現(xiàn)代精梳機(jī)的創(chuàng)新與發(fā)展

lishuping

時(shí)代的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)全球化的需要,，促進(jìn)了世界紡織品普遍向高檔化,、高附加值和深加工方向發(fā)展,，精梳則是提高成紗質(zhì)量的關(guān)鍵之一。目前現(xiàn)代精梳機(jī)的創(chuàng)新和發(fā)展,，既節(jié)省了大量人力,、物力、財(cái)力,，且大幅度降低了物料的消耗與能源的浪費(fèi),，延長了使用壽命。對現(xiàn)代精梳生產(chǎn),、工藝技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)的不斷總結(jié)與交流對紡織企業(yè)的技術(shù)升級具有重要的參考價(jià)值,。

& y& x5 t( A" g4 G+ l, r7 R1 z4 c　　進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國紡織工業(yè)迎來了新的發(fā)展時(shí)期,，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)連年增長,，新型精梳機(jī)的研制與使用已有很大的進(jìn)步和提高。近年來,，現(xiàn)代精梳機(jī)的創(chuàng)新與發(fā)展主要有以下成果及特點(diǎn),。
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, p# O# t4 g( T: a! d2 n  U7 x; l　　傳動系統(tǒng)方面
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; \) l, t1 L1 [( J　　傳動系統(tǒng)是精梳機(jī)的關(guān)鍵部位。現(xiàn)代精梳工藝技術(shù)是由新型精梳機(jī)給棉,、梳理以周期性的循環(huán)傳動和分離接合過程的間歇傳動相巧妙結(jié)合,，進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)動。因精梳機(jī)上各傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動機(jī)件必須密切配合,，其相互間如有微小變化,，均會影響整個(gè)精梳機(jī)的速度與質(zhì)量。
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+ e7 i: l+ [3 Y% p　　1,、為了使精梳機(jī)有高速,、優(yōu)質(zhì)的性能，部分機(jī)型已優(yōu)化了分離機(jī)構(gòu)與鉗板機(jī)件的傳動,，也有采用伺服電機(jī)與變頻電機(jī)相結(jié)合的傳動系統(tǒng),；
　　2、為了更好的調(diào)整平穩(wěn)傳動,，有的機(jī)型已經(jīng)縮小了鉗板傳動的曲柄半徑,，且連桿傳動長度也適當(dāng)縮短,，以使運(yùn)動軌跡更適應(yīng)高速、優(yōu)質(zhì),、降低噪聲的要求,；
　　3、具體到從喂入至輸出部分的每一個(gè)傳動機(jī)構(gòu),，都有不少創(chuàng)造性的變化,，這對新型精梳機(jī)的發(fā)展起到很大的作用；
　　4,、配合傳動的電,、氣、儀等方面也有不同程度的改進(jìn)與發(fā)展,；
. l0 C8 H* N, I) B　　5,、由于精梳機(jī)理的逐漸演變與改進(jìn)，其傳動部件得以不斷的發(fā)展與完善,，使之從“簡——繁——簡”的模式，向更成熟的方面發(fā)展,。

+ v6 [/ J% S- ^8 ]: B8 `# }　　梳理機(jī)構(gòu)方面

) d1 u5 o* M9 M* T+ ]3 p　　梳理機(jī)構(gòu)是精梳機(jī)的心臟部位,，它擔(dān)負(fù)著整體纖維從前端至后端的梳理任務(wù)。精梳機(jī)為使纖維伸直平行,，去除短纖維,、棉結(jié)、雜質(zhì)等主要工作都需該機(jī)構(gòu)完成,。因此對精梳半成品質(zhì)量與成紗質(zhì)量的影響很大,。
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　　1、為使梳理功能更加合理,，有的機(jī)型采用梳理調(diào)節(jié)裝置,，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化梳理，還可縮小或消除搭接波,，提高梳理效率,，改善條干CV水平；
, q! [+ Q" `3 L  k5 ?　　2,、有的機(jī)型采用不同時(shí)間梳理,，充分利用梳理機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)減少棉結(jié)與雜質(zhì)等功能,，效果明顯,；
; Y; M' q$ p$ ~( s　　3、有的機(jī)型改進(jìn)金屬鋸齒與整體錫林的梳理密度及排列方法,，進(jìn)而擴(kuò)大梳理面等,。應(yīng)遵循不同產(chǎn)品,、不同纖維采用不同密度整體錫林的原則，避免不以纖維,、品種為依據(jù)的盲目做法,；
　　4、適當(dāng)改進(jìn)使頂梳前移,，充分發(fā)揮頂梳的梳理能力,；
- H* L4 {3 m. f$ R　　5、適當(dāng)縮小梳理隔距與分離隔距,，以適應(yīng)各牽伸需要,，使梳理合理化，并減少落棉率,；
　　6,、與之配合的毛刷、電機(jī)與傳動速度等也均做了合理的改進(jìn),。
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5 G; g/ H$ i, {　　提高制造精度與配件要求
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: S/ M' `: m: k# U　　1,、為了保證精梳質(zhì)量，車頭主傳動機(jī)件的制作精度已有很大提高,，部分機(jī)型在材料上做了改進(jìn),，部分機(jī)型已達(dá)到5級精度，以確保傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)動的準(zhǔn)確性及精梳機(jī)的整體水平,，并可降低噪聲,；
　　2、鉗板機(jī)構(gòu)的制作精度有了較大提高,，特別表現(xiàn)在鉗唇的挾持能力方面,；
) y* A- ]9 t% ]3 m7 w; `" v' t　　3、鉗板機(jī)構(gòu)的各部彈簧力及鉗板內(nèi)給棉羅拉蝸簧壓力與各銷間的同心度公差縮小,，保證其一致性,；
* y4 U& |# N7 C9 ?6 F　　4、分離羅拉與牽伸羅拉表面光潔度得到進(jìn)一步提高,；
　　5,、分離膠輥與牽伸膠輥的材料研制與性能要求得到迅速提高(不處理膠輥的制作技術(shù)已有較大改進(jìn))；
+ W7 D( t; m1 ~6 \' O　　6,、各通道部件與圈條機(jī)構(gòu)的性能得以不斷改善,；
　　7、電氣,、氣動等部件性能的改進(jìn)與質(zhì)量的提高,，保證了精梳機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性與穩(wěn)定性。
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　　上述許多創(chuàng)新已達(dá)到了國際先進(jìn)水平,，都極大地提高了現(xiàn)代精梳工藝技術(shù)水平,，為豐富紡織產(chǎn)品,、開拓市場、增加經(jīng)濟(jì)效益起到了推動作用,。但在實(shí)際運(yùn)行中仍有一些問題,，只有引起設(shè)備制造廠、使用廠的高度重視,，才能確保精梳機(jī)的水平提高與穩(wěn)定發(fā)展,。