zhuǎn)
7 o- O8 A1 I* j" w輥道負(fù)荷：最大5.82噸軋件42米長運(yùn)輸
- Z5 v! z2 C, @$ W. x; t2.6.7.3輥道后固定擋板
功能：將矯直機(jī)后輥道上鋼材停止運(yùn)行
% ?0 `# `# g8 G" ?2 {: p0 Q6 Q         寬度：1200mm
* I& g8 {9 N. y( n3 h! T         負(fù)荷：最大約5.8噸軋件，最大運(yùn)行速度3m/s停止

2.6.7.4 軋件橫向移鋼臺
         功能：將矯直好的軋件從矯直后輥道橫移到冷鋸旁輥道上
1 z8 {4 D* x, f8 i: }/ l/ ]         臺面尺寸：～6500×48000
         移動裝置：電動繩輪拉鋼機(jī)
! g* n2 E( i2 ^5 F$ d4 h         拉鋼速度：1.5m/s
         拉鋼負(fù)荷：重約11.6噸的2軋件,，拉力約5.82噸
- W% o) i' F# `! a2 A* P* C2.6.7.5冷鋸旁輥道后固定擋板
/ k" ?6 |& n8 N$ I8 |+ e# h功能：防止輥道上鋼材倒向運(yùn)行出輥道
0 Q) O$ V/ _% y& o$ `         寬度：1200mm
2 w  G2 d& }- o3 ^8 [) {         負(fù)荷：最大約5.82噸軋件,，最大運(yùn)行速度3m/s停止

9 m5 {0 L2 u5 Q+ D2.6.7.6 冷鋸旁輥道
1 ?% v; o( z+ H, H: l% q6 Z) Y         功能：將鋼材輸送鋸機(jī)合適的位置，等待鋸機(jī)鋸切
: b3 z. h) s. v: K  `         數(shù)量：71支
         形式：減速電機(jī)單獨傳動
         參數(shù)：φ350×1200mm
輥間距： 2000mm
9 h' b5 n1 r7 t9 R$ Z輥速：    3m/s,，正反轉(zhuǎn)
最大負(fù)荷：11.64噸軋件長42米
. Z7 r! ~9 q8 \; O: q: K0 J2.6.7.7冷鋸旁輥道固定擋板
功能：防止輥道上鋼材倒向運(yùn)行出輥道
# P9 ~/ f4 n/ [7 S& s( t         寬度：1200mm
* D, _  @5 d/ H  H: e         負(fù)荷：最大約11.64噸軋件,，最大運(yùn)行速度3m/s停止
  n, j' J& Z9 |
% `4 [8 D0 L% j# Y2.6.7.8 φ1800冷鋸機(jī)
* j$ r% \* N' J8 k4 S# m% V+ U  L功能：將軋件切去頭尾部或切定尺。
! V; u! n2 ~9 y# M; G3 L$ C     數(shù)量：3
: C6 \6 c5 k; K% \* N4 Y" d鋸片直徑：最大φ1800mm,，最小φ1620mm
/ |' C; L3 O# _' o鋸片厚度：11mm
進(jìn)鋸速度: 0-200mm/s
* k  S2 H. v) K# p  m退鋸速度: 300mm/s
% B" m3 X1 `# \- k% V- }8 z( c+ r2 b鋸切進(jìn)鋸速度: ~75 mm/s
& G4 _0 l2 C, x0 w7 @鋸切線速度 :  105~116m/s,
鋸切最大斷面積：17662×2mm2
  _! g9 P9 l9 p% F6 x鋸切最大斷面:  高150mm,寬450mm
鋸切溫度：     常溫

重慶鐵匠

2.6.8 檢驗包裝區(qū)域
! L* N1 f- K4 |* Y0 N) J2 \0 b( C         檢驗包裝區(qū)域的主要設(shè)備有鏈?zhǔn)綑z驗臺架,、翻面機(jī)、輥道,、固定擋板,、堆垛臺架等
2.6.8.1鏈?zhǔn)綑z驗臺架
鏈?zhǔn)綑z驗臺架的主要設(shè)備有鏈?zhǔn)脚_架，上料裝置,，下料裝置,，電磁翻面機(jī)等
2.6.8.1.1臺架上料裝置
6 M/ a  ]# @8 R( B3 t/ u6 j位置:檢驗臺架進(jìn)口
$ A  x0 k  F- D) `  {8 |5 L        功能:將冷鋸好的定尺鋼材輸送到鏈?zhǔn)綑z驗臺架
, J( [' ]2 J1 a  M                 形式：繩輪拉鋼式
                 最大撥鋼能力：2根150圓鋼重6.65噸，
                 行程：1500mm
                 撥鋼速度：500mm/S
                 后退速度：800mm/s
7 X: X$ O# o6 d. A" S                 動作周期：5S
2.6.8.1.2鏈?zhǔn)脚_架
功能：軋件在檢驗臺架上隨鏈條一起移動,，檢驗工在臺架的兩側(cè)進(jìn)行在線檢驗,，并將檢驗有缺陷的鋼材進(jìn)行標(biāo)記，移動到鏈條中間,，由電磁翻面機(jī)將軋件翻面,，進(jìn)行反面檢查，移動到鏈條后端
! B$ O, m  ?" y         臺面尺寸：24000×23500mm
: c$ \0 `, H* Z, c* Z( O         臺面負(fù)荷：最大按照500mm間距150圓鋼考慮為311噸
4 F7 ~) v1 O$ s         鏈條輸送速度：100mm/s
- v  S3 D6 C4 O4 b$ C; m2 s0 Q, k1 p         鏈條間隔：3米
         鏈條組數(shù)：9組
: Q. S' l2 y  B  E, z5 |. o2 G2.6.8.1.3檢驗臺架下料裝置
& r) T) u7 o; k7 N; B# Q        功    能：將檢驗的鋼材輸送到輸送輥道
        結(jié)   構(gòu)：鏈條升降
- p1 f& _. K: U' m" p       行    程：2000mm
周    期：8s
鏈條移動速度：500mm/s
負(fù)  荷：最重2根軋件6.65噸
軋件外型：最大寬430mm，最長12000 mm×2
3 E' m6 K3 p+ H$ z3 x# z4 c2.6.8.1.4電磁翻面機(jī)
         位置：2段鏈條之間
0 F; [7 l5 f: g0 X3 m0 q* Y7 ^         功能：將軋件180度翻面
; J  f+ \) V. A3 n) Q1 E( f9 X         翻面負(fù)荷：單根最重1噸
- e  [- W$ T. \. D& q+ g         翻面節(jié)奏：3S
0 W4 Q6 Z3 h- S/ y! _         軋件長度：6-12米
         軋件寬度：最大430mm
6 ]! f/ W' |- k  z5 l6 r         翻面行程：～1000mm
: @5 e1 \2 Z- n+ I+ p0 K) c  Q  負(fù)荷：最重單根軋件噸
0 v+ D7 F5 X( V軋件外型：最大寬430mm,，最長12000 mm×2根同時動作
, k, p) L. V' w2 D2.6.8.1.5檢驗臺架輸出輥道
         位置：冷床到檢驗臺架
         功能：將軋件輸入檢驗臺架區(qū)域
         數(shù)量：12支
         形式：減速電機(jī)單獨傳動
( K3 p5 A( R3 p4 `  v6 ~* ]         參數(shù)：φ350×1200mm
輥間距：  2000mm
# b% Q3 S7 n# J- Z: }8 K2 F輥速：   3m/s,，正反轉(zhuǎn)
" {4 V0 n# y5 ~8 R- u2.6.8.1.6檢驗臺架輸出輥道后固定擋板
功能：防止輥道上鋼材倒向運(yùn)行出輥道
         寬度：1200mm
9 Y" z; j6 C2 _4 p# H         負(fù)荷：最大約2噸軋件，最大運(yùn)行速度3m/s停止

2.6.8.2堆垛臺架
7 Z# r) m, z+ G, m- k, D       堆垛臺架的主要設(shè)備有輥道,、堆垛臺架,、固定擋板等
$ h* \8 M) O. B9 l4 E% D1 G2.6.8.2.1堆垛臺架輸入輥道
         功能：將軋件輸入堆垛臺架
         數(shù)量：17支
  v8 n9 D: c5 O: J         形式：減速電機(jī)單獨傳動
         參數(shù)：φ350×1200mm
5 R- a- ^" [, w- _輥間距：  2000mm
/ x' c( Z3 K/ t4 y輥速：    3m/s，正反轉(zhuǎn)
2.6.8.2.2輸入輥道后固定擋板
# |$ L+ k7 t/ i( W: J- f8 W數(shù)量：2
! L0 N, i; I5 q" N( N7 O$ j! _& \功能：停止輥道上鋼材
. @* U8 v+ ~8 f: Q0 s: G         寬度：1200mm
8 l8 E8 E! u+ N! Y         負(fù)荷：最大約2噸軋件,，最大運(yùn)行速度3m/s停止
2.6.8.2.3堆垛臺架
功能：將軋件咬合堆垛成2層,，然后經(jīng)輥道上的壓緊裝置壓緊
6 R9 w5 L- k8 |        臺面尺寸：11000×7500mm
4 a* I/ H: ^+ `        數(shù)量：2臺
" N! L/ h4 {4 W/ g5 \        臺面負(fù)荷：32噸
  G$ t0 l8 D# g+ m        堆垛周期：15s
( }% m8 \; R6 y1 T: w" }2.6.8.2.5輥道后固定擋板
功能：停止輥道上鋼材
數(shù)量：4
4 n  X2 o3 E/ x: C, w$ b$ R         寬度：1200mm
- i$ W2 ]( X: Z         負(fù)荷：最大約5噸軋件，最大運(yùn)行速度2m/s停止
0 _! I) @9 g  x4 X! n% x) K% i2.6.8.2.6打捆臺
         功能：將堆垛臺架輸送來的鋼材橫移出輥道,，將他移動到成品輸送輥道上,，同時將軋件按要求層層堆垛，人工將他們打捆包裝好
         數(shù)量：2
         汽缸橫移行程：最大3070mm
4 ?- [4 `$ z4 X* G2 u         汽缸移動速度：300mm/s
/ I  r7 b7 |3 ^% H1 I0 o         軋件移動載荷：～1噸
2.6.8.2.7成品輸送輥道
2 Z2 L5 Z* C3 P7 p4 K         功能：將捆狀的鋼材運(yùn)送到成品輸送臺架
         數(shù)量：20
8 ^+ N/ b$ U) `3 g5 G3 K         形式：減速電機(jī)單獨傳動
' m% c7 {  i+ V) v! b& B         參數(shù)：φ350×1200mm
6 Y. C: r1 H$ o: b. Y5 V- A8 ^: i輥間距：  2000mm
輥速：    2m/s,，正反轉(zhuǎn)
9 V) C" f+ D5 F  m8 j最大負(fù)荷：允許捆裝5噸以下鋼材運(yùn)行

2.6.8.2.8成品輸送臺架
         功能：將包裝好的成捆鋼材輸送到成品堆放區(qū)域
         數(shù)量：1
1 k3 b; v4 T: |) F         結(jié)構(gòu)形式：繩輪拉鋼式
4 `; E; f) Q; J, K         臺面尺寸：11000×22130mm
         臺面負(fù)荷：最大30噸（成捆鋼材堆放不超過6捆）
% ?- a, K- b# {0 F: q         臺面拉鋼機(jī)最大拉力：5噸
         拉鋼速度：100mm/s

重慶鐵匠

2.8勞動定員
1 ~- w$ J: K, Z1 X+ a; b4 W勞動定員設(shè)置如下：
& W. d: D5 T( n加熱工序
6 ?1 {4 F4 _/ t# k& F4 Y        班長        看火工        儀表操作        爐號管理        操作臺        合計
% Y" U# t/ w3 A% O1        1        2        1        2        1        7
1 J3 U6 {; x: O7 z) i7 e2        1        2        1        2        1        7
3        1        2        1        2        1        7
6 t' Y0 o, H  i2 j9 Z- n9 L2 d4        1        2        1        2        1        7
! U% [/ p( C; Z0 t+ P6 _合計        4        8        4        8        4        28

軋機(jī)工序
3 n7 e; J( [( F
        班長        調(diào)整工        操作工        軋鋼工        合計
1        1        4        7        2        14
! U" B; Y" @) K" [9 P: `, u2        1        4        7        2        14
- d% G1 v  Q. o$ a4 g3        1        4        7        2        14
4        1        4        7        2        14
: i: Z. Z+ w/ @合計        4        16        28        8        56
5 G# [2 v  e) k+ k5 j( [$ m
熱鋸冷床區(qū)域
$ \$ V0 k6 |: F. a( r: [/ V  ?( }        班長        鉤頭子        操作工        爐號管理        合計
1        1        2        3        1        7
3 a- b: Z# T+ n5 H% Z% Q2        1        2        3        1        7
3        1        2        3        1        7
4        1        2        3        1        7
合計        4        8        12        4        28
  S' t6 c! W9 w9 `2 D
矯直冷鋸區(qū)域
        班長        調(diào)整工        操作工        爐號管理        鉤頭子        合計
" U, q$ a# r) ]: [4 d+ s1        1        2        3        1        2        9
3 f. r5 T( n" O, c0 e2        1        2        3        1        2        9
3        1        2        3        1        2        9
4        1        2        3        1        2        9
合計        4        8        12        4        8        36

檢驗包裝區(qū)域
% F& D  {; [: ]. t5 `/ H/ h        班長        檢驗工        操作工        爐號管理        合計
* p* L: }) L4 |" t" i1        1        3        6        2        12
1 W/ J& }7 ?, e, m. [' K/ |2        1        3        6        2        12
# x9 g8 C7 }, B9 M% k+ C( q0 T3        1        3        6        2        12
4        1        3        6        2        12
合計        4        12        24        8        48
5 h8 \1 }" j' c' i4 ~& Q: |6 b4 X
行車工序
0 C! k' P+ b8 e7 K" k1 r3 I: h  W        班長        操作工        水處理工        合計
/ d# }* k# Q9 o) r" ?- V8 |6 M1        1        7        1        9
2        1        7        1        9
* ?+ u/ t  w. ~, r3 y3        1        7        1        9
4        1        7        1        9
合計        4        28        4        36
( b. G; w; H5 _" E* Y3 U
5 h+ l' e0 ~: {1 b2 ~/ [準(zhǔn)備班（白班）
; V. R$ X$ I2 K5 T4 W        班長        導(dǎo)尖工        合裝工        軋輥管理        合計
導(dǎo)衛(wèi)        1        3        8        1        13

檢修班（白班）
# X- Z9 x) W2 I/ w        班長        電工        儀表工        鉗工        起重        焊工        合計
導(dǎo)衛(wèi)        1        6        3        8        1        2        21

檢修工段
' B/ ?  Z* F  x3 G" V7 O# y9 _        班長        電工        儀表工        鉗工        焊工        合計
1        1        3        2        6        2        14
2        1        3        2        6        2        14
4 H# ~' G! p) a  Y( u3        1        3        2        6        2        14
" o) ~& O+ m4 q- e+ c4 e4        1        3        2        6        2        14
5 R  P  Q6 ]* A" W3 W合計        4        12        8        24        8        56
9 o# u; s" `) F; |1 ]0 E% J: w
車間設(shè)大班長8人,，技術(shù)員8人，綜合管理人員6人,，合計22人
$ X) D9 u; P5 g$ o, i車間各工序人數(shù)：加熱：28,，軋機(jī)：56，熱鋸：28,，矯直機(jī)：36,，檢驗：48，行車：36,，準(zhǔn)備：13,，檢修班：21，檢修工段：56,，合計344人,。

重慶鐵匠

2.12液壓潤滑系統(tǒng)
4 Z8 m3 H- g: l    2.12.1液壓系統(tǒng)
根據(jù)軋鋼工藝流程，本工程設(shè)置的液壓系統(tǒng)有：加熱爐推鋼機(jī)液壓系統(tǒng),、開坯機(jī)區(qū)域液壓系統(tǒng),、1#中軋區(qū)域液壓系統(tǒng)、2#中軋區(qū)域液壓系統(tǒng),、完成軋機(jī)區(qū)域液壓系統(tǒng)
2.12.1.1液壓系統(tǒng)概述
; Y* g" B8 A3 m! g1 Ea）液壓系統(tǒng)組成
: ?# ]- f: m. Q  ?7 b3 ~; y液壓系統(tǒng)主要由：液壓動力源,、控制閥臺和中間配管等部分組成。
% [  b: h3 H4 }（3）        液壓動力源：包括油箱裝置,、油泵裝置,、循環(huán)冷卻裝置、蓄能器裝置和站內(nèi)配管
油箱裝置為不銹鋼或碳鋼封閉式焊接結(jié)構(gòu),，分成吸油腔和回油腔,，設(shè)有空氣過濾器,、液位指示報警器、溫度控制器和電加熱器等元器件,。
/ Q+ a4 {" D9 Q, w$ {油泵裝置采用軸向柱塞變量泵，配置鐘罩式法蘭及彈性聯(lián)軸器與電機(jī)連接,，通過減震器安裝在共同底架上,。
循環(huán)冷卻裝置是為了保證油液的清潔度和正常的工作油溫設(shè)置的。主要由螺桿泵裝置,、板式冷卻器,、雙筒式循環(huán)過濾器以及加排油路組成。
蓄能器裝置采取皮囊式結(jié)構(gòu),。
站內(nèi)配管指連接油箱裝置,、油泵裝置、循環(huán)冷卻裝置,、蓄能器裝置之間的管線及其管件,。
（4）        控制閥臺：根據(jù)單體設(shè)備或區(qū)域設(shè)備設(shè)置。主要有控制閥,、閥塊和壓力表或壓力開關(guān)等元件,，并設(shè)有完整配管、帶成對法蘭或焊接接頭,。電氣配線至端子箱,。
（5）        中間配管：指用于連接泵站到閥臺、閥臺到機(jī)上管路之間的管線及其管件,。
液壓動力源布置在獨立的地下液壓站房內(nèi),。
控制閥臺布置在站內(nèi)或機(jī)旁。
液壓站內(nèi)設(shè)置有單軌吊或手動葫蘆,。
液壓站房內(nèi)設(shè)置有通風(fēng),、消防、火災(zāi)報警,、照明等設(shè)施,。
液壓系統(tǒng)采用集中加油和排油。
$ P  e& o  ^) B4 T; Cb）液壓和潤滑系統(tǒng)冷卻水參數(shù)
          冷卻水質(zhì)為：工業(yè)凈環(huán)水,。
          進(jìn)水溫度：≤35℃,，出水溫度：≤40℃
進(jìn)水壓力：≤0.4Mpa ，出水壓力：≥0.2Mpa,。
+ t; N( Y, W" f1 _1 Bc）液壓系統(tǒng)工作油溫
; a* ^+ x0 l9 H         工作油溫：25~55℃
* E' M4 v" o. Y2.12.1.2加熱爐推鋼機(jī)液壓系統(tǒng)
功能：用于加熱爐推鋼機(jī)的液壓設(shè)備控制,。
工作壓力：16Mpa
& G) L4 G: f6 ~0 Q/ ^; _+ {工作介質(zhì)：抗磨液壓油ISO VG46/40℃
. {) o+ g7 M: D$ R4 ^清潔度等級：NAS8級
Ａ）液壓動力源
（1）        油箱裝置：容積3000L，電加熱器：2*3KW,。
（2）        主泵裝置：3套（其中一套備用）,，每臺流量：260L/min,，壓力：16Mpa；配套電機(jī)：90KW*150０r/min,。
（3）        循環(huán)泵裝置：1套,，流量：200L/ min，壓力：1.0Mpa配套電機(jī)：7.5KW*150０r/min,。
（4）        循環(huán)冷卻裝置：板式冷卻器：1個,，換熱功率：50KW，冷卻水量：10m3/h,，循環(huán)過濾器：1只,。
（5）        雙筒回油過濾器：1只。
# ~4 t$ B7 a( L/ B6 zB）控制閥臺：1套,，電磁閥,、節(jié)流閥、單向閥等元件組成,。
8 k( A, Y! t+ N0 p1 UC）中間配管：1套
2.12.1.3 開坯機(jī)區(qū)域液壓系統(tǒng)
3 I, h3 k4 `, L. l% l功能：用于開坯機(jī)區(qū)域的液壓設(shè)備控制,。
工作壓力：翻移鋼機(jī)10MPa軋機(jī)平衡12MPa換輥裝置16MPa
工作介質(zhì)：抗磨液壓油ISO VG46/40℃
清潔度等級：NAS8級
Ａ）液壓動力源
  ^  g9 f! M, s9 F, X（6）        油箱裝置：容積2000L，電加熱器：2*1KW,。
（7）        主泵裝置：2套（其中一套備用）,，每臺流量：160L/min，壓力：16Mpa,；配套電機(jī)：55KW*150０r/min,。
（8）        循環(huán)泵裝置：1套，流量：50L/ min,，壓力：1.0Mpa配套電機(jī)：3KW*150０r/min,。
0 w1 {: P8 T' \0 Q( Y, O0 A6 J. B（9）        循環(huán)冷卻裝置：板式冷卻器：1個，換熱功率：50KW,，冷卻水量：10m3/h,，循環(huán)過濾器：1只。
, V2 C  i1 _5 u3 k/ T（10）        雙筒回油過濾器：1只,。
B）蓄能器組：1套
: _. [) R0 [  w) ?  IC）控制閥臺：1套,，電磁閥、節(jié)流閥,、單向閥等元件組成,。
D）中間配管：1套
4 b$ p  ~- F, B2 y; M: A/ N6 f2.12.1.4　1#中軋機(jī)區(qū)域液壓系統(tǒng)
8 s: h# T& r9 D3 S% r/ _1 F" }功能：用于1#中軋機(jī)區(qū)域的液壓設(shè)備控制。
) ?2 j+ m. f2 m工作壓力：翻移鋼機(jī)10MPa軋機(jī)平衡12MPa換輥裝置16MPa
8 m/ [  W1 C3 l1 q" _% k工作介質(zhì)：抗磨液壓油ISO VG46/40℃
% }! g6 |9 W0 j' L6 ]+ r8 \清潔度等級：NAS8級
Ａ）液壓動力源
（11）        油箱裝置：容積2000L,，電加熱器：2*1KW,。
# e: g9 [! J( ]: Z8 T6 {7 }! D（12）        主泵裝置：2套（其中一套備用），每臺流量：160L/min,，壓力：16Mpa,；配套電機(jī)：55KW*1500r/min,。
) X9 f/ ]; ^5 ~( L. @  p（13）        循環(huán)泵裝置：1套，流量：50L/ min,，壓力：1.0Mpa配套電機(jī)：3KW*1500r/min,。
（14）        循環(huán)冷卻裝置：板式冷卻器：1個，換熱功率：50KW,，冷卻水量：10m3/h,，循環(huán)過濾器：1只。
6 n. `) v+ n) ~6 s（15）        雙筒回油過濾器：1只,。
8 a7 M6 [' G1 V  N7 B* b/ `B）蓄能器組：1套
+ q+ ~# H  V- f; c. B0 e/ s& rC）控制閥臺：1套，電磁閥,、節(jié)流閥,、單向閥等元件組成。
D）中間配管：1套
: ]1 ]+ c4 t8 {, o0 l2.12.1.5　2#中軋機(jī)區(qū)域液壓系統(tǒng)
功能：用于2#中軋機(jī)區(qū)域的液壓設(shè)備控制,。
9 |; u2 o. I& h2 ]0 b工作壓力：翻移鋼機(jī)10MPa軋機(jī)平衡12MPa換輥裝置16MPa
工作介質(zhì)：抗磨液壓油ISO VG46/40℃
清潔度等級：NAS8級
Ａ）液壓動力源
（16）        油箱裝置：容積2000L,，電加熱器：2*1KW。
- R% D6 c9 y! }8 p9 v) u（17）        主泵裝置：2套（其中一套備用）,，每臺流量：160L/min,，壓力：16Mpa；配套電機(jī)：55KW*1500r/min,。
) n' x1 r& w8 I$ z2 ~; A（18）        循環(huán)泵裝置：1套,，流量：50L/ min，壓力：1.0Mpa配套電機(jī)：3KW*1500r/min,。
% a- c" `1 k% \" j/ m+ F2 L# ]" ^（19）        循環(huán)冷卻裝置：板式冷卻器：1個,，換熱功率：50KW，冷卻水量：10m3/h,，循環(huán)過濾器：1只,。
$ x( ]- E; z9 X& g$ v% H! A（20）        雙筒回油過濾器：1只。
& h$ l- J" h% JB）蓄能器組：1套
3 M5 h2 l, M8 R! R6 H3 E* SC）控制閥臺：1套,，電磁閥,、節(jié)流閥、單向閥等元件組成,。
: Q1 ]% o( K/ B4 d! ]9 ?D）中間配管：1套
2.12.1.5　完成軋機(jī)區(qū)域液壓系統(tǒng)
) S! x' d& Y% u* ~; n功能：用于完成軋機(jī)區(qū)域的液壓設(shè)備控制,。
工作壓力：翻移鋼機(jī)10MPa軋機(jī)平衡12MPa換輥裝置16MPa
% G& w: w" r" a$ A工作介質(zhì)：抗磨液壓油ISO VG46/40℃
清潔度等級：NAS8級
% m8 m5 t+ |# F' N# U  E$ {" rＡ）液壓動力源
' u9 p6 H, H" N: f% g* _7 i- s（21）        油箱裝置：容積2000L，電加熱器：2*1KW,。
# z6 H; z, S" k) j8 _) F* b（22）        主泵裝置：2套（其中一套備用）,，每臺流量：160L/min，壓力：16MPa,；配套電機(jī)：55KW*1500r/min,。
0 X# j( W4 z& e0 W' g- y（23）        循環(huán)泵裝置：1套,，流量：50L/ min，壓力：1.0Mpa配套電機(jī)：3KW*1500r/min,。
（24）        循環(huán)冷卻裝置：板式冷卻器：1個,，換熱功率：50KW，冷卻水量：10m3/h,，循環(huán)過濾器：1只,。
（25）        雙筒回油過濾器：1只。
B）蓄能器組：1套
! S3 g) L+ Z, B, g0 cC）控制閥臺：1套,，電磁閥,、節(jié)流閥、單向閥等元件組成,。
  j% i/ h' B3 l# H) i, O+ l" nD）中間配管：1套

重慶鐵匠

2.12.2潤滑系統(tǒng)
' s% Y8 K3 r0 r; a    本工程所配置的潤滑系統(tǒng)有：開坯機(jī)電機(jī)軸承座稀油潤滑系統(tǒng),、開坯機(jī)人字齒輪座稀油潤滑系統(tǒng)、1#中軋電機(jī)軸承座稀油潤滑系統(tǒng),、1#中軋人字齒輪座稀油潤滑系統(tǒng),、2#中軋電機(jī)軸承座稀油潤滑系統(tǒng)、2#中軋人字齒輪座稀油潤滑系統(tǒng),、完成軋機(jī)電機(jī)軸承座稀油潤滑系統(tǒng),、完成軋機(jī)人字齒輪座稀油潤滑系統(tǒng)、熱鋸機(jī)油氣潤滑系統(tǒng),、矯直機(jī)稀油潤滑系統(tǒng)
# A6 b) E8 P& e7 y  W2.12.2.1潤滑系統(tǒng)概述
（1）        系統(tǒng)組成
   稀油潤滑系統(tǒng)主要由油箱裝置,、油泵裝置、閥類控制元件,、過濾器單元和冷卻器單元等部分組成
    油氣潤滑系統(tǒng)主要由油箱裝置,、油泵裝置、閥類控制元件,、油氣分配混合裝置,、過濾器單元等部分組成
    油箱裝置為不銹鋼或碳鋼封閉式焊接結(jié)構(gòu)，分成吸油腔和回油腔,，設(shè)有空氣過濾器,、液位指示報警器、溫度控制器和電加熱器等元器件,。
    稀油潤滑系統(tǒng)的油泵裝置采用螺桿泵,，配置鐘罩式法蘭及彈性聯(lián)軸器與電機(jī)連接，通過減震器安裝在共同底架上,。
; f0 h, f$ _- E4 o# n" J1 a    油氣潤滑系統(tǒng)的油泵裝置采用高壓齒輪泵,，配置鐘罩式法蘭及彈性聯(lián)軸器與電機(jī)連接，安裝于油箱頂部,。
   站內(nèi)配管指連接油箱裝置,、油泵裝置,、循環(huán)冷卻裝置、蓄能器裝置之間的管線及其管件,。
   中間配管：用于連接泵站到機(jī)上管路之間的配管及管件,。
   潤滑站內(nèi)設(shè)置單軌吊車和手動葫蘆。
   潤滑站內(nèi)配置有通風(fēng),、消防,、火災(zāi)報警、照明等設(shè)施,。
   系統(tǒng)控制由電控系統(tǒng)的PLC來實現(xiàn),，控制電壓DC24V
. a$ E/ [7 d4 l- {* x   系統(tǒng)采用集中加排油的方式。
+ h$ t/ s2 s7 B! H0 [B）系統(tǒng)工作油溫
& a6 e3 Y+ x/ j0 z   工作油溫：40℃±20℃
4 W( {- i! {3 {/ i: Z* F$ c' x2.12.2.2開坯機(jī)電機(jī)軸承座稀油潤滑系統(tǒng)
   功能：用于開坯機(jī)電機(jī)軸承座的潤滑
$ B4 L. i. x$ u& Q# B1 M; n   工作壓力：0.5MPa
   工作介質(zhì)：30機(jī)械油
! A6 `/ p3 Q' [A）泵站
（1）油箱：1個,，容積：4000L
（2）潤滑泵：2套（一用一備）,，每臺流量150L/min，壓力：1.0MPa電機(jī)功率7.5KW,，轉(zhuǎn)速970r/min
（3）過濾器：出口用雙筒過濾器兩套，精度80μm,，回油采用磁性過濾器,。
* a: g. m2 G/ L% A" T# ]（4）換熱器：一個，換熱面積：20m2,，冷卻水量：15m3/h
（5）電加熱器：10KW
  N* L4 m7 Q  V$ ]" R$ LB）中間配管：1套,，碳鋼
1 }) X+ I  L% x0 n1 X# j' }. [! t, q2.12.2.3開坯機(jī)人字齒輪座稀油潤滑系統(tǒng)
8 f6 d* X& E4 a# H   功能：用于開坯機(jī)人字齒輪座的潤滑
6 {( o4 |9 @" A9 a   工作壓力：0.5MPa
   工作介質(zhì)：220#齒輪油
A）泵站
（1）油箱：1個，容積：12000L
（2）潤滑泵：2套（一用一備）,，每臺流量400L/min,，壓力：1.0MPa電機(jī)功率15KW，轉(zhuǎn)速970r/min
7 A. G" r6 n: A# Q（3）過濾器：出口用雙筒過濾器兩套,，精度80μm,，回油采用磁性過濾器。
8 c. i9 h/ O2 c2 O; K4 s& G（4）換熱器：一個,，換熱面積：50m2,，冷卻水量：40m2/h
（5）電加熱器：16KW
B）中間配管：1套，碳鋼
8 m1 K  \9 [) y  P8 o, s2.12.2.4   1#中軋機(jī)電機(jī)軸承座稀油潤滑系統(tǒng)
   功能：用于1#中軋機(jī)電機(jī)軸承座的潤滑
5 U& {+ [5 A# \/ Y  J0 o   工作壓力：0.5MPa
8 j$ j3 O: C+ e/ v) z* T/ f   工作介質(zhì)：30機(jī)械油
A）泵站
; \9 \1 a. t1 B2 L. F（1）油箱：1個,，容積：4000L
（2）潤滑泵：2套（一用一備）,，每臺流量150L/min，壓力：1.0MPa電機(jī)功率7.5KW,，轉(zhuǎn)速970r/min
（3）過濾器：出口用雙筒過濾器兩套,，精度80μm，回油采用磁性過濾器,。
7 T# k$ f6 d& l$ Y# L（4）換熱器：一個,，換熱面積：20m2,，冷卻水量：15m3/h
0 \3 W$ _6 k. h) p（5）電加熱器：10KW
0 ~4 j  u+ [5 g, C2 uB）中間配管：1套，碳鋼
2.12.2.5   1#中軋機(jī)人字齒輪座稀油潤滑系統(tǒng)
. O$ e, b5 f! u8 F1 H4 t( E   功能：用于1#中軋機(jī)人字齒輪座的潤滑
: I( U- B6 n* O0 e- d   工作壓力：0.5MPa
   工作介質(zhì)：220#齒輪油
( g) d; ^( N) h& w5 ]7 G. kA）泵站
6 p# S+ F6 j( A( _- q" o* W6 g9 O$ w（1）油箱：1個,，容積：12000L
（2）潤滑泵：2套（一用一備）,，每臺流量400L/min，壓力：1.0MPa電機(jī)功率15KW,，轉(zhuǎn)速970r/min
2 r; y# ~2 d# E5 N: E* d6 i（3）過濾器：出口用雙筒過濾器兩套,，精度80μm，回油采用磁性過濾器,。
9 ~! M/ w8 q/ o' Q  x（4）換熱器：一個,，換熱面積：50m2，冷卻水量：40m2/h
1 i, {: `. Q  Y: W0 H7 a9 A) K- m, m（5）電加熱器：16KW
B）中間配管：1套,，碳
2.12.2.6  2#中軋機(jī)電機(jī)軸承座稀油潤滑系統(tǒng)
/ n! u" l& X5 x  Y5 N. O0 V5 G   功能：用于2#中軋機(jī)電機(jī)軸承座的潤滑
: [& ?1 f, k1 \   工作壓力：0.5MPa
- w/ v& J4 Y/ m! C+ I) ?   工作介質(zhì)：30機(jī)械油
A）泵站
（1）油箱：1個,，容積：4000L
（2）潤滑泵：2套（一用一備），每臺流量150L/min,，壓力：1.0MPa電機(jī)功率7.5KW,，轉(zhuǎn)速970r/min
（3）過濾器：出口用雙筒過濾器兩套，精度80μm,，回油采用磁性過濾器,。
3 X- ]6 X+ O1 n* o0 ?: a# @8 c（4）換熱器：一個，換熱面積：20m2,，冷卻水量：15m3/h
  H# d$ j, X$ ^( F  l6 o' \2 a（5）電加熱器：10KW
B）中間配管：1套,，碳鋼
% T; f9 g. ~( A. V2.12.2.7  2#中軋機(jī)人字齒輪座稀油潤滑系統(tǒng)
   功能：用于2#中軋機(jī)人字齒輪座的潤滑
7 M3 x/ W0 r0 h. Q0 |: f# a# q   工作壓力：0.5MPa
5 E) q  D  B( F% d   工作介質(zhì)：220#齒輪油
A）泵站
（1）油箱：1個，容積：12000L
4 j! a# s) G" Y" x3 Q8 i（2）潤滑泵：2套（一用一備）,，每臺流量400L/min,，壓力：1.0MPa電機(jī)功率15KW，轉(zhuǎn)速970r/min
（3）過濾器：出口用雙筒過濾器兩套,，精度80μm,，回油采用磁性過濾器。
, g6 X* i+ o/ Y  H（4）換熱器：一個,，換熱面積：50m2,，冷卻水量：40m3/h
' `% v6 y% n. R, u4 O  L' [（5）電加熱器：16KW
B）中間配管：1套，碳鋼
  G" e1 d3 v7 h! T* A. L( ^5 k2.12.2.8  完成軋機(jī)電機(jī)軸承座稀油潤滑系統(tǒng)
   功能：用于完成軋機(jī)電機(jī)軸承座的潤滑
   工作壓力：0.5MPa
   工作介質(zhì)：30機(jī)械油
A）泵站
* E0 i! _9 @' k0 _（1）油箱：1個,，容積：4000L
* o+ X" f' J5 y+ \6 ^/ |1 O（2）潤滑泵：2套（一用一備）,，每臺流量150L/min，壓力：1.0MPa電機(jī)功率7.5KW,，轉(zhuǎn)速970r/min
（3）過濾器：出口用雙筒過濾器兩套,，精度80μm，回油采用磁性過濾器。
8 U3 M, ^! i: D. o) a+ i（4）換熱器：一個,，換熱面積：20m2,，冷卻水量：15m3/h
（5）電加熱器：10KW
  v0 ~4 @; [) K1 t, m5 rB）中間配管：1套，碳鋼
2.12.2.7  完成軋機(jī)人字齒輪座稀油潤滑系統(tǒng)
   功能：用于完成軋機(jī)人字齒輪座的潤滑
& Y& t; T( O4 t$ H   工作壓力：0.5MPa
. n, S" S0 x2 `4 T   工作介質(zhì)：220#齒輪油
: A$ ]2 S' E' h- O2 b; i6 XA）泵站
3 K9 U1 B+ Z' L6 w3 \* }, m1 S$ B（1）油箱：1個,，容積：12000L
+ a3 L! v& K  d（2）潤滑泵：2套（一用一備）,，每臺流量400L/min，壓力：1.0MPa電機(jī)功率15KW,，轉(zhuǎn)速970r/min
! j( F7 k. \2 Z7 v' N（3）過濾器：出口用雙筒過濾器兩套,，精度80μm，回油采用磁性過濾器,。
2 q9 ?# M$ f6 s4 p（4）換熱器：一個,，換熱面積：50m2，冷卻水量：40m3/h
& o$ J1 o; J9 V! g3 y2 {（5）電加熱器：16KW
$ g+ h" F. y' }2 b0 V6 VB）中間配管：1套,，碳鋼
3 i5 x$ A0 ~: J+ B0 Z" M2.12.2.8  熱鋸機(jī)油氣潤滑系統(tǒng)
　　　　機(jī)電一體成套設(shè)備
- y7 i) |. b4 o7 b1 @$ J2.12.2.９  矯直機(jī)稀油潤滑系統(tǒng)
" ~8 ^( j0 D- }1 P7 K) b+ U功能：用于完成軋機(jī)人字齒輪座的潤滑
+ c2 H7 f8 M4 Q7 F/ V: @   工作壓力：0.5MPa
, z7 \) g1 ^% J& I7 Q- N   工作介質(zhì)：１０0#齒輪油
/ T- p' x2 X( a3 jA）泵站
（1）油箱：1個,，容積：8000L
' D  t+ T- N) ]& {2 J（2）潤滑泵：2套（一用一備），每臺流量200L/min,，壓力：1.0MPa電機(jī)功率７.5KW,，轉(zhuǎn)速970r/min
（3）過濾器：出口用雙筒過濾器兩套，精度80μm,，回油采用磁性過濾器,。
（4）換熱器：一個，換熱面積：30m2,，冷卻水量：30m2/h
（5）電加熱器：16KW
B）中間配管：1套，碳鋼

亮劍

敬佩,！收藏了

一兩酒

干脆把初步設(shè)計辦上來算了�,。�,！